桩基础施工工艺概述

【摘 要】现代建筑工程施工作业中,桩基础施工工艺以其独特的技术手段和创新性的作业方式成为了现代施工作业中的重要技术之一.本文现就桩基础施工工艺和技术要点做简要概述.

【关 键 词】桩基础施工预制桩

桩基础是现代建筑施工中经常采用的一种基础形式.桩基础虽然应用广泛,但不是任何条件下都能适用.如果不考虑地基条件和建筑物的具体情况而盲目采用,就会适得其反,如桩穿过较好的土层而支撑于软弱土层时,会造成基础沉降增加；在密实砂土内打桩时,因振动作业时砂土变松,降低其承载能力等.

桩基础按不同的施工方法可分为预制桩,灌注桩等.下面分别介绍一下其不同的施工工艺.

预制桩包括木桩、钢筋混凝土桩和钢桩.木桩由于承载力低、耐久性差等原因,因此只能在木材产地或某些应急工程中采用.钢桩具有承载力高、重量轻、起吊运输方便、接桩简便等优点,但因刚才用量大、易锈蚀、造价高,目前国内仅用于少数重要工程中.在工程中应用最广的是钢筋混凝土预制桩.

1钢筋混凝土预制桩的制作

桩可以再工厂制作后运到工地,也可以在施工工地制作.在工地制作必须把场地平整好,并压实或夯实.然后在地上铺设底模,支撑侧模.侧模中间间隔一根桩支撑,待浇好两根桩后拆除侧模,中间的空档还可以浇灌一根桩,可不比支模,制药在两侧桩上涂刷隔离剂即可.模板支撑要牢固、平直,浇成的桩不能棱角弯曲.规范上规定允许的桩身弯曲标高不大于桩长的1/1000,也不许超过20mm.所以支好模板时制桩的基础.

桩可分节制作,单节长度应满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力等方面的要求,并应避免在桩尖接触硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩.

桩中的钢筋应严格保证位置的正确,桩尖应对准纵轴线,钢筋骨架主筋连接宜采用对焊或电弧焊,主筋接头配置在同一截面内的数量不得超过50%；相邻两根主筋接头截面的距离不应大于35d.（dg为主筋直径）,且不小于500mm.桩顶1m范围内不应有接头.桩顶钢筋网的位置要准确,纵向钢筋顶部保护层不应过厚,钢筋网格的距离应正确,以防锤击时打碎桩头,同时在桩顶面和接头端面应平整,桩顶平面与桩纵轴线倾斜不应大于30mm.

混凝土强度等级应不低于C30,粗骨料用5～40mm碎石或卵石.用接卸拌制混凝土,坍落度不应大于6cm,混凝土浇筑应由桩顶向桩尖方向连续浇筑,不得中断,应防止另一端的砂浆积聚过多,并用振捣器仔细捣实.接桩的接头处要平整,使上下能互相贴合对准.浇筑完毕应护盖洒水养护不少于7d,若用蒸汽养护,在蒸汽养护后,尚应适当自然保护,30d后方可使用.

桩运输时的强度应达到设计强度标准值的100%.长桩运输可用载重汽车,现场运距较近,亦可采用轻轨平板车运输.装在时桩支撑应按设计吊钩位置或接近设计吊钩位置叠放平稳并垫实,支撑或绑扎牢固,以防运输中晃动或滑动.

制作时若要叠层数,则不宜超过4层.浇筑混凝土时应从桩顶开始,但浇到桩尖时,防止砂浆积聚过多.浇前应刷隔离剂防止粘连.重叠浇时必须在一下层的强度达到设计强度的30%以后,方可进行浇筑.浇筑完后要标上日期.

2起吊运输堆放

当桩的混凝土强度达到设计强度等级70%后方可起吊,起吊点必须根据受力计算确定,若无吊环应在吊索与桩之间加衬垫,起吊过程要平稳提升,防止桩身收到撞击和振动.

堆放场地应平整坚实,排水良好.桩按型号规格分别叠放.堆放层数不多于4层.各层垫木应上下对齐,支撑平稳.

3打桩施工

3.1施工前准备

（1）平整场地,清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距打桩架不得小于10m；修设桩机进出、行走道路,做好排水措施.

（2）按图纸布置进行测量放线,定出桩基轴线,先定出中心,再引出两侧,并将桩的准确位置测设到地面.

（3）检查桩的质量,需将用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近,不合格的桩不能运至打桩机现场.

（4）检查打桩机设备及起重工具；铺设水电管网,进行设备架设组装和试打桩.

（5）打桩场地建筑物有防震要求时,应采取必要的防护措施.

3.2选择打桩机械

目前打桩机械分为落锤式、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤、振动桩锤等.而目前最常用的和最普遍的是柴油打桩机.选择合适的桩机有利于施工任务顺利完成.

3.3打桩的程序

正常的打桩程序,按桩的密集程度分为由中向像两个方向对称进行.自中间向四周进行；由一侧向单一方向进行三种方式.依据基础的设计标高一致的桩,宜先打深的,后打浅的.根据使用方法的规格,宜先大后小,先长后短.对基础标高不一致的桩,宜先深后浅,对不同规格的桩,宜先大后小,先长后短,可使土层挤密均匀,以防止位移或偏斜.

3.4吊装定位

打桩前对场地进行定位放线确定桩位,每一个桩位设置一个小木桩并做好明显标记,便于寻找.要保护好小木桩法估值被扰动造成位置移动.放线工作完成后,就可利用桩架附近的起重钩就位,用桩架上夹具或落下桩锤借桩帽固定位置.

3.5打桩

打桩方法有锤击法、振动法及静力压桩法等,以锤击法应用最普遍.打桩时,应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中,桩位置及垂直度经校正后方可将锤连同桩帽压在桩顶.开始沉桩.桩锤、桩帽与桩身中心要一致,桩顶不平,应用厚纸板点评或用环氧树脂砂浆补抹平整.开始沉桩应起锤轻压并轻击数次,观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致,方可转入正常.桩插入的垂直度偏差不得超过0.5%.

4接桩

混凝土预制桩,有时受运输条件和桩架高度的限制无法一次将很长的桩直接打入,要先打一节,再打一节这样分节打入,直到打入设计长度为止.所以必然要进行接桩工序.常见的接桩方式有：焊接、法兰接、硫磺胶泥锚三种.焊接、法兰接适用于各种类土层,二硫磺胶泥锚接只适用于软土层.

焊接接桩：焊接接头处,端头均有宜预埋的周圈钢板,焊时采用低碳钢钢板裁切好尺寸,搭住相接两端,用E43型焊条在接板四边焊牢,焊缝厚度按图纸要求执行.

采用硫磺胶泥锚接：使用的硫磺胶泥配合比应通过试验确定,其物理力学行能应符合要求.

5结语

随着时代的进步和现代建筑施工工艺的不断发展,桩基础施工工艺技术将越来越完善.