网站原创[摘 要]为了在UG软件中方便、快捷的实现铣倒角编程,以长方体倒角模型为例,通过对不同操作类型以及参数的不断调试,最终总结出3种方便、快捷的铣倒角编程方法.这3种方法,操作简便、容易理解,可以很好的应用到日常的工作当中.
[关 键 词 ]UG 铣倒角 编程
中图分类号：TP313 文献标识码：TP 文章编号：1009914X（2013）34002301
引言：
随着现代加工设备的不断发展,尤其是数控设备的普遍使用,零件的加工质量要求越来越高.特别是一些倒角、圆角的加工,以前都是由钳工手工进行打磨,倒角尺寸不一致、表面粗糙.采用数控机床进行编程加工,倒角尺寸一致性好、表面质量高.UG软件作为机械加工领域最常用的编程软件,可以进行非常丰富的编程内容.但是由于UG软件中操作类型众多,各个类型中的参数设置又有所不同,如何在UG软件中找到适合铣倒角的编程方法,方便的应用到日常工作当中,目前还没有该方面详细的说明资料.笔者通过不断的调试、试验,总结出3种铣倒角编程方法,可以方便快捷的进行铣倒角编程.
1.模型的建立：
下面3种铣倒角编程方法,都以长方体倒角模型为例.长方体大小为50×50×20,倒角在上表面,沿四周方向,大小为1×45°（图1）.
2.刀具的建立：
首先需要建立加工所需要的倒角刀,这里以典型倒角刀为例.点击创建刀具,进入创建刀具对话框,在类型选项中选择hole_making,在刀具子类型中选择counter_sink,点击确定按钮,进入刀具设置对话框.根据刀具实际情况,设置倒角刀具体尺寸（图2）.
3.方法的建立
3.1采用mill_planar中的planar_profile
创建操作,选择mill_planar中的planar_profile,进入planar_profile参数设置界面.在指定部件边界里选择倒角的上边界或者下边界均可,在指定底面里选择长方体的上表面,并通过设置偏置距离值,控制倒角刀的下降高度（图3）.这两个主要参数设置完成后,再设置一些非切削移动等其他参数就可以完成铣倒角的编程.
3.2采用mill_contour中的zlevel_profile
创建操作,选择mill_contour中的zlevel_profile,进入zlevel_profile参数设置界面.在指定部件中选择长方体,在指定切削区域中选择倒角加工区域,刀具的下降高度通过切削层中的范围深度值进行调整（图4）.
3.3采用mill_contour中的fixed_contour
创建操作,选择mill_contour中的fixed_contour,进入fixed_contour参数设置界面.在指定部件中选择长方体,在指定切削区域中选择倒角加工区域,驱动方法里选择边界驱动方式,刀具的下降高度通过边界偏置内的数值进行调整（图5）.
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结论：本文总结出3种UG软件中铣倒角的编程方法,这些方法操作简便,容易理解,可以很好的应用到日常工作当中.当然在本文中,是以长方体倒角模型为例,进行的铣倒角编程,属于二维平面倒角,有其特殊性.对于复杂表面的倒角加工,大家还需要具体问题具体分析,在工作中不断的摸索、总结.