安全管理机制防治煤矿瓦斯灾害

瓦斯灾害是我国煤矿的主要灾害因素之一,瓦斯灾害已成为制约煤矿安全生产和煤炭工业发展的主要因素.在煤矿生产过程中,井下采掘工作面进行采掘活动时,瓦斯涌出到生产巷道空间,对井下生产活动造成安全威胁.不论瓦斯涌出量多少,一直是矿井生产中主要危险源,瓦斯灾害防治就成为矿井最根本、最重要的任务.搞好矿井瓦斯防治工作,就要提高认识,抓好瓦斯安全管理机制建设工作.

管理机制建设

建立瓦斯安全管理机制是避免瓦斯爆炸事故发生的物质源,为了预防和控制瓦斯爆炸事故的发生,实现安全系统工程中的本质安全,做好瓦斯安全管理工作是控制瓦斯爆炸事故的重要前提.

首先,消除瓦斯爆炸的物质危险源.最大限度地抽放瓦斯,抽出开采煤层、邻近煤层和采空区等瓦斯源中的瓦斯,减少井下瓦斯涌出量,是提前预防和控制瓦斯事故的根本措施,可实现瓦斯环境中采煤本质上的安全.对于局部聚集的瓦斯,可采用隔离法、分支通风法、引风法等措施来隔离或者吹散巷道内聚集的瓦斯,保障生产安全.其次,建立健全可靠的通风系统.强化通风的安全管理,保证整个矿井和井下各个工作面上都有足够的风量,有效、稳定和连续不断,保持足够的风速,足以用来稀释工作面的瓦斯和驱散涌出的瓦斯,这是防止瓦斯聚积含量超限,避免瓦斯爆炸事故发生最根本和最有效的措施.因此,要求矿井必须拥有完善的通风系统,按要求为井下提供足够的风量.最后,建立矿井瓦斯监测系统.配置安全技术装备供瓦斯检测人员对整个矿井井下的瓦斯含量进行监测,每次监测都要如实地反映出现场的瓦斯变化情况,并将监测结果及时填写在记录本和瓦斯日报表上,通知现场工作人员.如果有瓦斯积聚超限的异常状况,应及时采取措施,使之达到安全要求,真正做到及时发现及时改变,杜绝瓦斯事故的发生.

建立火源安全管理机制.引爆火源的特征主要有电气火花、放炮火源、摩擦撞击、吸烟明火等,火源安全管理应包括明火、电火花、放炮火花等的管理.通过对引爆火源的安全管理,可从根本上阻断瓦斯爆炸所必需的温度条件,从而有利于控制瓦斯爆炸事故.加强矿井用电安全管理.矿工长期在低电压供电线路中所养成的带电接线、搭火、换灯泡等习惯,如果在井下高压电力作业中仍然如此则后果不堪设想.因此,用于井下的电气设备必须进行防爆检测,合格后才能使用；井下电缆接头不准留有明接头,对电缆经常检查,防止漏电,设置漏电保护器；矿灯必须经检验合格后方可使用,如在井下发生损坏,严禁在井下打开电池盒或自行修理.加强矿井用火安全管理,严禁在井下吸烟和生火取暖.瓦斯泵房及附近20　m以内不许存在明火.在井下不准进行电焊和气焊等焊接作业,如确实需要则必须严格执行报批手续.加强井下放炮的安全管理.井下作业时要对和进行严格管理,实行审批使用程序.严禁简化放炮程序、放明炮及明电放炮、多母线放炮、违规填充炮泥、反向爆破、一次装药多次爆破、使用岩石爆破等.加强摩擦撞击的安全管理,采煤机械截割部件上需加洒水喷雾降温设备,严禁在井下通风不良区域使用可产生火花的金属工具和机械设备.如果发生瓦斯事故,抢险救灾时须使用专用工具.

建立瓦斯监测监控管理机制　.通过定点和不定点,24　小时不间断的监测手段,对瓦斯的状态形成一个可视网,出现异常能及时发现,迅速采取有效的措施,防止瓦斯灾害事故的发生.监测监控大体可分静态和动态两种.静态监测监控的重点是管好、用好现有安全监测监控,利用现有的科技手段,对风量、风速、瓦斯以及一氧化碳等有害气体进行监测和监控；利用瓦斯断电报警仪、三专两闭锁等设施解决瓦斯超限时的断电停机、瓦斯超限报警、停风就断电的问题.同时,监测人员通过监视屏幕,不间断监视瓦斯动态情况.动态监测监控的重点是光学瓦检仪、便警仪的管理和使用.瓦检人员按规定要求检查、测试瓦斯等气体.专职瓦检员、班组长、跟班干部、下井领导都应参与瓦斯检查,加强现场管理,关键是抓好包括静态设施设备在内的各类仪表、传感器的定期检查、校验工作,保证灵敏度、可靠性.安全监测监控还需要进一步改进,应把井下各类风门的开闭状态纳入监测监控管理,积极推广新工艺、新技术,依靠先进的监测监控搞好瓦斯的动态管理.

