超市商品采购数量决策

点赞:5111 浏览:18766 近期更新时间:2024-03-22 作者:网友分享原创网站原创

[摘 要]商品采购数量决策对超市经营管理的意义重大.本文分析了影响超市商品采购数量决策的因素,提出了实用性较强的超市商品采购数量的控制方法.

[关 键 词]采购数量决策定量定期

一、研究超市商品采购数量的意义

在超市商品采购管理的实践中,采购商品的质量、、数量和时机决策被称为商品采购的四大决策技术,其中采购数量决策在降低采购总成本方面发挥的作用倍受人们重视.研究超市商品采购数量决策技术,对于超市规避经营风险、增加盈利机会、提高企业经营管理水平具有十分重要的意义.

1.科学的采购数量决策,可以有效地防止经营商品的积压和脱销,降低企业经营的风险.采购数量决策,既重视市场销售机会的把握,也重视回避市场风险.如季节商品采购决策是为捕捉季节市场销售机会而设计的,当消费季节即将到来时,既要准备充足的季节市场货源,又不至于盲目大量进货而造成季节性商品积压,这就需要准确控制商品采购数量,既要充分利用市场机会,又要避开市场风险.

2.研究采购数量决策技术,可以减少或避免因缺货所造成的损失,增加市场销售机会.缺货意味着没货可卖,缺货不仅损失当期的销售利润,更严重的是会造成企业的信任危机而导致失去原有的市场份额,给企业带来的损失和威胁是潜在的和长期的.科学的采购决策系统可以时刻跟踪销售商品的库存状态,避免或减少因缺货断档而造成的营业损失,有利于维护企业的市场形象.

3.研究采购数量决策技术,可以及时发现有问题的商品,为优化超市经营商品品种结构提供依据.商品采购数量决策需要掌握各类商品的销售速度,区分出哪些商品是畅销品,哪些商品是平销或滞销品种,能够为企业淘汰问题商品,调整经营结构,开拓新市场提供准确的科学依据.

二、影响商品采购数量的因素

影响商品采购数量的因素是多方面的,在进行商品采购数量决策时必须给予重视.主要的影响商品采购数量的因素有以下几个方面.

1.一定时期企业商品销售总量

销售是采购的前提,没有销售就不会有采购.因此影响企业商品销售的因素都可以成为影响企业采购的因素.采购决策者应密切注视市场需求的变化,做出准确科学的市场需求判断,为采购决策提供市场依据.

2.采购商品的特点

不同品类商品因其自身的理化性质不同,其保鲜期、保质期或保存期各有不同.超市采购需区分不同性质的商品,分别确定商品的进货周期和批次进货数量.如水果、蔬菜等生鲜食品必须保证在新鲜状态下经营,这类商品保鲜期很短,必须采取小批量多批次地采购方式.这种采购方式虽然采购费用高一些,但是可以更大幅度地降低该类商品的营业损失;而一般日用工业品商品保存期都很长,而且以平销为主,为降低这类商品采购、储存总费用,需要简化采购管理过程,即适度增加采购批量,减少采购次数,以利于降低商品采购与储存总成本;又如季节性生产的商品生产旺季市场比较低,可以有计划地多采购,保留合理库存,以备生产淡季市场销售,赚取商品储存的时间价值.

3.商品销售特点

与商品销售有关的经营性因素是影响商品采购批量的重要因素.

(1)商品周转快慢.对超市来说,保鲜期和保质期较短的食品类商品是超市经营中周转速度最快的商品,应作为采购管理的重点.这类商品既要保证不间断地供应,又不能有过量的积压,需要与供应商保持密切的联系,随销随供;保质期长或无保质期限要求的平销商品应保持适度库存,减少进货次数,通过节约采购费用来降低采购环节的总成本.

(2)商品供求动态.市场供应紧张的商品,一般应适当提前备货,加大量,增加保险储备量,防止缺货断档造成营业损失;季节性消费的商品要做好旺季销售的准备,提前备货,保证季节供应.

(3)变动趋势.当市场预期趋于下跌时,只应保留少量应急库存,适当减少批量,增加批次,规避下跌所带来的市场风险;当市场预期趋于上涨时,则应适当增加订货量,以便分享市场上涨带来的利益.

4.供应商的政策

供应商的政策在一定程度上影响采购单位的采购数量决策.如供应商有最低供货限额时,一般应该以供应商提出的最低供货限额来调整订货量;如果供应商提供折扣价或数量折扣的优惠供应时,应考虑折价或折扣供应最低数量限额.

三、商品采购数量决策的方法

商品采购数量控制的决策方法很多,主要的方法有定量、定期以及采购商品ABC分类管理控制等方法.

1.定量

定量,是商品采购时每次的数量相同,而没有固定的时间和周期的.定量法有较好的适应性,在周期内即使出现较大的市场波动,也不会造成商品积压或脱销,因此,定量法是商家商品采购数量决策中应用比较广泛的方法.定量法的理论要点是,首先确定点,然后再运用经济批量模型选择最佳的一次进货批量.

(1)点的确定

点,即采购方提出时的库存量标准点,是企业最低库存的警戒点,库存低于警戒点时如果还没有订货,就会出现商品脱销断档的情况,因此,当库存商品量降至点时,必须再次订货.点的确定用公式表示为:

点=备运时间需要量+保险储备量

上式中备运时间是商品的前置时间,是从提出到商品到货能够上架销售所需的时间.商品平均备运天数与商品日需要量之积,就是商品备运时间需要量;商品保险储备量,是为应付需求量不规则的大幅波动以及备运时间的不均衡性而造成的缺货量所准备的备用库存.

