提高数控铣工实训教学质量的

摘 要：《数控铣工实训》的教学质量,直接影响到学生上机动手操作能力和应用能力.必须以“学生主体”为基点,既按照教学计划安排课堂教学,又尊重学生的认知规律.让学生在实训课程中“乐学”,然后达到“会学”.在此过程中,要重视双师型教师的培养和过关激励教学法、互助式教学法的实施.

关 键 词：数控铣工；双师型；教学质量

目前,我国制造业进入了一个空前蓬勃发展的新时期,这必然造成数控专业的技术人才的短缺,所以培养现代数控技术人才成为普遍关注的热点.目前,职业学校近几年数控加工技术专业的在校生数大幅度增加,各学校也纷纷在数控加工实习设备上进行投入,保证职校学生的培养质量,满足企业需求.初中生升入职中后由于个性及发展的差异以及社会、家庭环境的影响不同,造成他们的学习差异较大.尤其是《数控铣工实训》作为本专业的重点技能课程,其教学质量直接影响到学生在上机动手操作力和应用能力.如何提高课堂教学质量,在较短时间内让学生从对数控铣工加工技术一无所知到有所了解,再到熟练运用呢?这必须以“学生主体”为基点,既要按照教学计划安排课堂教学,又要尊重学生的认知规律.《数控铣工》实训课程中如何使学生“乐学”,然后达到“会学”?现结合我校情况在此探讨.

一、提高《数控铣工实训》教学质量之一是双师型教师的培养

教育教学的质量在于教师.俗话说,教师有一桶水,才能传授给学生一碗水.数控实训指导教师对数控加工技术掌握的深度和广度以及其教学水平的高低,是制约数控实训教学质量的关键因素.市委市政府于2008年对原韶关市职业高级中学、铁路一中、体校、艺术学校、旅游学校、供销中专等学校实行资源整合,现在我校是国家级重点职业学校,广东省示范职业技术学校.随着普通高中的逐步萎缩乃至完全消失,出现了文化课教师剩余,而专业课教师缺乏的现象.那么,国内很多这样的学校会面临同样的问题.目前,我校专业课教师所占比例为48%,而“双师型”教师占专业课教师的比例为30%,与教育部提出的到2010年中职学校的“双师型”教师比例要达到60%的目标有较大的距离.

我校根据本校实际情况,对非本数控专业教师是这样安排的.在进行数控实习前,为提高教师的实践水平和教学能力,制订了如下计划.①结合本校师资的实际情况,鼓励并支持文化课教师向专业课教师转型.利用“结对子”形式,由本专业学科带头人、骨干教师带非本专业教师（如机电技术、数学、计算机等专业）进行为期四周的《数控铣工加工》实训,辅助专业教师教学.教师转型成功后,学校组织这些老师参加国家、省级的数控培训班,提高这些转型成功教师的理论和实践操作水平.②从普通铣床实习指导教师中,选取具有一定文化功底和理论知识水平的教师,参与数控加工技术有关知识的培训.③要求教师积极参与实践,要求学生完成的课题,教师必须先完成,同时创造条件,鼓励教师参加各类技能竞赛,以赛促练,以交流促进教师职业技能水平的提高.

二、提高《数控铣工实训》教学质量之二是对学生进行过关激励法和互助式教学法

俗话说：万事开头难.在数控铣工教学中,很多时候一些老师觉得很简单的零件编程,不少学生还是感到摸不着头脑,找不到窍门.数控学习的特点可以说是一通百通,因此,突破入门关就显得十分迫切和重要.数控加工技术是在传统机械加工技术基础上发展起来的,在数控铣工实训之前,学生已学习了机械制图、数学、车工工艺学、铣工工艺学、数控铣编程、CAXA制造工程等理论知识的学习,并进行了普通铣工的实习.对零件图的解读、坐标系的建立、坐标点的解算等均有所掌握,特别对零件的加工工艺路线、工作台移动方向等都有了感性认识.但我们的生源层次参差不齐,学生文化基础较差,如何使我们的学生从“乐学”,然后达到“会学”?

在学习他人成功经验的基础上,我归纳总结了以下两种提高实训教学质量的方法.

