大型煤矿机械电子监控与故障诊断系统研制

摘 要：改革开放以来,我国社会经济不断发展,煤矿产业作为我国支柱性产业,对我国经济增长、社会进步、人们生活水平提高具有不可或缺的作用.由于煤矿生产影响范围大、生产环境恶劣、危险性高等特点,使得煤矿生产过程受到诸多因素的干扰,给采煤工作带来了一定的难度,无法确保生产过程顺利进行.大型煤矿机械设备作为煤矿采集必须的工具,在实际生产活动中,大型煤矿设备运行的安全性和稳定性直接关系着生产过程的可靠性,也是确保煤矿企业最大化经济效益的前提.本文就煤矿生产活动中,大型煤矿机械电子监控进行了分析,并使其应用于机械设备故障诊断中,从而确保设备运行性能的稳定性,提升煤矿企业的经济效益和社会效益.

关 键 词：大型煤矿机械电子监控故障诊断系统

0引言

随着科学技术的发展,尤其是信息技术的进步,使得我国提前进入信息化时代.信息化社会的到来对各个行业的生产、经营、办公都有着较大的便利性,对于煤矿企业来讲,由于其自身生产特点,使得生产过程存在诸多安全隐患,严重威胁着生产人员的人身财产安全,十分不利于国家的健康发展.大型煤矿机械在煤矿生产过程中发挥着巨大的作用,对其进行电子监控能实时、及时、准确的监测其运行的状况,并对出现的故障进行诊断并定位,有效避免了因故障导致的突然停止,造成难以估量的经济效益,还可能对人员带来生命危险.因此在煤矿设备上安装电子监控与故障诊断系统,提升了设备的运行的安全性,确保机械设备能稳定高效的持续作业和运行.

1大型煤矿机械设备信息管理系统运行的意义

在煤矿生产过程中,大型煤矿机械设备的运行性能和状态直接关系着煤矿采集生产的有序性和高效性,对煤矿企业的经济效益和社会效益具有不可替代的作用.随着信息技术突飞猛进的发展,使得煤矿大型设备的管理模式与内容已经难以满足当今社会和煤矿行业的需求,无法确保机械运行的稳定性.大型煤矿设备的管理水平不但与机械运行的情况和工程作业的安全性有关,还会影响到工程计划的制定、实施以及煤矿生产的质量等,因此对大型煤矿机械设备进行信息化管理,引入电子监控与故障诊断系统,对煤矿工程和企业具有重要的意义.

1.1该系统可以对机械设备的运行、检修情况进行电子资料归档,使企业各管理人员能实时的监测到各类设备运行的数据,并通过这些数据制定科学的管理方法,确保信息的完整性、真实性、可靠性.

1.2机械维修管理需要制定完善的维修计划,这需要相关数据和以往维修记录做参考,煤矿设备电子监控与故障诊断系统能对每次维修情况进行自动记录,给机械设备维修工作带来了较大的便利.

1.3此系统能将煤矿企业的生产、管理以及财务直接相连,实现信息交流、资源共享的管理模式,尽可能提升设备信息管理水平.

1.4煤矿机械电子监控与故障诊断系统最大的特点是远程监控,实时掌握运行的情况,及时反馈运行中存在的故障风险,从而制定出护理、维修的计划方案,并尽快实施,避免出现大型生产事故导致工期延长,严重影响工程效益.

2电子监控与故障诊断系统的模式

2.1电子-液压单元控制模式.在科学技术飞速发展的冲击下,机械发展的方向逐渐向电子液压单元转变,这是一种传感器-电子控制单元结合的液压驱动执行模式,其最大的优点是提升整机各方面的性能,提升工作效率,延长其使用寿命.相对传统模式,该模式成本没有太大的变化,但机械的性能比却显著提高.

2.2电子-液压集成控制模式.信息化时代的发展为工程机械电子控制程度发展创造了有利条件,使得单元控制模式逐渐过渡到集成控制模式.电子-液压集成控制模式在减低设备耗损、改善劳动强度、提高煤矿生产管理水平具有重要的作用.因此在规格较大的装载机设备中,为了对原有液压控制机构与逻辑进行简化,可以在全液压控制的基础上嵌入双微处理器单元.

