摘 要:子程序编程是数控车床手工编程中常用的方法之一,正确使用子程序,可以有效简化手工编程工作量.该文讲述从调用子程序连续加工工件,达到提高工作效率的效果.同时讲述了在编程和实践加工过程应注意的问题.
关 键 词 :数控车床 子程序 连续加工 编程指令
中图分类号:TG502 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)07(b)-0051-01
1.有关子程序知识
1.1 什么是子程序
为了简化编程,把相同的内容(轮廓)编写为一个程序,必要时进行调用.被调用的程序称为子程序.
1.2 子程序调用应用场合
一次装夹加工多个相同零件或一个零件有重复加工部位的情况下可使用子程序.
1.3 子程序调用格式
FANUC的格式
M98 P 和M98P L
例如:M98 P30002或者M98 P2 L3调用2号程序3次.
2.连续加工工件的优势与不足
2.1 连续加工工件的优势
(1)节约装夹工件的时间,减少对刀的次数.
(2)提高了加工产品的效率.
(3)节省了加工产品的成本.
(4)减少了操作者的劳动强度.
2.2 连续加工工件的不足
(1)工件的刚性降低了.
(2)对车刀的安装与对刀有了更高的要求.
2.3 编程举例
2.4 注意事项
(1)子程序调用可出现在子程序中,即允许子程序嵌套.
(2)在数控车床中,并不是所有的加工零件都要用子程序指令来编程,只有在一个零件上,凡是有两处或两处以上形状和大小都相同的加工部位,为简化程序的编制,才可用子程序调用来加工.
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(3)连续加工零件时,要考虑工件的刚性,避免因刚性问题而产生振动.
(4)在连续加工产品时,工件不能伸出太长,而且在装夹工件时不宜采用一夹一顶或者两顶尖装夹方法来装夹工件.
(5)在编写程序时,要考虑车刀进退的安全性.
(6)我们在编写程序时要考虑90°车刀换为切断刀时,切断刀实际位置.举例编写的程序是(仿真)理想化状态下的,在实际当中要考虑换车刀时的偏差,适当地进行调整.
3.结语
在数控车床中合理采用子程序来连续加工零件,可以缩短程序段,减少编程时间,减少工作量,从而有效提高了加工产品的生产效率,节约成本.