煤矿机电安全事故

摘 要：在煤矿生产过程中,引发机电事故的原因主要包括：设备陈旧老化、设备选型不合理、设备检修不到位、配件规格和质量不过关、管理存在漏洞.减少煤矿机电事故的对策：加强特殊工种的用工制度管理、加强思想教育工作、加强职工的安全业务培训工作、努力加强矿井质量标准化管理、加强安全管理工作力度、贯彻落实执行好上级安全技术政策、规定、指令、认真执行好矿井机电质量标准化检查验收制度、认真落实好“安全第一”的方针.

关 键 词：机电安全煤矿事故政策建议

1机电事故发生的原因

1.1设备老化.对于煤矿生产设备来说,为了确保生产的顺利进行,其设备必须成套存在,并且确保设备之间保持相互匹配.因此,对于煤矿设备来说前期的一次性投入非常大.如果资金投入不到位,在一定程度上会影响煤矿机电设备的更新速度,造成设备的老化.

1.2选用的设备不合理.受工业化水平的影响和制约,在煤矿设备方面,国产设备相对比较落后,表现为品种少、质量差,尤其是满足煤炭工业的发展需求的高新技术产品、基础设施产品等更是稀少,例如液压支架、采煤机、掘进机等都需要引进,进而在一定程度上制约了我国煤炭工业的发展.

1.3检修设备不到位.如今采煤机、运输机、掘进机、支架等比较先进的采掘设备,在规模比较大的煤矿企业得到推广和使用,这些煤矿企业的采掘设备逐渐由机械化向自动化改变.随着设备运行时间的不断加长,以及在设备操作过程中操作失误等都会对设备造成一定的损坏,这时就需要全面、认真、细致地对设备进行维护和检修.但是在业务素质方面,现在的维修人员水平还比较低,再加上设备陈旧老化,在一定程度上增加了维修工作的难度.所以,当设备出现故障时,只能是对局部进行维修,至于年检月检等工作根本不能进行下去.

1.4零件规格和质量不符合要求.在现行的市场条件下,我国生产煤矿设备配件的企业各自为政,造成规模小、资金实力薄弱,尤其是设备零部件的尺寸、规格、材料、性能根本没有一个统一的标准,往往导致零部件之间不匹配.在零部件的细节方面,各个厂家之间也存在一定的差异,甚至一些个别的企业为了自身的利益,在生产过程中偷工减料.在一定程度上影响了机电设备的正常运行,同时给设备维护好检修增加了难度.

1.5管理存在盲区.在生产过程中,作业人员没有安全意识、存在麻痹侥幸的心理,常常违规操作,以及违章指挥等.根本没有按照《煤矿安全规程》有关规定进行操作,以及定期对机电设备进行维护和检修,培训体制不到位,没有

对机电设备操作人员和维修人员进行培训,责任落实不到位.

2降低机电事故的政策建议

2.1对特殊工种强化用工制度的管理.对于煤矿机运工种来说,对技术要求比较严格.因此,要端正思想、技术过硬的工人来担任,同时在工作岗位上尽量减少临时工的数量.

2.2加强思想政治教育.借助各种途径,通过采取各种措施加强对员工的教育和培训,积极树立员工的安全意识,强调机电事故的危害性及其严重性.

①建立展览室,借助用生动、形象的典型事故案例对员工进行实例教育.②通过采用说教的方式,对员工进行积极的教育,使其意识到“三违”的危害性,进而增强员工的安全意识.③在工作的过程中,基层单位要时刻注意职工的思想动态,加强监护和防范,避免思想因素造成的机电事故的发生.

2.3加强安全业务培训.①在企业内部引入竞争机制.在技术人员、管理人员之间建立竞争机制,通过竞争上岗,进而调动员工学习的积极性.通过设立技能工资,划分工资等级,让员工自发地学习安全知识.②定期组织员工进行技术比赛.在比赛中取得一定成绩的人员给予奖励,进而调动员工的学习的积极性和工作的热情,进而提高他们的业务能力,促使学习《煤矿安全规程》,并将其落实到实际工作中.③通过“三结合”的方式对员工进行培训.利用内部培训与外部培训相结合的方式对新工人进行岗前培训,岗中巩固,全面提高员工的安全意识.

2.4加强标准化管理.将该工作作为经常化工作来抓,以结果为导向,实现生产过程的全达标.

2.5增加安全工作力度.建立和完善监督约束机制,巩固和强化现场机电管理人员的作用,建立和完善安全生产责

任制,明晰每个人的岗位职责,同时将安全责任落实到个人.

2.6将上级的安全政策落实到实际工作中,对机电设备的安全保护装置进行定期检查和试验.

2.7全面贯彻落实矿井机电质量标准化检查验收制度,认真做好旬检查、月验收.根据相关的标准组号检查验收工作.

2.8落实安全生产责任制.遵守煤矿生产规程,对煤矿机电安全技术加强管理,避免机电事故的发生,确保煤矿生产安全.

特别对于基建矿井,各种人员、设备在刚刚起步阶段,从源头杜绝各类事故的发生,打造好本矿井特有的文化,完善好各种规章制度,强化人员素质管理,设备选型要立足于矿井实际,高标准、高起点,从设备设计、安装、运行、维护等需要全面掌握,培养出一批技术好、水平高的人才队伍,才能保证矿井持续健康发展.