网站原创摘 要 ：锥体由锥封头与变径段组成,不同形式的锥体,其制造方法也有差异.主要介绍纯粹锥体的制造和锥封头的制造.首先介绍了锥体的制作过程,包括下料、卷制和成型等；然后介绍了毛坯尺寸的准确计算方法,配合工装,利用通用模具的压制成型技术,针对较特殊的锥体的制造,提出了改进后的新工装和新工艺等；最后对锥体的制造提出了建议.
| 有关论文范文主题研究: | 关于锥体的论文范本 | 大学生适用: | 专科论文、自考论文 |
|---|---|---|---|
| 相关参考文献下载数量: | 16 | 写作解决问题: | 写作资料 |
| 毕业论文开题报告: | 文献综述、论文目录 | 职称论文适用: | 期刊发表、职称评初级 |
| 所属大学生专业类别: | 写作资料 | 论文题目推荐度: | 优质选题 |
关 键 词 ：锥体 变径段 锥封头
中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2012）011-034-02
1.纯粹锥体的制造
2.锥体封头的制造
在制造过程中,通常情况下压力机工作台的高度不超过1 m.那么,若折边锥封头的高度大于1 m时,则包括卷制焊接和冲压等都不能用整体的方法来制造,要分开制造.需要注意的是,当锥封头的小端内径较小时,则锥封头的小端部就不能用卷板机进行卷制,在这种情况下,就要单独制造分出的那一部分,剩下的部分可采用卷板机来完成.综上所述,很多锥封头的制造都是分段的,简单分段方式如下.
在压制过程中,要根据要求把锥封头的下料毛坯放在凹模上,保证圆心与凸模的锥尖对齐,并且四周用围堰挡住,同时利用压板圆板压紧.但必须用压板压紧圆板开口的两边,避免开口边翘起.使凸模与凹模的点固焊窗口中心线对齐,且使开口角的角平分线与圆板对齐.凸模压制完成后,不能立即起模,需要点固焊牢重合的开口角两边后,再起模.最后,焊接好锥封头的开口焊缝,这样就完成了整个制造过程.
3.结果与讨论
在实际的制造过程中,根据环境和条件的不同,锥体的制造方法要灵活运用,但基本原理还是基于以上的讨论.如果尺寸不能计算出来,则要预留一定范围的预留段.采用热冲压制造折边段的锥体这种方法不但方便了制作过程,且对成品的使用没有影响,非常实用.锥体的制造首先要保证与图纸的相符性,且要符合生产要求,但有效降低成本、提高经济效益是我们不断追求的方向.