混凝土冬季施工

点赞:9831 浏览:43786 近期更新时间:2024-03-11 作者:网友分享原创网站原创

本文介绍了砼冬季施工的具体措施.从施工安排到施工工艺技术、施工保证措施、文明施工等方面讲述了砼冬季施工的方法及注意事项.为了加快工程进度,节约成本,控制质量具有一定的价值.

混凝土;冬季施工【中图分类号】TU375文献标识码:B文章编号:1673-8500(2012)11-0017-02

1工程概况

内蒙古鄂尔多斯马泰壕煤矿原煤仓工程,位于内蒙古鄂尔多斯新街镇马泰壕煤矿,剪力墙筒体结构,建筑总高度49.9米.2施工总体安排

2.1施工现场准备:根据相关规范日平均气温连续5天低于5℃,或最低气温低于零度为冬期施工.根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场.对各种加热设备、保温材料工地临时供水管道仔细检查其安全可靠性.做好冬季施工砼、外加剂的试验调配工作,检查施工配合比.

2.2组织实施:组织有关人员学习相关部位的施工方案,并向具体操作人员进行安全教育培训及技术交底.对砼试验,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责.安排专人进行气温观测和做好记录.

2.3材料及人员准备:本工程冬期施工用材主要考虑防寒、保温材料,测温、加热设备等:钢筋工、木工、砼工、二线人员、管理人员配备齐全.3施工工艺技术

3.1钢筋工程:钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中轻拿轻放,避免刻痕,撞击凹陷.钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净.对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净.钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法.当环境温度低于—20℃时不得施焊.雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪.钢筋调直冷拉温度不宜低于-20oC.预应力钢筋张拉温度不宜低于-15oC.当环境温度低于-20oC时,不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工.

3.2模板工程:模板保温措施:锥壳、仓顶框架施工采用挂阻燃草纤被保温,顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温.砼达到设计强度30%后方可拆除保温.剪力墙模板在砼温度降至5℃,强度达到设计强度时即可拆除,梁、板模板待砼强度达到100%后方可拆除模板及支撑,模板拆除后砼表面加临时覆盖,以保证砼缓慢冷却.

3.3砼工程:冬施期间结构部分全部采用商品砼,综合蓄热法,为保证冬期施工程质量,对商混站中砼的加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求:

3.3.1冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持常温.提前砌好临时炉灶、火炕、备好火炉、烟囱等,为加热砂、石、水或进行室内加温备用.采用42.5以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触80℃以上的热水.水泥不得直接加热.

3.3.2拌制砼采用加热水的方法,水温不大于80℃,若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过50℃.

3.3.3骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料.

3.3.4严格控制水灰比,不得大于0.6,每立方米砼水泥用量不少于300kg.

3.3.5外加剂采用无盐类防冻剂,配置有专人负责,严格控制防冻剂等外加剂掺量.外加剂必须符合技术规范的规定并经有资质的试验室出具配合比通知单,方准使用.

3.3.6砼拌制前,应用热水冲洗搅拌机,砼搅拌时间取常温下搅拌时间的1.5倍,砼的运距要尽量缩短.

3.3.7要求砼出搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃.

3.3.8砼要充分搅拌后再装车,每盘搅拌时间不少于180秒,不要任意加水.若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌.

3.3.9浇筑竖向结构砼前应先检查剪力墙模板的保温是否包裹严密,以防砼局部受冻,竖向砼施工时除采用直接在模板外覆盖阻燃草纤被保温外,利用外脚手架安全网加棚布挡风,防止冷风直接贯击施工砼接触面.墙体砼的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2小时,不留施工缝

3.3.10平面砼浇筑前,仓内漏斗结构采用将整个仓内封闭,在内采取烧火炉(带烟筒,通至仓外)措施加温,保证漏斗斜板底没有冻.

3.3.11梁板同时浇筑时,浇筑方法从一端开始向另一端,采用“赶浆法”浇筑.砼振捣密实后抹平,在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,两层阻燃草纤被,保温72小时.

3.3.12混凝土养护及试块留置:剪力墙拆模后立即用塑料布覆盖,外挂阻燃草纤被保温,顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温.混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块,分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度

3.4砼测温

3.4.1测温孔布置:全部测温孔均编号(根据图纸中梁编号进行编号),测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大且易冷却的部位.梁每跨设两个测孔,孔深为1/3梁高,垂直留置.

剪力墙每墙一点,孔深为10cm,垂直留置,外墙每8m设一点.板以表面温度代替砼温度,每个开间1个点,孔深1/2板厚.测温采用半导体数字测温计,干湿温度计,普通温度计,以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等).

3.4.2测温时间:冬施期间对水、骨料的加热温度、大气和原材料的温度、及混凝土搅拌时的温度,砼出罐及入模温度进行检查,每个班组至少检查4次.

对拌和材料和防冻剂温度的测量不少于3次;对出搅拌机时的混凝土拌和物的温度,至少每2小时测量一次;对浇筑前和振捣完毕的温度,至少每2小时测量一次;从浇筑完毕起的12小时内每2小时测量一次,12小时后每4小时测量一次.

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3.5责任:现场配测温员两名,所有各项测量及检验结果,均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”,由技术负责人负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,每日上午向技术负责人汇报.4施工安全保证措施

4.1项目部成立以项目经理为组长的冬施领导小组,设组长,副组长,组员

4.2砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量,水和骨料加热温度,砼出罐和入模及养护过程中的温度,砼在表面温度降至0℃时的温度.

4.3严格控制砼拆除保温和拆模时间,混凝土模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定.对已拆除模板的混凝土,应采取保温材料予以保护.结构混凝土在达到规定强度后方可允许承受荷载.

4.4砼中外加剂的掺量由试验确定,其使用、配置及掺加均设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、砼在硬化初期不受冻.

4.5砼养护温度的测量,采用加热法养护时,升、降温期间每1小时测量一次,恒温期间每2小时测量一次.温度计测温每孔时间不少于3分钟.

4.6落实各级施工管理人员的冬施岗位责任,建立健全定期检查和交接班制度.外加剂在使用前,经实验室复试和试配合格后方可使用.现场使用外加剂计量准确.所有停用的机械设备应在入冬前将设备内存水放净,其它各种机械设备每天使用后,也要放净机械内存水,防止冻坏机器设备.塔吊应添加冬期润滑油.