桥梁检测技术

摘 要探讨分析钢筋混凝土建筑的桥梁检测技术及主要工程施工流程,分别从钢筋混凝土桥梁的外观检测、材料特性方面的验查、结构的受力性能检验等内容的检测目标、实施方法与实现的整体过程进行归纳总结.

关 键 词钢筋混凝土；桥梁检测技术

中图分类号U446文献标识码A文章编号1673-9671-(2012)051-0091-01

随着我国社会的发展,公路桥梁事业日新月异的进步,新建设的高速公路与钢筋混凝土桥梁建筑也随之增多.依照调查统计显示,我国的桥梁总体上40%已步入老化期范畴了.随着时间推移,桥梁的数量在迅速的扩增,桥梁的管理人员对修筑的桥梁养护已逐步开始高度重视.为适应当今公路运输的载重量需求,合理、充分的运用已修筑完工的公路桥梁,保障其可持续稳定、安全的为公路运输做贡献,按照交通部下达的关于公路养护技术准则与相关要求,需对修筑的桥梁进行必要的鉴定检测.随着公路桥梁业的进步,各种新材料、新工艺与新结构的形式普遍增加,为充分积累关于这方面的工程经验有必要需研究实施一些公路桥梁检测工作.

1桥梁的外观及缺陷验测

1.1内部缺陷查看

在混凝土的构件中,常见的缺陷如桥梁出现裂缝、部分剥落、内部空洞、发生层离、显现碎裂、呈现蜂窝状、受环境侵蚀与遭遇钢筋锈蚀等.因钢筋混凝土桥梁的部分缺陷凭借外观检查是无法全面认知桥梁的具体原因的,需采用其他的监测措施实施.在现今阶段常用的无损检查手段如声波验测法、雷达验查技术及超声波检测手段.运用施工锤或敲击构件通过声音了解构件的损坏度,即传统、常用的人工检测手段；采用脉冲雷达折射电磁回波方法可检测出沥青覆盖表层的钢筋混凝土桥梁面板；而运用超声波特有的脉冲速度措施可有效探查桥梁的钢材、焊缝与混凝土结构中出现的一般裂缝、夹渣、空洞及火灾损伤等.

1.2外观检测

针对桥梁的外观检查是一项关键检测程序,一般在显现病害时会出现一些表象.借助合理的外观检测可有效查证其主要原因,适时的整理出对应措施及工作重点.另外,外观检查需究其主要因素,全面掌控.通常可依照实际桥型确立需调查的主要点,如桥梁的跨中区域出现的裂缝及挠度、桥梁构件的外观质量及桥梁端部显现的斜裂缝等.而拱桥需检测的主要方面有桥拱轴线的横纵坐标、桥拱圈拱顶的下缘及拱脚上缘裂缝等.钢筋混凝土的各部位均有其独立的受力特征,对其病害却存在一些共性,若遇到的不符合常规病害,就需严格的探查出其病因,保障在探查处常规病害病因的过程中还需按照钢筋混凝土桥梁的损坏程度展开预测评估,从而确立钢筋混凝土桥梁是否急需加固或者重新更换起构件确保桥梁的维持正常实施运营.

2材料的基本性质及特征

随着我国公路桥梁也得发展,桥型也逐渐呈现多样化与各种新工艺涌入.进而引发越来越多的桥梁工艺材料应用其结构中,目前被广泛运用的依然是钢筋及混凝土.因钢材的强度通常均以桥梁的设计、项目的具体施工资料作为依据,未进行二次检查,在钢材的质量出现问题或其资料不完善时便需采取合理、必要的方法进行截取试件实施材料试验.

2.1充分验证混凝土的强度

混凝土的强度通常会随着时间的推移而有所转变,体积较大的桥梁采用同期试块确定其强度.针对未进行试块的桥梁,采取的测试措施有超声波检测法、回弹验证法、断裂手段、超声波回弹综合措施及取芯样验测方法等.其中回弹验证法、超声波回弹综合措施及超声波检测被归纳为非破损监测手段,普遍应用,一些国家已制定指南或施工准则.在专业的检测技术人员实施操作时,这三种方法所测试的结果通常平均误差在10%左右,表明超声波回弹综合措施检测的精度更为精准.而针对于高龄的桥梁采用回弹法需考虑实际混凝土的表面碳化深度及混凝土已有的湿度对回弹数值与超声波脉冲放的速度均存在一定程度的影响.