(2)经济批量(EOQ)静态模型

经济批量,即指综合进货与存货费用之和最低时的一次数量.存货水平控制的目的,是在保证顾客需求的前提下,把商品采购和存货费用总和降至最低水平,即费用与储存费用之和最小.经济批量的模型就是基于这样一种思想设计的.其模型为:

与储存总费用等于费用+储存费用

如果用S代表简单条件下与订货、储存有关的总费用;R为某商品年需要采购的总量;G代表一次费用;h代表单位商品年储存费用;Q代表一次商品数量;C代表单价;H代表某商品年储存费率,上式的关系可用下式表示:

为使S值最小,求总费用S关于Q的导数并令其为0,即可得到经济批量(EOQ)的计算模型,即:

上式是为了便于分析,在一定检测设条件下的静态分析模型.

(3)有商业折扣的批量调整

在供货方有数量折扣条款的条件下,如果折扣批量小于经济批量,需按经济批量模式,此时仍然可以得到折扣批量的利益.如果折扣批量大于经济批量,单位就得决策按经济批量进货,还是按折扣批量进货.这里需要分析按折扣批量订货所得到的进货成本和订货费用的节省与储存费用增加的关系.当采用折扣时,商品单价会降低,总次数会减少,从而使得商品成本降低,但批量和储存成本会增加.这里只需要比较由折扣所得到的进货成本及费用的节省,与储存费用增加二者之间谁大谁小,就可以判断出采用哪种方式对采购方更有利.采用折扣批量时,当节省的总费用与增加的总费用相等时的批量我们称为临界批量,这里用Qa表示,这时采用上述两种方式给采购方带来的利益是一样的;当节省的费用大于增加的费用时,会给采购方带来折扣利益,此时应该采用折扣批量;如果节省的费用小于增加的费用,则说明采购折扣对采购方不利,此时应按经济批量.如果用Qb表示折扣批量,前述的关系可以归纳为如下关系式:


若QbQ(EOQ时,即折扣批量小于经济批量,此时,应按折扣批量,即按经济批量仍然可以得到折扣;

当bQa时,即折扣批量介于经济批量与临界批量之间,应按折扣批量Qb,因为此时折扣批量没有达到临界批量,折扣储存费用增加额小于总成本节约额,采取折扣批量对采购方更有利;

当QbQa时,即折扣批量大于临界批量,此时应按无折扣的经济批量Q(EOQ),因为此时折扣储存费用的增加额大于总成本的节约额,折扣批量对采购方不利.

2.定期

定期,是按事先规定的进货周期进行.这种方法有固定的周期和时间,而没有固定的批量.其理论要点如下:

(1)周期的确定

周期,是指两次的时间间隔.它是根据采购商品本身的性质、采购商品的难易、销售的特点、市场行情等因素,根据商家内部管理的需要确定的.如新鲜蔬菜需要每日都进货;面包等糕点类熟食品保质期较短,可以对商品保质期限打一个折扣来确定进货周期;而对保质期较长或无保质期限制的普通日用消费品,则主要是依据该类商品的销售速率,控制其周转速度,来确定进货周期.一般是根据该类商品的经济批量,结合该类商品的销货速度,计算出两次进货间隔期的长度作为定期的进货周期,这个进货周期既符合经济批量的经济性原则,又较定量法简便易行,大大提高采购管理效率.


(2)定期的批量的确定

定期由于的周期是固定的,但在同一时间长度的不同周期内商品的销售量会有所不同,所以,每次订货需要补充的库存量也会有所不同.定期每次的数量可按下面的公式计算:

批量等于周期销售量+备运时间销售量+保险储备量-现有库存量-已订下期到货量

如果在时的库存量正好等于按定量法计算所要求的最低库存量,说明此时是最佳时期.如果订货时的库存量过高或过低,均可以利用上面的公式来调节批量.如果在几个周期内都出现库存过高或过低的情况,则说明商品销售出现了萎缩或增长趋势,这时就要考虑时间的调整,或者推迟、或者提前原来所定的订货时点,以便使订货点与按定量的点更加吻合,必要时可对保险储备量做适当的调整.

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3.采购商品ABC分类管理

超市采购商品实行ABC分类管理,是区别重点和一般采购项目,对重点采购项目实施重点管理,次要采购项目施行次要管理,一般采购项目则实行简单管理.这是一种区别重点和一般的采购项目分类控制管理思想,对于节约采购成本投入,提高采购工作效率,简化采购工作程序是十分必要的.这里的重点采购项目称为A类商品,是超市经营中销售额占70%至80%,但经营品种只占10%至20%的少数商品.这类商品是企业经营收入的主要利润源,采购中应重点管理,做到及时订货,没有缺货,采购决策宜采用定期不定量的采购方式,确保商品供应不中断;经营中品种数量占20%至30%,销售额占15%至20%的B类商品应实行次要管理,适当加大采购批量,减少采购批次,以便节约采购成本,操作上宜采用定量不定期的方式控制采购数量;对经营品种占60%以上,而销售额只占企业销售额10%至20%的C类商品应实行一般管理,宜采用定量的方式,以计划期为销售周期或半周期,在计划期内集中一次或分两次大量进货,压缩采购工作量,节约采购成本.