关于企业的加工成本控制探究

点赞:28448 浏览:132015 近期更新时间:2024-03-25 作者:网友分享原创网站原创

摘 要:成本控制是现在企业的重要关注点,本文探讨了成本控制的意义,同时通过分析当前企业进行成本控制时出现的问题,提出了一些建议措施.

关 键 词:加工成本控制管理措施

一、引言

随着改革开放的不断深入,生产型企业在国民经济中的重要地位不断凸显.而企业为了生存、为了发展就要努力提高其在市场的竞争力.而控制成本提升效益则成为每一个企业的关注焦点,作为企业的管理者,追求生产创新,效益的发展,这些都少不了成本控制的核心作用,因此,只有加强企业的成本控制,提升其经营效益,才能使企业能在当今残酷的市场竞争中立于不败之地.

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二、企业进行加工成本控制的意义

企业是经济发展主要的推动者,而企业生存的基本条件则是收益,实现利润最大化是每一个企业的目标.依据现在企业的发展方向,控制成本是其提高收益的主要途径,对于多数的生产型企业来说,如何控制成本中的加工成本更是核心问题.自从2008年美国次贷危机出现以后,金融危机席卷全球,许多生产企业遭受到了巨大的冲击,如何降低生产成本,转变利润实现的重心,成为了大多数企业在夹缝中生存的关键.

1.企业生存和发展的基础

改革开放以后,我国进入市场经济,企业不再是计划经济时被国家“保护的对象”,而是需要自给自足,自己生存发展.而要想生存要想发展,效益则是关键,从企业的角度来看,如果无法再有太大上涨空间的话,提升利润的空间则要放在成本的控制上,这时如何降低成本、控制成本就成为企业关注的重心.因此,企业的生存发展必须控制好成本.

2.市场竞争的需要

随着国民经济的不断发展和市场创新的层次不穷,产品的市场竞争也是越来越激烈,在追求不断创新的同时,竞争的焦点也逐渐聚焦到产品的上来.尤其对于生产型企业来说,在不断的改进工艺模式、设计方法的同时,控制好加工成本,生产出物美价廉的产品也是提高其竞争力的有效手段.在目前的经济发展来看,由于市场的不断需求,每一个企业都在积极寻找创新点,通常一种能够现在市场需要的产品并不止一个企业在进行生产,同样的产品性能,如何能够吸引消费者,如何能够保证企业自身的利润呢?这就仍然需要提高产品的质量,并且还要控制好产品的生产成本,以此提高企业整体的市场竞争力.

3.提高员工收入的需要

企业的生产主要靠企业的员工来完成的,如果无法保证员工的收入与其工作量呈正比,那么员工的工作积极性就无法调动起来,这就严重阻碍了企业的发展.其次,要想控制产品的生产成本,首先就要求对企业员工进行正确的引导,让他们明白控制成本的重要性,能够自觉有效的在工作中高效的完成生产任务,而要员工能够自觉主动的为企业的发展而努力,就需要对其进行一定的激励,而提升收入则是激励方法中最有效的手段之一.


三、当前加工成本控制存在的问题

随着经济发展、市场化加剧以及企业竞争提升,成本管理的问题得到更多的关注,但就目前而言,加工成本的控制上还存在着诸多问题.

第一,把成本的控制同削减成本相挂钩.现在有很多企业一提起对成本的控制以为就是不断的缩减成本,这是一种误区.加工成本包括原材料成本、人工成本、动力能源成本等.如果对这些成本只是一味的就行缩减话就会出现诸多问题.比如,如果缩减原材料成本的话,就可能会造成原材料质量降低,甚至会无法达到生产要求,这样,生产出的产品品质低下,顾客不满意,产品销量受到影响,直接会降低企业在市场的占有率,影响企业未来的发展;如果降低生产人员的工资来达到缩减人工成本的目的话,就可能会造成生产人员消极怠工,生产效率降低,产品合格率下降,不仅不利于生产作业,还会造成优秀人员的大量流失,最终会增加整个企业的运营成本,得不偿失.

第二,仅仅把对成本的控制当成生产部门的工作,没有全局意识.生产部门作为对产品进行生产加工的直接操作部门,当提出要进行成本控制时首先想到的就是它,尤其在对加工成本进行控制时,更是如此.但是如果仅仅要求生产部门通过节能减耗来进行成本控制,那么不仅效果不会显著,而且过分降低成本会影响到产品质量.事实上,要想对加工成本进行有效控制就要从整体考虑,让各个部门都参与其中,这样才能取得更好的成效.

第三,企业对成本控制的理论和方法都过于老化.现在的许多制造企业在生产的过程中进行成本管理的时候,依然只是把重点放在投入生产后的管理上,对产品的产前设计以及原材料的供应过程都缺乏控制管理,成本控制缺乏全面视角,加之管理薄弱,制度不严,更是导致对加工成本的控制仅仅浮于表明而无法真正落实有效的进行.至于成本管理的手段,缺乏现代化的操作,科学性和制度性都达不到.

四、加强加工成本控制的建议

1.设立产品的质量目标,将其与成本控制相结合

质量目标由企业的市场部门、生产部门共同确定,市场部门根据消费对象的群体确立目标客户群,对各个客户群进行分析划分,再根据不同的客户群制定不同的质量目标.将质量目标反馈给生产部门,生产部门再结合这些反馈信息,将其与实际生产中的成本消耗等结合在一起,在保证产品质量的同时,对其加工成本进行有效的控制.

2.建立严格的采购制度

完善材料的采购制度不仅能规范企业的采购行为,提高工作效率,而且可以在一定程度上防止采购人员的不良作为.完善的采购制度应当包括材料采购的申请、批准申请授权、相关采购流程规定、各个部门的职责和关系等.除此之外,企业采购部门进行采购后要有详细的记录,最好有建立采购档案,对每一次采购的和型号都做好登记,不仅方便管理,而且可以进行对比分析,更好的控制采购成本.

3.优化生产工序

严格控制每一道工序的质量,并且优化生产工艺,对于不必要的工序应当及时削减,避免浪费工时消耗成本.对于生产过程中出现问题的工序流程,应当及时查找原因加以解决,避免生产不良制品,减少返修程序,降低维修成本.同时还应当加强对生产设备的管理,定期进行设备检查,提高设备的运行效率.总而言之,加强质量管理,保证产品高质高效的生产.

4.提高成本管理人员的综合素质,树立全员成本控制的意识

由于企业对成本管理的要求也越来越精细,成本管理正在经历前所未有的变化.一方面,成本管理的技术手段不断更新,其时效性和准确性早已成了基本要求;另一方面,成本管理的应用范围不断扩展,管理深度也逐渐加深,企业和银行等有关部门对成本控制的关注度越来越强烈和普遍.这必然对企业会计核算人员的专项业务素质和综合管理能力有更高的要求.同时,虽然反映出成本高低、分析出成本形成原因的部门是财务部门,但这并不意味着控制成本只是会计人员的工作;反之,提高全员的成本意识并将管理思想吸纳到成本控制当中来是成本管理中的重要问题,因为每个部门和包括企业领导层、核心管理团队和基本员工在内的所有企业员工的工作质量都是成本控制的各个环节.

五、结束语

综上所述,对加工成本的控制是企业生存发展的基础,应当将其放在企业管理的重要位置.除此之外,成本控制是企业的整体活动,不仅要依据市场环境、经济环境等做好战略调整,同时也要求各个部门统一目标要求,积极参与,这样才能有效达到成本控制的目标,为企业带来长期的效益增长.