健全机构、建立培训机制.建设一支高素质的瓦斯管理队伍是搞好瓦斯管理工作的必要条件.　因此,建立一支技术过硬的职工和管理队伍应抓好以下方面：健全机构,从人员上要不断充实,目的是健全和加强管理；爱岗敬业、安全教育,提高每个职工的安全意识和岗位责任意识,　也是搞好思想建设的重点内容；加强业务技术培训,职工培训是队伍建设的基础,尤其是特殊岗位人员,如监测工、瓦检员、测风员等,对其进行业务技术培训,提高业务水平,坚持装备、管理、培训并重的原则,应该常抓不懈.总之,只要坚持“管理、装备、培训并重”原则,坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针；优化矿井生产布局,合理组织生产,推广应用新技术、新工艺、新装备,加强瓦斯综合治理,一定能够科学、有效地防治各类瓦斯事故,确保矿井安全高效生产.

大胆探索

自然灾害是煤矿安全的大敌,而要提高矿井抗灾防灾能力,首先要解决矿井“一通三防”硬件设施的建设.1985年投产的山西乡宁焦煤集团台头前湾煤业有限公司,27年来,在防灾抗灾方面做了许多尝试和试探,也积累了许多有益的经验.山西乡宁焦煤集团台头前湾煤业有限公司,井田面积14.352平方公里,批准开采2#—10#煤层,现主采的是2#煤层,采煤方法为综合机械化开采.矿井通风方式为并列式,设计有2个进风井和1个回风井,总进风量为3288　m3/min,总排风量为3362m3/min.从原始设计上看,是科学的、合理的.由于近十多年来,周边小窑迅猛发展和矿自身的2#煤层已基本采完,现又面临许多新的问题.一方面是周边小窑众多,越层越界开采屡有发生,使得采区设计长度和工作面不断缩减；另一方面,由于2#煤层采空区不断增加,再之众多小窑采取的是自然通风的方式,进一步加剧了2#煤层的自燃,并通过采空区地缝间隙,直接影响着2#层的开采安全,也使得煤矿地质条件变得更加复杂.从2002年起,台头前湾矿对所有采区的工作面进行了全部勘查、测定,先后制定出10多个局部通风系统改造方案,在五个方面进行了大胆探索：坚决贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的总原则.从2001年起,公司原煤产量逐年增加,从2000年前的30万吨,提高到2011年的90万吨,2012年,计划年产量90万吨,力争突破100万吨.2012年4月,公司对西山坪主扇进行了重新启用和运行鉴定,经反复测定和计算,可保证满足新采区安全生产需要.

加快实施对通风系统的改造.因矿井2109运输掘进巷与2109回风掘进巷共用一段回风巷集中回风的,但由于当时总回风巷断面设计小,且部分地面顶板又破碎,支护后必然产生较大阻力.而负责这个矿井的西山坪主扇,经改造后已达到额定最大的排风能力,仍不能满足开掘新工作面的要求.于是,在总工程师的带领下,矿技术人员经过反复比较,最后决定对回风大巷进行整修,扩大断面,减少通风阻力.这样既不影响生产,又解决了采区的供风问题.改造工作全部结束后,效果十分显著.排风量由2800　m3/min提高到3300　m3/min以上,为采区的扩大生产提供了有力保障.其次,矿对2109运输巷补掘了回风绕道,形成了独立的通风系统.

建立完善的监测体系.针对南翼采区上的小窑多、采空区多已自燃的特点,前湾矿对所有工作面都安装上瓦斯及一氧化碳自动监测报警系统,以达到对各工作面实行自动监测并保证全公司的安全生产.

加强对周边小窑通风情况的监测.公司企管科配合通风科经常对周边小窑进行定期的检查和气体监测,并把检查监测结果及时通报有关部门和单位,及时做好预测预报工段.

实行瓦检员、安检员连锁盯班三汇报制度.对重点区域、重点工作面,矿加强对瓦检员、安检员的管理,实行连锁盯班上岗,要求两小时必须分别向矿调度、安监站、通风队汇报一次检测结果,瓦检员、安检员必须同时携带瓦斯和CO便携仪,并在记录本上签字,杜绝了工作人员不在岗位的情况发生.

瓦斯事故的发生,对井下安全生产及人员安全造成了严重的威胁,是矿井生产的重大灾害之一.笔者从瓦斯安全管理机制、火源安全管理机制、瓦斯监测监控管理机制和职工培训机制给出了瓦斯事故的防治措施,对矿山安全生产和可持续发展具有重要的现实意义.