加强自来水厂机电设备管理的

【摘 要】:为使设备以优良的性能投入生产,以最低的成本取得最佳的经济效益和社会效益,必须充分重视机电设备的科学管理.本文从自来水厂机电设备现场管理方面剖析存在的问题,提出改

自来水厂,机电设备,生产管理,存在问题,改进建议

1.前言

加强机电设备管理是保证自来水厂设备维持完好状态的重要手段,尤其是当今现代化企业管理中,设备管理越来越重要.因此,机电管理人员只有加强设备制度的管理和设备维修方面的管理,才能保证机电设备的完好率,使事故率降低到最小限度,保证自来水厂高产高效,安全生产,提高企业的经济效益和社会效益.本文从自来水厂机电设备管理方面剖析存在的问题,提出改进建议.

2.自来水厂机电管理工作中存在的问题

2.1 现场管理工作不到位

设备的日常维护和检修工作没有认真抓,对设备的包机制、点检制、完好率等基础工作做得不够,在设备出现临时故障需要检修时,只做临时处理,等到检修班才组织检修,当班内的设备卫生不能及时清理,既搞不好质量标准化工作,又增加了检修班组工作量,对闲置设备不能及时组织回收并入库检修.

2.2 思想认识跟不上

现场管理工作中存在的诸多问题,反映了员工对设备维护和检修重要性的认识还存在一定的差距,这也是影响自来水厂机电管理工作能否正常开展,并发挥作用的关键问题.

2.3管理制度不健全

仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,甚至在购写了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用,严重的甚至造成国有资产的流失.

3.加强自来水厂机电设备管理的建议

3.1重视管理,提高机电管理水平

重视机电管理,首先是自来水厂领导重视机电管理,这是加强机电管理的关键.机电管理人员要经常向厂领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持.当前机电管理基本处于设备维修管理阶段.其实,机电管理应该把设备的一生作一个系统,协同企管等部门实行设备运行全过程的管理,追求设备寿命周期费用最优化,从技术、经济、组织三方面进行综合管理.因此,机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论,而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论.同时应充分调动职工的积极性,把工程技术人员、职工组织到管理活动中来.并且坚持走出去、请进来的办法,学习先进自来水厂机电管理的经验,弥补本单位机电管理的不足,找出差距,制定规划,分步实施,逐步提高机电管理水平.

3.2提高设备的可靠性

尽管设备制造厂家在进行设计制造产品时,都大大提高了设备制造质量和设备的适应能力,还增加了许多保护功能,但是,现场生产环境的复杂,对设备的可靠性总会带来一些不利的影响.而且有些队组还存在人为不保护现象,降低设备的可靠性,给机电设备的完好和安全生产带来不利的因素,因此,机电管理人员要加强各项设备管理制度的管理.除了队组日常检修设备外,还应加强设备组对各机电设备的完好检查,提高设备的完好率,降低事故停机率.

3.3严格设备维护与检修制度

严格坚持设备维护保养与预防检修相结合的检修制度,按设备的状态合格情况确定检修时间和检修制度,提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间,各单位应具体安排技术人员经常深入现场,掌握各系统的运行情况,对存在的问题和隐患要及时处理,对事故责任者应给予处罚,并通报批评,加强员工的责任意识,强化设备的维护管理工作,各部门紧密配合,从而提高设备的利用率.

3.4设备建档和基础管理的要求及目标

各种设备必须进行分类逐台编号、建卡和建立设备总台帐,并进入数据库管理系统.每台新设备使用前要由专人验收检查、调度、建档,并整理好技术资料、图纸、卡片,按照设备的规格型号进行编号.设备台帐要每月核对一次,设备总台帐与财务部门的资产要每年核对一次.

设备使用前,机电专职人员必须掌握设备的性能原理,落实包机到人,严格按照操作维护规程和标准使用和维护设备.单人使用的设备由操作者负责,多人操作的设备,实行包机长负责制,公用设备指定专人负责,对多班制生产所使用的设备,操作工人必须执行设备交接班制度,设备均应有运行记录.

3.5 加强设备的配套管理

应尽量使用几套适合本单位条件且通用性强的相同设备,使每个工场租赁的重要设备基本一致,长期使用可使设备操作人员加深对设备性能的熟练程度,提高检修人员的技术水平,减少事故停机率.提高设备正常运行周期.也减少了配件库存,降低了企业配件资金消耗,同时也避免了企业设备闲置不用,减少企业设备资金消耗.

3.6强化设备的状态监测和故障诊断

从设备管理内容分析,可分为动态管理和静态管理,而动态管理尤为重要,因为运行中的设备状态是不断变化的,只有预先了解掌握设备的动态信息,才能有效地减少设备运行事故率,降低停机检修率.目前企业对设备检修制度的管理除了日常维护检修外,就是定期检修和事故停机检修,虽然日常维护检修是保证机电设备正常运行的必要手段,但定期检修和事故停机检修这些常规检修制度都增加了企业的费用,造成企业不必要的经济损失.这就要求企业对设备的管理不仅要采取预防性维护,更要采取预知性维护和主动预防性维护,因此,采用设备诊断技术进行设备动态管理是现代化企业机电设备管理的重要手段,这样可及时掌握运行设备的现场信息,并能发现设备存在某些潜在故障,采取相应的补救措施,提高设备运行的安全可命性.振动诊断、声学诊断和油液分析是最常用的方法,设备维护人员可根据对振动和嗓声的测量分析及识别结果在不停机、不解体的情况下就能对机器故障原因、部位和程度有所了解.

各种监测诊断技术在企业中的应用,可使设备操作人员随时了解设备运行情况,并对设备运行状态进行跟踪监控.这样就能作到对设备进行适时检修,降低了企业设备检修费用,对加强设备维修制度管理有重大意义.

3.7加强职工技术培训

(1)对刚组建队组的新职工及更新设备时,对有关人员进行脱产培训,加强职工对设备性能的认识.

(2)在工作之余进行培训,严格学习制度,让技术员结合本队的机电设备,实际操作,现场讲解,定期考试.

(3)由各队组牵头,建立师徒关系,开展以老带新的传帮带活动,把老工人的设备管理技术经验传授给新工人,对机电设备现场管理有一定的作用.

4结束语

总之,基础管理是管理工作的根本.为了搞好自来水厂机电设备管理工作,首先要做好机电设备基础工作,认真研究在机电管理工作中存在的问题,抓住主要矛盾,并认真加以解决.只要严格地按规程要求做,加强责任心,就能维护好设备,机电管理工作就能做得更好.