计算机控制技术在自动化生产线上的应用

点赞:5095 浏览:14348 近期更新时间:2024-03-04 作者:网友分享原创网站原创

摘 要:在现代化社会发展中,社会各行各业将计算机技术广泛应用起来,通过合理的操控达到了理想的效果,提高了企业的社会经济效益.目前,随着科学技术的进步与发展,计算机技术人员开始将数字报告法应用在其中,最终将计算机控制技术应用在工作生产当中,从而达到了自动化水平.本文就计算机控制技术在自动化生产线上的应用进行分析,以供参考.

关 键 词:计算机;控制技术;自动化;生产线;应用

所谓计算机控制技术也就是利用计算机对某一个操作设备进行操控的技术.相对于传统的操作系统而言,计算机控制系统具有明显的优越性,是现代化生产工作中重要的技术,提高了其生产工作的自动化水平,达到了理想的操控效果.

一、计算机控制系统的设计过程

根据计算机控制系统所联系的设备不同,大致将其分为软件与硬件两种组织构造,在对计算机控制系统设计过程中,工作人员应注意到以下三个方面,以避免其设计不合理而存在一些问题.

1.系统方案的设计

首先,工作人员需要对计算机控制体系的设计任务书进行全面分析,并设计出一个总体方案,了解体系中的软件、硬件的具体构造,建立相应的模型对其进行全面分析,最终形成一个新的、最合理的系统;其次,在必要的情况下,工作人员可以将这一系统直接应用在生产现场进行再次设计与构造,从而使其满足生产的需求,达到理想的生产效果.在整个设计过程中,工作人员必须要对软件、硬件的与时间进行合理的控制,尽量保证其设计的实用性、使用寿命以及经济性.

2.控制任务

在系统方案设计之前,相关工作人员必须要对计算机控制设备进行深入研究,了解其工作流程及其工作中的要求,掌握设备在运行过程中能够接收的任务,全面分析其运行效率,当工作人员对系统的运行要求、运行时间等进行全面控制之后,才能够保证他们在工作中对设备进行合理的操作,从而保证系统的正常工作,提高企业的生产水平与经济效益.

3.软件的设计过程

在对计算机设备中的软件进行设计的过程中,工作人员基本必须要对控制系统的总体规划进行全面分析,正确处理好软件中各个功能与性能之间的关系,然后再将其综合考虑起来,从而保证软件在设计工程中具有多样化功能,这样也就能够保证操作人员对其合理控制.

4.现场安装技术与调试方法

首先,工作人员应该严格按照设计要求将喜用进行组装,并将其安装在生产现场,保证体系结构的准确性;其次,等到安装完毕之后,工作人员还需要对结构中的存储数据进行适当的调试,以保证其正常运行.在对系统进行调试的过程中,工作人员处理对演练数据进行调整,还必须要对其进行一定的推理与试验,从而保证其设计与安装的合理性,使其功能得到充分发挥.

5.计算机控制系统的合成

由上可知,计算机控制系统主要由软件与硬件两个部分构成.而要想在生产线上保证计算机控制系统充分发挥作用,提高其自动化水平,这就要求计算机控制系统的合理性,要求其具有以下几个部分:被操作控制的物体及它的重要组成部件及图的装备和全自动的仪器和软件体系.

二、自动化生产线上应用与分析

工业机器手臂的自动化的冲压生产线运行循环路线可以简单概括为:上下料机构板材冲压.钢板物料的传送、线头板料清洗涂油、钢板板物料料位置校正、第一台压床冲压、下料机器手臂提取物料、压床再次冲压、依设计流程传到下一个工序、机器人收取物料并裁剪、把它输送到下一台压床、下一台机器人接着提取物料、把物料放到输送装置上,工人开始按规定型号堆积板材.用工业机器人的自动化的生产线,会更加符合现再经济发展的需求及技术方面的创新.机器人手自动的化生产线适用于现在大规模的生产的各个行业,也适合已有生产线实现全自动的业再次更新,工程机器人自动的生产线通过改变不同的软件,它可应用于很多车型生产,它的可控制性能很好,工业机器人体系组成包括上下料结构、清洗涂油机体系对各种型号的冲床兼上下料体系、物料输送体系.各个分体系连接间的电气化操控是按照统一操做控制和删减控制的原则,他们再不同附件的操控系统中,他们是应用了机械与构建操控的很有代表性的一个组成,他们每个级别都应用不一样的互联网工程和软硬件控制,以达到不同的设计效果实现自动化.各部分操控体系采用具有现场总线形式的PtC操控方法,他有独立操控和智能操控的特点.为确保控制体系正常运转,我们在车间总的线路全部采用西门子Proflbus总线及dj数字化的局域计算机网络的分布式包交换技术体系.每个监督控制结构的PiC之间及PiC与上一个机械间的联系全部采用了现代化的集成板的局域电脑互联网的分布式包交换技术,供监控体系相互联系时应用.冲床机的运动中枢应连接Ethetcsrd与机器人的操控体系联网,操控体系与工业机器人的是通过Proflbus-DP的总路线连接的他们实现了信息的互换和连接.连接体系采用了HMISIEMENS的触摸技术,在每一个可操控的部件上都放置一个显示屏,它应用了Proflbus的数据连接.各个部件都安装了信息指示灯和紧急开关,屏幕可看到系统信息及显示错误出现在那里,与这个设备有联系的的i\O信号在HMi上显示,他们以红灯和黄灯区分.系统如果发现哪里有情况,将会鸣笛警报,显示屏上将会出现问题出现在那里,以便维修人员查找.


机器人冲压设备再生产中使用面很广,他改变了传统的劳动模式,改善了劳动条件及强度,确保了生产的安全,提高生产的进度及产品的合格率,它不但材料的生产流程还减少了浪费,节约了时间,缩小了生产成本,随着生产线的制作、调试设备的周期设计时间不断提前,机器人自动化生产线越来越为汽车主机厂所接受,成为冲压自动化生产线的主流.

三、结束语

随着科学技术的进步与发展,计算机技术在社会各行各业中得到了广泛的应用.计算机控制系统作为一种新型操控系统在生产企业中不断应用起来,在实际工作中,通过相关技术人员对其进行不断改造与创新,保证了其合理性以及实用性,能够使其功能得到广泛应用.目前,人们设计的计算机控制系统主要分为控制算法、软件、硬件三个部分,在设计过程中只有保证这三个方面符合条件,提高其抗干扰能力,就能够保证其运行效率与质量,从而更好的应用在生产企业当中,提高其自动化水平.

计算机控制技术在自动化生产线上的应用参考属性评定
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