煤矿机械常见液压故障与处理

点赞:30873 浏览:143908 近期更新时间:2024-01-08 作者:网友分享原创网站原创

摘 要:液压系统及其设备现已成为煤矿机械工作中至关重要的工具,液压系统在很大程度上促进了煤矿工业的发展.但是,我们也应该看到目前的液压系统在煤矿机械的运行中还存在着不少的问题,时常有故障发生,这些故障的发生影响了煤矿的安全生产.本文重点对煤矿机械中常见的液压故障及其原因进行分析,并提出相应的处理措施,确保煤矿的安全生产.

关 键 词:煤矿机械液压系统故障处理

近年来,随着科学技术的迅速发展,煤矿工业也发生了天翻地覆的变化,液压系统以及装备在煤矿机械工作中的应用越来越广泛就是一个很好的证明.液压系统在煤矿的生产中的确也发挥了重要的作用,在煤矿工作中占据着重要的位置.然而由于液压系统并不成熟,在煤矿工作中出现的故障问题也随着液压系统的应用而增加,并且也影响了矿井生产活动的有效开展.因此必须重视液压故障问题的处理,确保煤矿的安全生产.

1.液压传动的工作原理与特点

利用封闭系统(如封闭的管路、元件、容器等)中的压力液体实现能量传递和转换的传动叫做液压传动.其中的液体(一版情况下为矿物油)称为“工作液体”或“工作介质”,它的作用于机械传动中的皮带、链条和齿条等传动元件相类似.

液压传动的特点为:(1)液体具有易流动的性质而没有固定形状,可随容器的形状而变化,所以液压传动可不受方向的限制,传递比较灵活,而且能实现能量的远距离传递.(2)由于液体在系统中受压时具有很大的抵抗力,几乎不可压缩,同事本身吸振能力较好,所以传动能量时具有较好的可靠性和稳定性.(3)利用液体作为工作介质传递能量,对各种液压元件具有良好的润滑作用.(4)操作简单,易于控制,过载保护简单可靠,并能实现无级调速.(5)由于制造、安装、维护或磨损等原因,容易造成工作液体的泄漏,从而产生工作液体和功率的损失.(6)对各种元件制造江都和工作液体质量都要求较高,维护保养困难,费用高.


2.液压传动的优点与缺点

2.1液压传动的优点

(1)液压传动与机械店里等传动方式相比较,体积小且重量轻,故惯性小,动作灵敏.(2)液压元件不受相对位置和距离的限制,可通过管路由同一动力源(泵或泵站)集中传递动力.(3)工作平稳,不像机械装置因加工和装配误差会引起振动和冲击,工作介质本身也有吸振能力.(4)有较大的传动比,可在较大的范围内实现采掘机械的无级调速.(5)操纵方便,易于控制,可方便地改变工作介质的流动方向及流量大小,适于液压支架升降和移架,为实现自动化创造了条件.(6)易于实现过载保护,液压传动中使用安全阀(逆流阀)比机械过载保护简单可靠.(7)采用油液为工作介质,相对运动表面间能自行润滑,故使用寿命较长.(8)液压元件易于实现系列化、标准化、通用化,便于设计制造和推广使用.

2.2液压传动的缺点

(1)以间隙密封的液压元件,由于制造、安装、维护或磨损的原因而产生泄漏,造成工作介质和功率损失.(2)因工作介质在管路中流动会产生能量损失,不适于远距离传动.(3)液压元件的制造和装配精度要求高,制造成本较贵,使用维修要求严格,尤其井下使用时要特别注意工作介质的清洁.(4)发生故障时,不易检查和排除.

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3、液压传动系统的基本组成及功能

液压传动系统主要由液压动力源、液压执行元件、液压控制元件、液压辅助元件和工作液体组成.

(1)动力源元件:是把机械能转换成液体压力能的元件,常称为液压泵.(2)执行元件“是将液体压力能转换成机械能的元件.液压传动系统中的液压缸和液压马达都是执行元件,也称为液动机.(3)控制元件:通过对液体压力、流量、方向的控制,以改变执行元件的运动速度、方向、作用力等的元件即为控制元件.这类元件也常用于实现系统和元件的过载保护、程序控制等.液压系统中的各种阀类元件就是控制元件.(4)辅助元件:上述三部分以外的其他元件,如油箱、滤油器、蓄能器、冷却器、管路、接头盒密封等.辅助元件在液压系统中同样十分重要,很多故障往往在这些元件上.(5)工作液体:它是液压系统中必不可少的部分,既是转换、传递能量的介质,也起着润滑运动零件盒冷却传动系统的作用.

4.液压系统故障分析及及处理措施

4.1液压系统不能供油故障

当液压系统不能供油时,为尽快找出故障部位,加以维修.根据对液压系统分析及现场调查得知有如下几种原因:(1)油箱油位过低,查找油箱泄漏处,并将油位加到正常位置.(2)油液粘度过高,排空油箱,应换低粘度油.(3)吸油管路堵塞,检查吸油管路及滤油器,排除阻塞物.(4)泵内有渣尘,拆开泵,清洗排渣.(5)如果使用的是单向泵,可能是泵转向不对,此时应改正接线并马上换向.

4.2液压系统无压力

当液压系统没有压力时,检查内容及处理方法:(1)参考上述不能供油的分析与处理.(2)阀漏油,查找失效密封,更换或修理.(3)安全阀误动作,检查压力调定值并进行调整.(4)因杂质作用,阀不能打开,拆开并清洗.

4.3液压系统噪音故障

当液压系统发生噪音故障时,检查内容及处理措施为:(1)机械系统的振动,检查螺丝和联轴节.(2)压力和流量脉动较大,加缓冲回路,检查设计是否合理.(3)空气进入,出现气穴,检查油位和密封装置,排气.(4)油流发生漩涡,减少流道的弯曲和截面变化.(5)泵体内有空气,排除泵内空气.(6)油面过低,吸油管堵塞或阻力太大等.按规定加足油液疏通进油管,清洗滤油器紧固进油段联接螺丝.(7)泵和电机不同心,重新调整使其同心.(8)油粘度大,使用合适型号的油.

5.结语

总之,液压系统在煤矿机械工作中发挥着重要的作用,然而,液压系统本身的特殊性又使其可能发生的故障无法直接从外部观察而得.因此要认真分析故障的原因,并根据由表及里、由外到内的原则,制定出排除故障的顺序,并依次检查各机械零部件或液压元件,最终查出故障并及时排除故障,使其确保煤矿设备的正常工作.