2.2钢筋锈蚀验测技术标准

混凝土自身的密实程度、含水量、渗水性能、碳化的深度、含氯的容盐量、保护层的厚度严重缺损及破裂,是引发钢筋锈蚀的主要组成因素.与此相反的钢筋锈蚀会进一步的引发混凝土破损严重化.采用简易的外观检测与敲击验证可严查出钢筋的受锈蚀程度.

其他的检测措施如间接的测评钢筋混凝土的锈蚀技术,借助保护层验证仪检查钢筋的混凝土保护层完善程度.进而严格的测定混凝土的周期电阻率,借助四电极法展开测量.在混凝土中使用氯离子密度含量验证措施,测评氯盐针对钢筋的锈蚀性.如在混凝土进行碳化深度的施工现场实施的测试方法,是采用2%的酚酞酒精溶液及时喷洒在施工混凝土初凝断口处.当紫红色出现时表明pH值大于10、未碳化；若显示无色,说明pH值小于10、即已碳化.若混凝土的碳化深度渗入钢筋部位,证明混凝土已无保护作用,即将被锈蚀.

而直接的验证钢筋锈蚀化技术的电阻检测器技术,是按照金属板的锈蚀程度随之薄化,即电阻的增大原理.此外,线性的极化探测技术则是遵从了电化的动力学定律,使之测量验证电极之间的微电流量.半电池的电位检测手段是运用连接已知的且持续显示常量的基础电极电位对比,可充分的验证钢筋混凝土的极电位.有助于现场的原位检测,同时,因其结构持久、耐用,在现代修筑的钢筋混凝土桥梁中被广泛应用、推广.

3试验检测

3.1静力试验检测

首先是运行静力试验孔的择取,其影响到试验能否精确的反映出结构及整体桥梁结构的实用性能,这就需要具备较为丰富、灵活的现场试验、操作的经验.需确立恰当、适合的操作加载方案.在精确的设立试验孔后,需在设立的有限试验孔中获取具有显著特征的测试值,这就需严格精确的策划加载方案.另外,在充分的满足测定其桥梁所担负的承载力基础上,其加载项目的布置需强化关键部分,多则无益.静载的试验通常分为一两个重要的内力控制截面,按照桥梁的实际情况安置几个附加的内力掌控截面.在设计的方案中,还需按照验测的实际情况及加载设备自身的状况来设立合理有效的效率系数.

桥梁试验在空间及时间均会牵制到一定的范围,其静力测试

的荷载试验在操作实施及现场的组织安排上,尤其是在试验前需严密的进行策划安排,工作的任务切实落实到每一位测试人员中,务必做到整洁有效,保障试验按时按计划的运行.其进行施工现场试验时需选用经验较为丰富的工作人员进行操作,还需其他人员的密切配合.实验前要求操作人员对整体的试验流程详细的了解,及时按照反馈的数据做出初步、合理的判断,进而有效的对现场的试验流程进行调整.荷载需严密遵从方案设定的施工分级确立加载方式,若未完成控制荷载的工况却现实数据超值时,操作人员需中止试验从而最大程度上保障试验人员安全.

3.2动力试验

桥梁的检测过程中运行的动载试验可作为动力测评措施的基础.为保障桥梁检测工程的实际应用需求,借助理论分析及试验检测相联系的措施处理桥梁振动的问题,在桥梁检测过程中作用显著,其针对桥梁的使用状况及桥梁的承载力评价给出了关键的数据参数.而在桥梁的检测中,实施的动载试验是分析其结构动力效果及动载响应研究,实施量测的关键点是结构动力所发出的效应的动应力与动变形得出的控制截面.如桥梁的动力特性具备的模态参数验测、桥梁的动力响应检测等.

4结束语

桥梁检测作为一项极具复杂又细致入微的工作,对工作人员的需求较高,除了需具备丰富、灵活的实际现场操作经验,还需要储备全面、坚实的理论知识.充分、有效的将理论与实际桥梁检测联系起来,促使检测人员间的密切配合,才能有效地做好检测工作且获取精确的数据,从而做出准确评估.