煤矿机械设备故障维修

点赞:32633 浏览:154181 近期更新时间:2024-02-11 作者:网友分享原创网站原创

【摘 要】由于各种机械设备在经过一段时间的使用之后都会有不同程度的故障出现,因而为了对机器的使用寿命进行延长同时对故障的发生频率有效进行抑制,本文首先对煤矿机械设备的故障类型、产生阶段以及危害等进行了分析,然后讨论了设备故障的预防措施以及维修方式等维护手段,希望以此对煤矿企业的设备故障预防和维修工作提供一定的借鉴经验,提高企业生产效益.

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【关 键 词】煤矿机械设备;故障分析;故障维修

前言

延长机器寿命,保障正常运行是煤矿企业进行安全生产,确保能够完成生产任务的重要保障.而煤矿机械设备的运转情况很大程度上决定了其使用的寿命,同时机器的运转还受到维修质量的约束,所以说科学的维修手段能够确保机器在较长时间内持续保持良好运转的状态,能够为企业创造更多的经济效益.因此,为了满足煤矿企业机器对于设备维修工作的需要,进行本文的讨论和分析是非常有必要的.

1煤矿机械设备故障分析

1.1故障类型分析

煤矿机械设备在使用过程中会出现不断的耗损,由此带来的各种工作环境下的设备故障类型也是多种多样的,根据设备产生故障的程度和原因,可以将设备故障分为松脱性、失调性、损坏性、退化性四种,其中松脱性故障只要指的是设备元件的脱落或者松动;失调性故障多指设备的压力调节失去平衡;损坏性故障主要有压痕、变形、裂缝等表现形式;而退化性故障则是指设备系统的退化、老化等现象.在生产操作过程中,煤矿企业设备故障主要有以下具体表现形式:(1)设备电压和电流变化失常.(2)过热现象.(3)磨损物剧增.(4)设备噪声异常.(5)设备性能不稳.故障产生的原因以及故障发生的频率都是随着使用时间的不同而逐渐变化的.

1.2故障产生阶段

一般情况下,设备发生故障的阶段主要有三个,分别是早期故障阶段,偶发故障阶段,耗费故障阶段等.其中在早期故障阶段,设备具有较高的初次使用故障率,但是该故障率会随着设备使用时间的延长而降低.所以该阶段一般又称为设备的磨合期,这一阶段设备所产生的故障并不是设备的制作工艺以及工作体系的问题所导致,而主要是由应用环境以及操作方式而导致的.在偶发故障阶段,设备发生故障的频率就逐步稳定于一个定值,在这个阶段,设备是随机发生故障的,而且该阶段的设备稳固性最高,故障发生频率最低.偶发故障阶段经常被认为是设备的工作最佳状态期,偶发故障的时段也就是设备的有效寿命.设备的使用后期大都处于耗费故障阶段,在长期的使用过程中,设备的部分零部件会出现很严重的腐化、磨损等现象,会给设备的使用带来很大的障碍,所以一般情况下为了保障生产正常开展,一般在耗费故障阶段到来之际对设备进行大规模的维修,这样有利于设备故障率的下降.

1.3故障危害讨论

作为煤矿企业生产的主要工具,机械设备的使用对于企业生产效益的增加和生产人员操作便利性的提高起到了很好的促进作用.但是使用过程中逐步上升的设备故障率会给企业的生产带来较大的安全隐患.首先,设备故障对于生产秩序能够产生破坏作用,一旦设备发生故障,就会降低生产效率.比如一旦故障发生在采煤机上,那么后续整个生产流水作业都会被强制中断,给企业的生产效率带来巨大影响.其次,设备故障一般都具有偶然性和突发性,现场工作人员很难对其进行控制和应对,容易造成生命财产损失.比如一旦瓦斯报警机制失去作用,就会给井下作业人员带来巨大的安全隐患.最后,设备故障也会造成大量的经济损失,由于煤矿机械设备大都是科技水平和科技含量较高的设备,企业对于设备的采购和维修需要进行大量的资金投入,对于企业的生产成本也会带来很大程度的增加.

2煤矿机械设备的维修

2.1预防措施

对于设备故障的预防措施也是设备的维修手段之一,为了做好对于煤矿机械设备故障的预防工作,首先,企业应该对工作人员的安全技术素质进行提高,经常对其进行安全方面的培训,使工作人员在生产过程中能够进行规范的操作.其次,企业还要对设备的日常维护和保养工作加强重视,按照说明书的规定,正确进行设备的安装,对于安装的效果也要进行严格的审查工作.在设备使用过程中,要将设备的日常保养和定期维护相结合,经常对设备进行紧固、干燥、注油以及清洗的操作,这样才能够及时发现并处理问题.而且对于职工的安全意识也要进行加强,当发生事故的时候要严格分析事故发生的原因,同时对于相关责任人要严肃进行处理,杜绝安全事故的再次发生.最后,要建立设备资金保障机制,要将原有的落后的生产设备进行升级改造,加大现代化的机械设备在煤矿生产过程中的应用,同时通过设备的日常检查和维护对设备的工作效率和性能进行提高,这样不仅能够将设备的损耗降至最低,还能够最大程度的为企业节约生产资金,降低设备的维修和保养的成本,促进煤矿企业经济效益的提升.

2.2维修方式

设备的维修方式主要有改善维修、事后维修以及预防维修三种形式,其中改善维修主要是为了对机器设备的频发故障以及机器由于生产工艺的问题而带来的缺陷进行维修,改进机器内部的部分元件的结构或设计,以此方式达到提高设备的稳定性和性能的目的.从某一个角度来说,改善维修也属于预防维修的一种形式,很长时间以来,预防维修与事后维修的形式主导了我国煤矿企业的设备维修方式,但是随着时代的发展和现代化生产活动开展,这两种维修方式已经不能够满足煤矿机械设备维修的需要,因而目前煤矿企业大都对于设备的改善维修方式大力进行推广和应用.事后维修顾名思义,即在设备的生产性能已经不能够满足生产工艺的要求,或者是设备发生严重故障的时候进行的.由于事后维修大都是非计划性的,所以其通常也被称为故障修理.在煤矿生产过程中,设备故障发生之后,会给企业的生产造成很大的影响,同时带来很大的损失,而且也会使得设备的维修工作变得十分被动.预防维修则是有计划、有安排的进行的设备的维修工作,其主要目的是对设备的故障发生率和设备的劣化程度进行改善,预防维修主要是为了弥补事后维修的一些缺点而进行的,这种维修方式是以时间为基础的,包括有状态维修和定期维修两种方式,根据设备的使用程度和使用时间而合理进行维修,其能够使设备在最大的时间范围内正常进行工作,对于降低设备的故障率和耗损率有着很好的效果.

3结语

作为重要的生产工具,机械设备是对企业的生产能力和水平进行衡量的主要依据之一,而对机械设备的故障进行维修又是将设备寿命进行延长的有效措施,能够在根本上保障企业的经济效益,同时也能够确保安全生产的实现.煤矿企业要对机械设备做好相应的故障分析和预防维修工作,使机器设备保持良好状态,这样才能够创造安全有序的生产环节,降低生产成本,提升经济效益,促进煤矿企业的进一步发展.