2.3自动化电子液压控制模式.在电子-液压集成控制模式的基础上嵌入卫星通讯管理模块和自动化操作模块,促进设备管理、控制以及操作实现自动化电子液压控制模式.在机械设备运行、维修、保养等过程中,该模式提升了各个环节的工作效能和管理水平,实现了自动化控制模式,这必将是我国机械设备管理发展的趋势.

3大型煤矿机械电子监控与故障诊断系统的分析

在信息技术和电子技术的发展进步下,促进了我国信号测试水平的提升,通过计算机对煤矿机械运行的情况进行远程监控,能及时、准确的获取相关数据,一旦出现系统故障能以最快速度进行定位并维修.但是传统信息收集模式陈旧落后,难以满足现代煤矿生产的需求,采用计算机电子技术对大型煤矿机械进行实施监控和故障诊断,能弥补传统收集模式的缺陷,提升系统的优越性.

3.1系统的结构与功能.大型煤矿机械电子监控与故障诊断系统主要结构包括在线收集、分析处理信息、故障警报等部分,该系统能对煤矿机械设备进行实时监控,并预先得到故障,尽快处理避免事故的发生.

①收集数据.该系统中智能识别系统能对煤矿机械的运行状况进行检测,并利用传感器传递信息,以便获取及时、准确的数据.数据传递系统主要包括传感器和信号调理电路,传感器部分采用手机温度数据的半导体集成温度传感器,能对大范围的区域进行测温,具有良好的灵敏度.收集的信息真实可靠,不需要严格确保稳定的电源和电压就可以正常使用,具有十分好的使用性能.②分析数据.通过A/D数模转化,可以把传感器中的模式信号转换为计算机接收的数字信号,然后计算机对数据进行处理分析.该过程主要是通过预先设定的程序,以判断接收的信号,获取当前煤矿运行的状态,对事故风险的存在进行判断.计算机在接受数字信号的同时,可以把其中存在的异常数据、异常部件以及发生的时间在数据库中自动进行记录,今后遇到类似情况可以随时参考这些数据,以便维修工程的方便性.③警报装置.在电子监控和故障诊断系统中,将LED灯或者报警器安装到监控故障系统上,在出现异常故障时,该装置能发出报警信号,使相关操作人员迅速得知故障情况及时处理,避免因突然停机造成不可估量的损失.④时钟装置.将时钟装置设置于监控系统中,一旦发生故障可以将信息和时间一起存入数据库,有利于今后机械设备的维修工作.

3.2系统的软硬件设施.在煤矿实际采集和生产过程中,煤矿机械设备开始工作时,电子监控与故障诊断系统也会同时进行监测.该系统将数据信号通过传感器传入计算机内,并对其进行分析,根据预先设定的程度展现出煤矿机械设备运行的实时情况以及可能存在的故障风险,然后利用警报装置,帮助相关人员及时对故障进行预防处理,避免故障发生的几率,最大程度降低煤矿企业的经济损失,提升煤矿生产过程的安全性与稳定性.系统硬件采用64道巡回检测、掉电保护等电路、电路板布线,该部分充分考虑了系统的干扰性,这就决定了整个监控诊断系统具有良好的抗干扰性,使得煤矿工程工作更加安全可靠.而软件设计是上述提到的,传感器识别、采集数据、故障判断、运行状态提示以及结果输出怎么写作等.

4结束语

综上所述,媒介机械电子监控与故障诊断系统主要实现了传感器识别、收集数据、信号转换及传递、警报提示、故障诊断、自动记录等功能,是现代化煤矿机械设备管理发展的新趋势.在煤矿实际采集和生产过程中,大型煤矿机械设备管理涉及内容广、信息数据量大,传统的管理模式已经无法满足当今社会与该行业发展的需求,这就迫使煤矿企业必须创新和改进设备管理模式,以确保企业最大化经济效益的实现.因此引入先进的信息技术,通过计算机管理,大大提升了设备的工作效能,使获取信息更加及时和准确,确保设备运行的安全与稳定,有效避免了恶性故障带来的损失,实现煤矿企业最大化经济效益和社会效益,促进企业健康、可持续发展.