煤矿质量标准化信息管理系统的

【摘 要】分析了现有煤矿质量标准化管理存在的问题,提出了煤矿质量标准化管理信息化的解决方案.该方案将制定规范的质量标准化检查标准,执行检查任务打分,检查结果计算统计有机的结合在一起,并利用手持设备在井下完成质量标准化的检查和动态计算结果.实际应用表明,该方案使煤矿质量标准化检查更具操作行和时效性,检查结果更准确,有效促进煤矿的安全指标的提升,降低了各类事故的发生率.

【关 键 词】质量标准化；信息化；考核；动态

1.引言

安全质量标准化是煤矿预防事故、加强安全生产管理的重要基础.目前煤矿质量标准化主要存在的问题有：

（1）煤矿安全质量化标准定义模糊,检查打分参杂人为因素较多.煤矿未制定统一的检查标准,检查人根据自身专业知识进行检查打分,无法控制检查结果的有效性和可靠性.

（2）煤矿安全质量标准化实际操作比较繁琐且结果公布滞后性大.检查结果需等待所有专业检查完毕后通过繁杂的人为计算进行统计,通常于两周或一个月后才能公布检查结果,无法有效的指导煤矿进行安全工作的改进.

（3）检查过程不严格,检查力度不强,无法有效的反映当前煤矿的安全状态.缺乏对检查人员的考核,因此造成煤矿质量标准化工作流于形式.因此,需要通过信息化的管理手段,全面提升煤矿质量标准化的水平,使质量标准化检查工作落到实处.

2.质量标准化信息管理系统设计

煤矿质量标准化信息管理系统是通过建立质量标准化检查库,实现质量标准化检查流程信息化,并借助井下手持PDA实现质量标准化检查和结果动态计算.煤矿质量标准化信息管理系统工作原理如图1所示.

2.1质量标准化检查流程

利用计算机网络及相关辅助设备,对质量标准化的任务下发、检查、计算、考核全过程进行控制,实现了煤矿质量标准化快速及规范的处理流程.提高了质量标准化检查以及相关业务科室的系统处理能力,加快了质量标准化检查及考核的处理速度,提高了质量标准化检查结果的可靠性,降低了质量标准化检查各个环节所需要的时间.

2.2质量标准化库

质量标准化库是考核标准库,是为了解决过去质量标准化定义模糊,操作性弱,基本都流于形式而设计的一种可量化可执行的考核标准.它在《安全质量标准化标准及考核评级办法》的基础上,按照采煤、抽采、机电等专业进行质量标准化检查项、检查标准、分值等定义,并通过预定义和自定义计算公式,给出灵活的计算规则,可考虑各区域公司及各矿个性需求进行补充设定,使质量标准化检查有理可依.

2.3手持终端PDA

利用手持终端PDA实现井下质量标准化检查、打分、计算结果的电子化,避免了繁琐的人为计算的复杂过程,使检查结果更可靠的反映当前煤矿安全问题.

手持终端PDA确认当前持机者身份后,可下载当前用户的检查任务,检查任务规定了下井路径和检查项.用户到达井下地点后,通过刷地点卡,由手持终端提醒用户在该地点处有几项检查内容,包括检查标准,打分标准等.用户参考标准,根据当前实际情况进行打分,还可关联当前地点的环境参数及未处理隐患的详细内容进行酌情扣分,打分后进行结果的实时计算和上传.检查人员还可现场公布检查结果并向受检单位确认.

通过手持终端PDA可确保检查人员按照规定的路线、规定的内容进行检查,确保检查结果的可靠性,使质量标准化检查有据可查.

3.质量标准化检查结果分析

对质量标准化检查结果进行统计分析,可以得出煤矿当前的安全得分,利用分析的结果,可以为安全工作提供良好的决策依据.

3.1检查任务详细报表

通过检查任务详细统计报表,可以查询到检查每项检查项的分值和实际得分值,并且可以查看详细的检查结果,关联当时的环境参数或未处理隐患信息.使检查结果有据可查,并且督促相关被检查单位进行问题整改.

3.2标准检查月报

对质量标准化结果按照月报进行统计得分,得出各专业检查的平均分.并通过表格、折线图、柱状图等方式进行显示,为判断当前安全工作的短板提供了直观的分析依据.

3.3建立质量标准化检查与煤矿日常安全工作的联系

质量标准化检查是在煤矿日常安全工作的基础上得出的检查结果,考核结果与煤矿日常安全工作结合.在质量标准化检查时,通过关联当时当地的环境参数和隐患未及时处理情况,使质量标准化考核结果,更贴近煤矿实际安全情况.从而将质量标准化工作与煤矿日常安全工作紧密结合在一起,督促煤矿通过加强日常安全工作,提高全矿的安全指标,降低事故发生的可能性.

4.结语

分析了现有煤矿质量标准化工作存在的问题,提出了煤矿质量标准化信息管理系统的解决方案.该方案将煤矿质量标准化检查工作通过电子化的手段进行推进.有效避免了人为因素造成的繁琐计算、滞后性、与实际情况偏离太大等问题.该方案可有效督促煤矿质量标准化工作的进行,切实提高质量化检查工作的效率.目前该方案已经在多个煤矿应用,并且因为确实解决了过去质量标准化执行难的问题,得到了用户的一致好评.