高层建筑地下室防水工程质量控制

摘 要城市高层建筑根据人防规范要求一般都设置有地下室,平常做车库使用.而防水工程施工是地下室工程施工控制的重点,也是施工控制的难点,防水工程施工质量的好坏甚至影响到整个建筑工程的成败.文章结合多年的施工管理经验,总结了地下室防水工程施工质量控制要点,以供参考.

关 键 词高层建筑；地下室；防水工程；质量控制

中图分类号TU9文献标识码A文章编号1674-6708（2012）71-0111-02

随着我国城市建设的不断发展,城市用地日趋紧张,高层、超高层建筑越来越普遍.根据人防规范要求,城市高层建筑一般都要求建设人防地下室,平常做车库使用,不但满足了人们的使用需要,还达到了节约用地的目的.但是,地下室施工难度大,施工质量要求高,尤其是地下室的防水要求高,若防水工程质量出现问题,就会出现地下室漏水、地基沉陷等问题,严重影响整个建筑物的使用功能、使用寿命.因此,地下室防水工程的质量控制尤为重要.以下是笔者结合多年的施工经验,对高层建筑地下室防水工程施工质量控制要点的总结.

1防水混凝土的质量控制

1.1配合比设计

配合比设计是混凝土确保混凝土质量的前提,也是最为关键的一个环节.若配合比设计不当,混凝土的质量控制就成了无稽之谈.工地实验室应该在施工前根据设计要求进行配合比试验,并择优选用.若采用商品混凝土,则必须对其配合比进行审查,并进行复核试验,确保配合比满足工程要求.并派专门的试验技术人员对商品混凝土搅拌站的砂石、水泥、外加剂等原材料进行检查控制,确保混凝土配合比的准确性.另外,在混凝土生产时,还应该根据现场的砂石料实际含水量等,将实验室配合比换算成施工配合比.在混凝土生产时应该特别要注意采用的材料与配合比试验所用的材料一致,若材料发生变化应该重新进行配合比试验.

原材料的质量应该加强控制,必须采用质量合格、性能稳定的水泥；采用强度高、干净,级配良好的砂石材料,碎石的针片状含量必须满足规范要求,含泥量不得大于1%,砂的含泥量不得大于2%.混凝土拌合用水应该采用干净的自来水或者饮用水,不得采用含有有毒物质或者氯离子超标的水.为降低水化热,防止混凝土出现裂缝,应该添加适量的优质粉煤灰.添加适量的高效外加剂（比如：微膨胀剂、减水剂、抗渗剂等）以提高混凝土的抗渗性能.地下室防水混凝土施工一般采用泵送,因此新拌混凝土的塌落度应该控制在140mm～160mm.新拌混凝土应该具有良好的和易性及可泵性.

1.2混凝土浇筑的质量控制

混凝土浇筑是结构成型的过程,浇筑是十分关键的一个环节,因此,必须重视.混凝土浇筑前,应混凝土浇筑前,应先制定合理的浇筑方案,并充分做好浇筑准备工作,比如,机械、人员、振捣设备,浇筑顺序等.城市高层建筑地下室通常采用商品混凝土,而且方量巨大,这就要求对混凝土运输组织提出了更高的要求.浇筑前必须对商品混凝土的运输路线进的交通行充分的调查,尽量的避开交通高峰,确保混凝土浇筑的连续性.

地下室底板浇筑前应该将地基整平压实,并铺设防水砂浆垫层,垫层顶面标高应该与底板底面标高一致,垫层顶面应该平整,干净.通常底板混凝土浇筑采取“斜向自然分层、薄层连续浇筑”的方法,分层厚度不宜超过50cm.混凝土振捣应该均匀、充分、密实,振捣棒应该“快插慢拔”,以便将混凝土中的空气全部排出.振捣棒插捣的间距不得大于振捣棒的作用半径,以防止出现漏振现象.为了减少混凝土表面的收缩裂缝,应该采用二次振捣工艺.混凝土振捣密实后,还应该对混凝土表面进行找平、收光、压实.混凝土浇筑完成后应该及时用塑料薄膜覆盖养护,养护时间不得少于14天.

地下室外墙混凝土应该采取斜向分层筑捣；对于坡道、楼梯等部位混凝土施工应该采取“二进施工工艺”,先将底部混凝土向前施工5m～8m,然后再返回来浇筑高处的混凝土,避免墙角混凝土出现漏浆问题.混凝土浇筑应该连续不断,最好不要留施工缝.混凝土浇筑完成后同样要进行养护,确保墙体不开裂,而渗漏.

地下室顶板混凝土浇筑前应该仔细检查模板系统.查看支撑是否牢固可靠,防止浇筑时沉降、坍塌；检查模板接缝是否严密,防止漏浆.混凝土浇筑前应该将模板清理干净,并用干净水湿润.最好是采用平板振捣器与振捣棒配合进行振捣,振捣棒采用“交错式”方法振捣,振捣棒的插捣点间距不得大于振捣棒的作用半径,确保不出现漏振.混凝土浇筑过程中应该要随时注意模板支架的下沉情况,当发现意外时,应该立即采取措施处理.混凝土浇筑完成后,不得在上面踩踏或者堆放重物.拆模不得过早,否则容易产生贯通裂缝,而渗漏.

2细部防水工程的施工质量控制

2.1施工缝处理

施工缝处理得合理与否是地下室防水工程能否成功的关键之一,若处理不合理将功亏一篑.地下室施工时应该尽可能的少留施工缝,当必须留设时,应该将其设置在结构受力较小而且方便施工的部位.为确保施工缝处不产生渗漏,一般采用平直缝节点构造,在侧壁中设置止水钢板,并且在施工缝的两边设置深20mm、宽20mm的槽口,槽口采用聚合物防水砂浆填嵌.底板与墙体结合处必须设置施工缝时,应该将其留设于墙体距离底板高度30cm～50cm位置,且宜将其做成公槎（凸）型企口,并且设置止水钢带.钢止水带的厚度、宽度必须符合规范要求,而起接头必须满焊.施工缝混凝土浇筑时,应该将接触面进行凿毛处理,彻底清除松散混凝土及浮浆,并且应该用水彻底湿润接触面；然后铺筑厚度为3cm～5cm的水泥砂浆或者涂抹专用的混凝土界面处理剂,最后浇筑混凝土.

2.2穿墙拉杆位置止水处理

地下室混凝土墙在浇筑时为了固定模板,通常会采用对拉杆,为保证对拉杆位置不出现渗漏问题,应该在对拉杆中间焊接一个止水盘.墙体拆模后,应该将对拉杆的根部混凝土凿出2cm～3cm的坑槽,并将拉杆齐根切除,然后再用防水砂浆封堵,并抹平.对于容易形成渗水通道的部位都应该设置金属止水盘,以确保不渗漏.