机械制造技术的和

摘 要：机械制造产业在我国的国民经济发展中占有着重要位置,它的发展程度高低直接代表着我国的科技水平的高低.机械制造业发展的重点内容就是机械制造技术的发展与创新,这也是我国科学技术发展的重点.文章将对机械制造技术的发展和创新都进行一定的介绍,以深化认识机械制造技术在国家建设发展中的重要性.

关 键 词：机械制造技术；发展；创新

中图分类号：TH16文献标识码：A文章编号：1006-8937（2012）26-0118-02

从第一次工业革命开始,工业化制造就与人类结下了不解之缘.随着科学技术的不断发展,人类不断运用自己的智慧将制造发展成了一种行业,其中所代表的进步意义不言而喻.制造业的发展与社会的发展之间拥有着非常密切的关系,制造业的发展一直伴随着社会的发展.在现代社会,一个国家经济发展的好坏往往与工业的发展好坏相辅相成,国家的快速发展离不开强有力的工业基础做后盾.机械制造业作为工业的命脉,在整个工业系统中占据着其它行业无法代替的重要地位.

1机械制造技术的发展

1.1刚性自动化

机械制造自动化中的刚性自动化是一些发达国家在工业早期所运用的主要制造模式,现在我国工业发展水平与发展国家还有一定的差距,所以机械制造刚性自动化依然是我国主流的制造模式.这种模式最重要的特点是将机械的加工完全实现了自动化,例如在工艺路线、工具设置、加工产品的尺寸等,等实现了机械制造自动化.产品在加工的过程中不需要在进行任何的改动,就可以实现产品批量化的生产.生产流水线的产生就是机械刚性自动化最重要的表现.生产流水线具有许多优点,例如：工人效率高、产品生产周期短、物流强度减弱等.

生产流水线的发展与改进在未来的科技发展中也一直是每个国家重要研究的课题.汽车行业是机械制造自动化中的一个典型行业,汽车零部件的涂装一直是汽车在制造过程中消耗原材料最多的环节之一,并且还会产生较多的三废,对环境产生很大的危害.所以如何减少汽车的涂装成本、提高汽车的涂装效果及质量、使用无公害的涂装材料都是汽车涂装技术中需要突破的难题.例如奔驰公司已经采用了新型的涂装覆膜技术代替了传统的涂装技术,在进行汽车涂装的过程中尽量使用粉末涂料,这样就一定程度降低了VOC的排放量,从而使该排放量远低于欧洲的排放标准.许多先进的汽车制造公司也已经提出了在汽车涂装的生产线中改进技术的方法,从而使VOC的排放量为零.具体的内容包括简化铬化工艺流程、精简磷化工艺等,这些都是在汽车工艺技术中的成功典范.

1.2柔性自动化

计算机技术在近些年来取得了突飞猛进的发展,该技术在机械制造行业中的应用范围也越来越广.机械制造柔性自动化在机械制造刚性自动化的基础上,其优势渐渐凸显.机械柔性自动化也具有许多优点,例如将产品的制造周期大大缩短、对产品能够进行精密化及高速化的加工等.对产品的精密加工以及进入了纳米级,标志着柔性自动化在机械制造行业取得的巨大成功,也预示着数字控制技术时期的变更.

1.3综合自动化

机械制造综合自动化不仅具备了刚性自动化及柔性自动化的优点,也大大提升了其对市场的影响力.现代社会是一个高度信息化并且竞争激烈的市场,对信息准确把握直接关系着的企业的良好发展.,计算机的集成制造系统便在这种环境下应运而生.该制造系统将制造技术、信息技术、现代管理技术进行结合,并且应用于企业发展的各个阶段.通过对原材料供给、信息集成等过程进行优化,从而实现信息流、物流、价值流优化的目的,并且达到技术、人员及经营等要素的集成,在加强对新产品开发的同时,大大提高了企业的市场竞争力及应变能力.

2机械制造技术的创新

先进的机械制造技术是在传统的制造技术基础上,通过吸收传统机械制造技术中的优点,再结合各种高新技术的成果,然后渗透到产品生产的各个环节之中.先进的机械制造技术再与传统的制造技术上有四个方面的优势.

2.1管理方面

先进的制造技术比较重视团队合作及管理体制,并且经常利用计算机来进行辅助管理,来对生产模式进行更新发展.例如：精益生产、准时生产、并行工程、敏捷制造等概念的提出,让靠传统经验管理的企业拥有一种非常时新有效的管理方式.

2.2设计方面

计算机的辅助设计技术的快速发展,对传统的工业设计模式产生了非常大的影响.许多先前的设计准则及数据都对此进行了一定的调整和修改.许多发达国家或者大企业,都已经开始进行无图纸的设计与生产.让一直运用常规模式进行设计的企业和技术人员了解到更加先进的设计方法与模式,制造工艺资源软件系统的多级层次结构如图1所示.

2.3自动化技术的方面

计算机的集成制造系统与柔性制造系统的提出,以及数字控制机床与柔性制造单元的大范围应用都使得机械的自动化水平有了很大的提高.原先的刚性自动化及单机自动化向知识智能化、柔性自动化转变.我国现在有一部分企业已经开始使用柔性制造单元.制造技术一方面是衡量一个国家工业发展程度甚至是科技水平的重要标志.制造技术必须跟上先进技术的潮流,才能保证在市场竞争中占有自己的一片江山.

在2000年,超精细加工的精度就已经达到了纳米级.21世纪初开发的离子注入技术、分子束生长技术以及扫描隧道工程可以使加工的精度达到0.0001~0.0003μm,现在研究人员正在向超精细加工的终极目标,即原子级精度的精细加工方向努力前进.当今社会的机械制造技术在发展与创新上主要有两个方向：

一个是精密工程类技术,以精细加工、超精细加工、纳米技术为典型代表,将进入微型机器人及微型电子技术时代；二是机械制造业的高度自动化,以敏捷制造及CIMS为典型代表.

①精密成形制造技术包括焊接、铸造、塑性加工等.精密成形技术包括：精密锻压、精密铸造、精密热塑成形、精密焊接、精密切割等.

②无切削液加工也主要在机械加工业领域中应用,无切削液加工减少了成本、简化了工艺并且解决了许多冷却液带来的问题,例如废弃液的排放及回收等.

③快速成形技术的设计主要突破了在传统加工过程中所要实行的材料去除的原则,而是采用了增加、累积的原理.它的代表性技术包括熔化沉积制造、分层实体制造等.这些技术及工艺一方面减少了能源及原材料的耗用量或者减少了成本、缩短了其开发周期,并且其中的某些工艺还可以起到对环境的保护作用,所以也被一些业内人士称为绿色制造工艺.绿色制造充分体现了人类可持续发展的精神.当然仅仅有工艺革新还是不够的,还需要信息技术以及计算机的仿真模拟,才能够得以实现.

3结语

现造技术由现代技术及工业创新组成,是每个国家制造业水平的重要标志之一,也是每个国家的工业支柱.随着社会的快速发展,人们对产品的选择条件也发生了较大的变化.不仅要求产品更新要快捷、品种要多样、使用要方便、质量要高档、外观要漂亮、要合理、售后怎么写作要好、自动化程度要高,即要求产品能够满足人们各式各样的要求,所以制造业就必须要采用较为领先的机械制造技术.因此,我们一定要把握住这个机会,对我国的机械制造技术的现状及发展都充分了解,只有准确的把握住该技术的发展方向及趋势,才能使我国的机械制造业与世界上的发达国家站在同一个水平线上.