模具型腔加工错误反置的钳工修复方法

点赞:8893 浏览:33590 近期更新时间:2024-02-28 作者:网友分享原创网站原创

摘 要在模具加工中,常常会出现型腔加工错误反置等类似情况,如何有效处理十分重要.本文根据工作实际,对该类问题的修复方法进行了一个择优筛选,对主要技术方案进行了介绍,对实际处理此类问题会有一定帮助.

关 键 词模具反置方法

中图分类号:TG93文献标识码:A

最近,笔者承担了杯身(见图1)注射模具的制作,由于学生加工的失误,造成了加工基准确认错误,模具A板型腔(见图2)加工反置的问题.在装配时有两组(四个)导柱错位,偏差达2mm.据了解,在模具加工中,与此类似的问题时有发生,出现这种情况一般要进行修理,若修理方法不当,会使工件完全报费,这将给企业带来巨大的损失.因此,对其修理加工方法的分析研究具有一定的实际价值.

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经研究分析,大家确定了以下几种方案:

1线切割分离翻转法

如图4,具体做法是,将A取下,由钳工通过找正划线,确定翻转切割位置,并在合适的位置钻穿丝孔,然后在线切割机床上将型腔部分切下,再将切下部分作一百八十度翻转,翻转后装入切孔,通过与钼丝直径相同的铜片来调整控制周边间隙,注意测量保证型腔位置,装好后采用气体保护焊进行焊接,焊接时应特别注意防止焊接变形.此方案的难点是钳工找正,若钳工没有相应技术水平则无法实现目标.其优点是加工相对简单.

2镶嵌加工补正法

如图5,由于型腔A板在四个导柱孔中有两个位正,已可实现正确定位,因此,可以采用镶嵌加工的方法对另外两个错位的孔进行补正.其基本过程是:将型腔A板取下,由钳工找正确定镶嵌块大小及位置,注意防止加工伤及其它工作位置.然后通过数控铣削(或线切割),将错位孔按要求扩大,在扩大孔位上装上镶件(过盈配合),然后配作加工出导柱孔.此方法的优点是,能较好地保证加装配数度.缺点是,加工过程相对复杂.

3偏心导套补正法

如图6,具体做法是,先将型腔A板按两个可以配合的导孔装上,精确测量另外两个错位孔偏心距,准确记录好偏心位置,作清晰记号,以便装配.按偏心距计算并绘出新的偏心导套图,测量确定导套与型腔A板为过盈配合,通过数控或普通车床进行加工,在加工时应在高点处作清晰记号,与型腔A板记号相对应,便于装配.按要求加工好偏心导套后,通过前面所作记号进行装配,装配应采用压入法准确安装好偏心位置,如果偏心位置没装好,会形成导柱与导套孔错位,因为是过盈配合,会给较正带来很大的困难,所以,前期在加工时必须为装配作好准备,否(下转第213页)(上接第185页)则,要装配达到要求,将是一件十分困难的事.此方法的优点是,不破坏A板主体,保留进一步采取其他方法修理的可能.难点是,找正及装配相对困难,容易造成新的偏差.


该类问题的修理方法很多,这里仅列举我们分析认为相对实用易于实现的方法,在选择修理方法时还应根据工厂现有的工装设备,工人的技术特长与技术水平,来制定修理方案.我们选择了偏心导套补正法,进行了修理,达到了修理目的.在补正方案研究过程中,曾凡亮老师花费了大量精力进行了比较全面的论证指导,对提高我们总结和认识处理此类问的能力起了十分重要的作用,也得到其他同仁的帮助.在今后的工作中,笔者将进一步努力,不断总结模具加工中的经验,为提高我国的模具制造水平做出自己应有的贡献.