钳工技师职业标准

钳工技师职业标准

本标准适用钳工,装配钳工,修理钳工技师资格鉴定内容.

一,基本要求:

1. 职业道德

爱岗敬业,忠于职守.

勤于思考,善于观察,有所发现,有所创新.

认真负责,精益求精,一丝不苟,保证业务质量.

严格按照操作(工艺)规程,树立安全第一思想和环境保护意识,确保人身和设备安全.

树立团结互助,积极协作的精神.

2. 知识要求

2.1 精密量仪的应用及测量

光学合象仪,光学平直仪,经纬仪的结构原理,

导轨直线度的测量及误差值计算,

平面度检查及误差值计算,

圆分度精度检测及误差值的计算,

传动件误差检测,

大型基础水平度的测量.

2.2 机械制图

零件图画法,

装配图画法,

第三角投影图样的识读,

形状位置公差,表面粗糙度的选用及标注方法.

2.3 夹具设计

定位误差分析,

夹紧机构及夹紧力的计算,

典型夹具的工艺分析.

2.4 机械制造工艺

典型零件加工工艺,

先进刀具的应用(硬质合金,陶瓷刀具,立方氮化硼刀具的种类及性能),

切削液的选用及配制,

机械加工工艺规程编制及成本核算,

精密零件的研磨及珩磨工艺,

典型精密零件修理工艺(滑动轴承轴组,滚动轴承轴组,床身导轨等),

精密,大型机床精度检测调整工艺,

编制修理,装配工艺规程,

工艺技术文件的应用.

2.5 相关修理工艺

耐磨复合材料,粘接技术在设备修理中的应用,

电镀,化学镀膜,粉未喷涂在设备修理中的应用,

线型传感器的原理及在设备改造中的应用.

2.6 数控机床知识

数控设备的组成及调整,

常用指令代码,

简易零件的加工程序编制.

2.7 气,液,电传动

气动典型回路以及结构应用实例,

液压典型回路及其应用实例,

机床电气控制回路应用实例工艺分析,

机,气,液,电传动组合应用.

二,工作要求

职业

功能工作内容技 能 要 求相关知识配分测量技术平面度,圆分度测量

精密机床精度测量

大型机械基础水平度测量

传动件误差测量600mm×600mm以上平面度误差测量

Φ400mm以上回转工作台分度误差测量

精密机床精度测量

大型机械基础地坪或地轨水平度测量精密量仪的应用及测量10测绘技术机械零件的测绘视图正确,清晰规范

形位精度选用适当,标准合理

基准选用合理

量具应用适当机械制图图样画法

第三角投影图样识读

公差配合,形状和位置公差,表面粗糙度标准的选用10夹具设计典型零件的夹具设计绘制夹具草图,正确,清晰

零件定位基准选择合理

夹紧力及夹紧方向选择合理

保证零件加工精度定位误差分析

夹紧机构及夹紧力计算

典型夹具工艺分析15编制工艺编制机械零件的修理工艺规程及修复零件的成本核算

编制修理装配工艺规程编制机械零件的修理工艺规程

合理选用工艺文件

合理选用设备及工艺装备

对制作零件进行成本核算

编制修理,装配工艺规程工种工艺学

机制工艺学20

职业

功能工作内容技 能 要 求相关知识配分新技术相关修理工艺(粘接,电化学镀膜粉未喷涂)

线型传感器的应用与调试

数控设备的调整

编制简易零件的数控设备加工程序

气,液,电传动装置的调试与修理应用修理相关工艺(粘接,电化学镀膜粉未喷涂)

能安装,调试线型传感器

数控设备的调整工作

熟悉数控设备加工程序编制的方法

气,液,电传动的调试与修理粘接技术应用

化学,电镀粉未喷涂技术的应用

线型传感器的原理及应用

数控机床原理及编程方法

电气控制技术

气,液压传动回路工艺分析10操作技能精密轴组修理装配

精密大型机床精度检测

气,液,电传动故障排除加工工艺合理规范

修理,装配精度符合验收标准

气,液,电传动故障排除精密大型机械修理装配工艺分析

精密机床导轨修理工艺分析

气,液,电传动结构修理工艺分析25管理工作生产管理编制生产车间的有关规章制度

能做好生产计划,调度劳动力管理工作

现场管理(质量,安全,环保)

具有对技术革新,技术改造等项目进行技术和经济效果的评估能力生产管理知识5技术管理具有培训和指导中,高级工生产技能的能力

能在生产进程中贯彻国家标准

能解决生产过程中产生的难题

能应用,推广新工艺,新技术技术管理知识5

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