CO2药芯焊丝焊接技术工艺应用

摘 要：本文介绍了CO2药芯焊丝焊接的优点,并通过在户外焊接大型压力试验平台,掌握了CO2药芯焊丝焊接操作方法,获得了重要的工艺参数资料,为户外CO2药芯焊丝焊接应用打下坚实的基础.

关 键 词：CO2药芯焊丝焊接技术应用工艺

中图分类号：TG44文献标识码：A文章编号：1672-3791（2012）08（b）-0110-01

近年来,由于焊接技术的进步,高效率和高性能的CO2药芯焊丝焊接技术得到了推广,在建筑、桥梁、化工机械、和宇航工业等各种结构方面的应用在不断扩展,我们根据相关资料的特点,结合自身制造大型支架压力试验平台的实际操作经验,阐述CO2药芯焊丝焊接技术,由于这种焊接方法比较简单,操作方便,适用于各种焊接位置,且具有防风性能,适应户外焊接条件,焊接效率高,焊接质量好,与实心焊丝气体保护焊的主要区别是所用焊丝的构造不同.药芯焊丝是在焊丝内部装有药芯或金属粉末混合物,焊接时在电弧热的作用下,熔化状态的药芯、焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用,形成一层较薄的液态熔渣包覆熔滴并覆盖熔池,对熔化金属构成又一层保护.而药芯焊丝气体保护电弧焊实质上是一种气渣联合保护的焊接方法.另外药芯焊丝根据药粉的酸碱度分为酸性渣系和碱性渣系,对低合金耐热钢药芯焊丝而言,酸性渣系焊丝焊接工艺性能优良,焊缝金属性能满足标准要求,单冲击韧性较低.碱性渣系焊丝焊接工艺较酸性渣系焊丝较差,但焊缝金属力学性能好,有较高的冲击韧性.本次焊接压力平台所使用的主要是酸性YJ602（Q1.2）药芯焊丝和碱性YJ507（Q1.2）药芯焊丝.

药芯焊丝焊接工艺参数的选择主要包括：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度及保护气体流量、焊倾角,这些焊接参数对焊丝加热熔化、焊缝成型以及熔敷金属以至整个焊接接头的性能都有很大的影响.针对本次压力平台结构件的焊接,接头形成全部为角接.焊接的位置有坡口平焊、坡口立焊、平角焊、立焊、仰焊等.因此选择合适的焊接参数至关重要.通过参考厂家推荐的焊接参数,结合自身试验结果,选择如表1的焊接工艺参数.

结合户外压力试验平台的焊接过程,总结CO2药芯焊丝在户外焊接的方法和焊接缺陷防范措施；

4000t压力试验平台焊接主要结构件包括顶梁、立柱、活动梁、底座,每一个结构件的重量都在40t以上,高度都在6m以上,在一般厂房内无法制作,因此我们选择在户外成型、焊接,焊条电弧焊工作效率低、CO2实芯焊丝不具备抗风能力,最后我们选择CO2药芯焊丝焊接,药芯焊丝熔敷速度快,生产效率高且在2～3级风力下仍能焊接,焊接时电流通过很薄的金属外皮,其电流密度较高,熔化速度快,熔敷速度快,生产效率为焊条电弧焊的3～4倍.焊接工艺性能良好,易掌握,对掌握CO2实芯焊丝的员工培训一天,基本能掌握焊接方法,本次焊接的压力试验平台板材厚度最大100mm、最小30mm,焊缝最大高度35mm、最小18mm,采用多层多道,即要保证强度又要保证外观质量.由于是在户外特别制定了一套相应的焊接工艺从清理焊道、加热温度、焊丝选用、电流电压、焊接顺序、焊道清理、焊后处理、焊后保温等每一个细节都要考虑到.

在此次焊接过程中出现的缺陷主要是裂纹,而裂纹最为严重的是Q460板与27GiMn管子的焊接,一开始用YJ602（Q1.2）药芯焊丝焊后出现大面积裂纹,后来经过加热、保温、换焊丝反复试验、论证确定用YJ507（Q1.2）药芯焊丝加热到150°以上进行焊接、焊后用保温棉保温才不出现裂纹.

结束语：药芯焊丝的应用领域还在不断的扩大发展,希望在以后的实际应用中不断的创新发展.