网站原创摘 要 本校在进行产学结合的过程中,为某企业加工法兰盘,在数控车床上车削毛坯,然后用FANUC数控加工中心进行法兰盘的钻孔,加工的产品精度高,质量好,满足用户需求,现将钻孔的编程给予总结,希望能在实践中推广应用.
关 键 词 法兰盘钻孔；极坐标编程；绝对编程；相对编程
中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）01-0071-01
本课题起源于装配制造业法兰盘工艺设计与数控技术,通过此次毕业设计,可以初步掌握对中等复杂零件进行数控加工工艺规程的编制,学会查阅有关资料,能合理编制数控加工过程卡片、数控加工工序卡片、数控加工刀具卡片、数控编程等工艺文件,能合理的确定加工工序的定位与夹紧方案.
图1
法兰盘主要用于管子连接（如图1）,我校在进行产学结合的过程中,联系了一批加工法兰盘的生产任务.我们购写了废旧圆盘料,在数控车床车削毛坯,在FANUC数控加工中心上进行钻孔,加工的产品精度高,质量好,满足用户需求.
图2
下面主要介绍一下法兰盘上的钻孔加工（图2）.该法兰盘外径188,上面有8个直径为18的通孔,均布,分度圆直径为158.若采用普通钻床进行加工,需要首先进行划线、样冲冲定位眼,然后在钻床上进行加工.工人需不停的将钻头移动到合适位置,费事费力.加工后容易出现8-18孔不在一个分度圆上的问题,造成工人在安装的过程中,管子不同心,螺栓连接不牢固,有的甚至给工程留下安全隐患.
我校在进行产学结合的过程中,用FANUC数控加工中心进行法兰盘的钻孔,经过在加工中心上的一次对刀,即可完成多个零件的加工,不需要进行钻孔划线处理,不需人工移动摇臂寻找孔的位置,方便快捷.
经过查阅资料,我们在加工孔的编程过程中,采用极坐标进行编程,简单方便,下面介绍一下极坐标的编程方法,在实际工作中用途广泛.
图3 法兰盘图纸
我们采用极坐标进行编程,极坐标指令格式如下：
G16 X__ Y__；开始极坐标指令（极坐标方式）
X值为极径、Y值为极角.
G15；取消极坐标指令（取消极坐标方式）
我们刚开始采用G90指令进行绝对编程,后来经过老师们的切磋探讨,将程序进行改进,采用G91指令更加简单,参考程序如下.
在实际的加工过程中,我们将三爪卡盘安装在加工中心工作台上,经过一次对刀,可以完成批量的法兰盘加工,而且加工的产品同轴度高,经过用户的压力试验、耐压试验,产品质量满足使用要求,得到了用户的好评.
认识到数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,是制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国际民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现怎么发表展的大趋势.