（1）过关激励法.学生已有知识：经过各种造型的单项训练和组合训练,具备一定的造型能力,初步掌握各种曲面加工刀具选择和切削路径设计方法.（现以实例说明）

教学计划如下所示.实训项目：数控铣工加工；实训周数：4周.实训班级：二年级数控专业1班,人数40人.CAD/CAM：实训室一间.设备：广州数控铣床10台.实训教师：本人、转型成功A老师、转型成功B老师.实训内容：A、B、C、D、E、F（图略）.时间及任务安排：第一周完成A、B两图的手工编程及加工,第二周完成C、D两图的自动编程及加工,第三周完成E、F两图自动编程及加工,第四周学生自由发挥空间想象力.

①过关要求.A.利用CAXA制造工程师软件进行三维造型：实体或曲面均可,但尺寸必须符合实物要求,形状完整,造型方法恰当.B.加工工艺：加工方法运用得当,刀具类型和大小适合零件结构特点和尺寸大小,加工参数选择合理.

②过关教学过程.A.本人最初在CAD/CAM实训室负责帮学生复习手工编程,学生将第一关（A图）编好程序后在仿真软件进行仿真,过关经检查后到机床上机加工；没有过关的继续在CAD/CAM实训室进行编程.如第一关过了,即可进行第二关（B图）,用软件造型编程加工.如此类推下去.B.将学生分为每4人一组,布置任务,明确要求.C.测绘和造型（一般需半天）要求每位学生都对实物进行测量,分析零件结构,小组讨论画出草图,每位学生独立尝试各种造型方法,再通过讨论找到最佳的解决途径（必要的时候由转型成功A教师进行适当提示和启发）.D.在机床实际加工过程中,每位学生独立将程序传入数控铣床,进行机床检查和调试、刀具准备、毛坯装夹、对刀、粗加工、半精加工和精加工,直至全部完成.本人负责过第三、四、五、六关学生的实训指导,转型成功A教师负责在CAD/CAM实训室指导学生造型与编程,转型成功B教师负责指导过第一、二关的学生实训指导.对学得较好的同学,教师可鼓励他们用不同的工艺路线,不同的加工方法进行编程,并引导他们分析比较最佳编程方案,通过练习养成他们多角度、全方位思考问题的习惯,精益求精地学习,使有才能的学生得到充分发展.

③过关奖励.过了第六关,奖励一个纪念品（F图）,实训成绩95分；过了第五关,奖励一个纪念品（E图）,实训成绩85分；过了第四关,奖励一个纪念品（D图）,实训成绩75分.通过层层过关,学生不但提高了实际操作能力,掌握了编程的要领,并且在学习的过程中享受到成功的快乐,学生从“老师要求学”变成“我想要学”.

（2）互助式教学法.学生通过自己的努力和教师的辅助过关了,但老师与学生之间还是有代沟,在沟通上还不能满足学生在学习上的需求,特别是性格内向的同学.针对这一情况,我在过关激励教学法的基础上增加了互助式教学法.①当过了第三关的同学辅导一个过第一关同学成功过关后,在平时成绩加5分.②当过了第四关的同学辅导一个过第二关同学成功过关后,在平时成绩加8分.③当过了第五关的同学辅导一个过第三关同学成功过关后,在平时成绩加10分,依此类推.通过三周实训后,全班40人,有10人能通过六关,16人能过五关,35人能过四关.到了第四周,在老师的协助下,通过自己的努力,有的同学加工出“剑”“斧头”“洗发水瓶”等这些与生活用品相关的作品.在整个学习过程中,学生之间形成了一种你追我赶、互不服输的学习气氛.大家在学习过程中,认真思考,勤于提问,互相帮助,每个人的综合素质都得到了一定程度的提高.互助式教学法,使得学生在辅导另一个同学过关的同时,也达到了巩固自己所学知识的目的.这样,不但减少了学困生的数量,同时也培养了一批尖子生,真是一举多得.

近几年,数控加工技术专业的在校生大幅度增加.而《数控铣工实训》的教学质量,直接影响到学生上机动手操作能力和应用能力.必须以“学生主体”为基点,既按照教学计划安排课堂教学,又尊重学生的认知规律.几年的教学实践证明,在数控铣工实训教学中及时总结,不断变化,运用多种教学方法,能达到事半功倍的作用.过关激励法和互助式教学方法,使学生从“被学”到“乐学”,然后达到“会学”.自主灵活的教学方法,有利于提高教学质量,有利于学生个性的发展,更有利于促进素质教育的贯彻实施.随着数控加工技术专业的在校生大幅度增加,各学校也纷纷在数控加工实习设备上进行投入,保证职校学生的培养质量,满足企业需求.

（韶关市中等职业技术学校）