成本控制之精细化管理

点赞:20073 浏览:92214 近期更新时间:2024-04-14 作者:网友分享原创网站原创

摘 要 :施工企业是以获取利润为目的的经济实体,只有在工程施工过程中的每一个环节都进行项目成本精细化管理,搞好责任成本管理,进行项目成本控制.按照经济规律办事,才能实现成本消耗合理化,项目经济效益最大化.

关 键 词 :成本管理延升资源消耗合理项目收益最大

在项目施工过程中如何有效地进行项目成本管理,已成为施工单位所重视的问题.加强成本管理,要把工程成本纳入项目的主要管理目标,把降低成本的重点放在工程施工的过程管理上,要在保证施工安全、产品质量和施工进度的情况下,进行成本控制,只有这样,才能真正地做好成本管理.唯有加快实施精细化管理,快速抢抓机遇,挖潜提效,练好内功,稳定经济基础.才能更好的做好成本管理.

精细化工程成本管理的原则是在成本支出过程中必须遵守的.主要包括:(1)全面(全员、全过程)控制原则;(2)开源与节流相结合的原则;(3)目标管理的原则;(4)责、权、利相结合的原则;(5)质量管理原则;(6)节省与合理化的原则.

在施工全过程中进行精细化管理,就必须严格对人工、材料及机械使用精细化的管理.

1.如何对人工费进行精细化管理?

为了有效的进行项目成本精细化管理,将成本控制目标进行分解、落实到人.项目中得任何一个环节,任何一个人的工作都会不同程度的直接或间接地影响成本,就须加强各部门之间的组织协调.人工费占施工总成本的10~20%,

(1)人工费控制管理,主要改善劳动组织,减少窝工浪费,实行合理的奖惩制度,调动劳工的积极性,加强技术培训工作,合理调配各工种的需要,精简非生产用工和辅助用工,严格控制非生产人员的比例.(2)在施工过程中,要优化施工组织设计,根据施组计划安排,确定各个工号及工序所需人工计划.(3)在工程施工中,根据定额消耗人工,合理安排人员,时间等问题,避免出现民工闲滞、窝工等现象,及时调整到最佳.降低人工成本.(4)在工序施工中,针对工序定工期、定质量、定员,制定最佳方案,明确责任,避免施工时出现时紧时松、窝工、停工等问题.在条件允许的情况下优先考虑工序承包.(5)项目部人员也应该合理配置、加强管理.在不影响施工进度满足施工质量的前提下,除特殊岗位必须有专人负责外,其他岗位如果条件允许尽量采用一人多岗.

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2.如何对材料进行精细化管理?

在施工过程中,材料费占施工总成本的60~70%,在材料管理和使用上必须加强精细化管理,减少管理上存在的漏洞,降低材料支出,提高经济效益.

(1)材料计划,根据对工程设计图纸进行分析、额定,提报材料采购计划,采购计划必须准确无误.(2)材料采购,建立询价小组,对市场进行调查,要遵循“质好、价低、距短”的原则,保证做到“货比三家”.进场材料要做好抽检实验,确保各种材料符合施工要求,进场材料要准确计量,认真验收,最大限度的减少采购过程中得管理消耗,根据施工进度计划,科学组织,合理安排材料的使用计划,避免停工待料现象发生.(3)材料使用,严格按照工号核算和限额发料管理,在工号或工序施工前,由相关人员核定、分配主要材料数量.在每个工号或工序完工后的验收,检查是否有工料机超出额定现象的发生,认真进行分析节超原因,找出是否存在浪费的环节,为成本控制提供真实可靠的数据.(4)周转材料的管理,租赁还是购写,是从时间和资金方面进行分析.周转材料及小型机具要及时计划、回收、整理,使用完毕后及时退场核算,有利于周转材料和小型机具的使用和减少租赁费用,从而降低成本.(5)材料残值管理,对工号或工序施工完成后,根据领料单和施工消耗,分析材料收支情况,编制退料单,对原工号或工序进行消耗.但要防止把“检测退料”当成调整施工项目责任成本核算、考核的折扣部分成本,达到收支相对平衡或盈余.


3.如何对机械使用进行精细化管理?

在施工过程中,施工机械费占施工总成本的10~20%,加强设备管理,降低机械使用费,提高机械化施工效率,达到降低工程成本.

(1)机械现场管理,机械设备使用过程是体现购置目的、完成施工任务、创造产值和效益的过程,同时也是反映机械设备寿命的过程.如果机械设备使用不当,不仅直接缩短机械寿命,增加机械运行成本、修理次数和修理费用,影响施工组织、安排和实施.(2)优化机械设备调配,根据工号或工序的需要,科学合理的选用机械,避免出现“大材小用”和“小材大用”的现象,将管、用、养修、算落到实处,充分发挥机械的效能.合理安排施工的工号或工序,做到机械设备不窝工、不闲置,提高机械的使用率,为整体工期提供保证.严格对机械设备的投入,实行成本核算,对完成实物工作量是否产生的经济效益.

经过过程成本控制后,要做好经济活动分析.

(1)比较.按照统计数据确定的方式将合同价(内部预算)、责任成本、实际成本额度及其工料机差额进行比较.(2)分析.在比较的基础上,对比较结果进行分析,确定偏差的严重性及产生的原因.分析是造价控制工作的核心,目的是找出产生偏差的原因,从而采取针对性的措施,避免发生类似偏差.(3)提炼.在比较分析的基础上,提炼各项经济指标,利用经济指标进行横向比较, 客观评价一定阶段的工程经济管理水平; 并逐步增加企业工程经济指标数据的积累.(4)预测.根据项目实施情况,预测完成整个项目所需成本.(5)纠偏.经济活动分析发现偏差,应根据工程具体情况,采取相应措施,减少成本、工期损失.(6)检查.对工程进展状况、纠偏措施的执行情况和效果进行检查,为进一步开展工作积累经验.

4.结语

项目成本控制在项目成本管理形成过程中,对项目所消耗的人力资源、物资资源和机械资源费用开支进行指导、监督、调节和控制,保证项目成本控制精细化关系的有效进行.施工项目成本控制管理是一门科学的学问,要从头抓起,严格控制;施工过程的成本潜力大,是创造企业利润与信誉的主要阶段;工程竣工后,工程成本费用管理与总结对控制工程项目的财务风险仍然有着至关重要的影响;企业的管理者务必积极发挥职工群众的主人翁精神,以科学的态度严格把握每一个管理细节,扎扎实实从基础工作做起,严格考核与奖罚制度,依法办事,实现目标控制.