数控机床加工技术(加工中心)一体化精品课程建设

摘 要：数控机床加工技术（加工中心）是数控技术专业必修的一门职业特定核心课程.通过对人才培养目标、对应岗位、课程目标和岗位能力需求的分析,以职业工作过程中零件加工的加工工艺过程为主旨,结合加工中心操作工中级工、高级工考证练习,构建该课程体系.

关 键 词：数控机床加工技术；一体化教学；精品课程

一、课程开设背景

数控机床加工技术（加工中心）是数控技术专业必修的一门职业特定核心课程.本课程以数控机床基本操作、CAD/CAM、手工编程为主线,同时按职业工作过程中零件加工的加工工艺过程为主旨,结合加工中心操作工中级工、高级工考证练习,构建该课程体系.我校于1998年开设加工中心中级工的教学课程,2000年开始加工中心中级工考证,2002年开始加工中心高级工考证,到目前为止已培养加工中心中级工近130班共约5500人次,加工中心高级工近55个班共约3000人次.

考证人次

近十年加工中心考证趋势图

二、师资力量雄厚

本课程任课老师共有14人.其中副高级职称3人,中级职称2人,初级职称及以下9人；高级技师1人,技师8人,高级工5人.专职教师一体化教师比例达100%,企业教师1人,专兼教师比例为14∶1,其中加工中心操作工高级考评员3人,考评员

5人.

本课程任课老师中有大部分是骨干教师,多位教师在省市乃至全国数控技能竞赛取得优异成绩,并获得“广东省技术能手”“广东省优秀教练”“广州市技术能手”称号“广州市优秀教练”“广州市青年岗位能手”称号.

本课程任课老师平均年龄32岁,其中40岁以上3人,30岁以上2人,20岁以上9人.全部为中青年教师,年龄呈多层次的梯形结构,职称结构合理,具备良好的学历结构,教师实践能力强,是一支集朝气、活力、精力、能力于一体,整体素质高的教学团队.

三、课程培养目标清晰,切合企业需求

1．人才培养目标

数控技术专业面向制造业,培养具有良好的职业道德和创新精神,掌握本专业的技术知识,具备相应实践技能以及较强的实际工作能力,熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制,熟练进行数控加工设备的操作和维护,并取得“加工中心操作工”中高级职业资格证书的面向生产第一线需要的高技能人才.

2．对应岗位

加工中心机床操作工、设备维护管理员、数控加工工艺员、数控加工程序员.

3.课程目标

根据数控技术专业人才培养目标,特别是制造业对数控人才在加工中心操作、加工工艺编制等方面的能力要求,确定本课程的培养目标,包括课程知识目标,课程能力目标,情感、态度和价值观目标,具体内容是：通过本课程的学习,使学生掌握使用加工中心完成零件加工的基础知识；在专业技能上达到会编制零件加工工艺、会编制零件加工程序、会使用加工中心加工零件、会保养和维护加工中心的“四会”能力要求,使学生获得“加工中心操作工”中高级职业资格证书；把核心（关键）能力培养贯穿于课程教学全过程,使学生在职业道德、创新意识、团队协作、交流表达、数字应用、自我提高、信息处理、解决问题以及外语应用等各个方面得到提高.

4．岗位能力需求

通过企业专家对就业岗位（群）所需人才素质、知识与能力的分析,结合国家职业技能鉴定中心最新提出的分层化国家职业标准,确定以工作体系为基础,将工作任务转化为任务引领的课程,建立以工作过程为导向、以国家职业标准为基础的课程体系.在新的课程体系中,核心能力（即关键能力）、行业通用能力和跨行职业能力充分体现了职业教育提高学生的综合职业素质,保证学生可持续发展能力的思路；专业特定能力满足了高技能人才培养的特色和职业资格的标准要求.

四、以职业工作过程为导向来进行课程设计,安排教学内容

本课程将必要的知识点融于实践技能培养的进程中,以数控机床基本操作、CAD/CAM、手工编程为主线,以工作任务为中心来整合相应的知识、技能.采用了就业导向的课程开发方法、启发式教学和任务教学相结合的教学方法,以应用为目标,以工作过程为导向,强调“是什么”“怎样做”,淡化“为什么”,重点要求学生掌握与生产相关的实际问题.以职业能力要求为切入点,以工作过程为导向,并与企业合作共同制定、编写教学大纲、教学计划、实训计划及实训项目.按职业工作过程中零件加工的加工工艺过程为主旨,结合加工中心操作工中级工、高级工考证练习,构建该课程体系.

为满足机械制造行业用人单位对人才的需要,结合职业岗位实际工作任务所需的知识能力和素质要求,课题组对课程内容进行了选取和优化,构建新的理论、实践教学体系,对教学内容进行了整合、优化、重组.根据技能型专业人才培养目标、岗位需求和前后续课程的衔接,以必需够用为度,统筹考虑和选取每个教学环节的教学内容.课程体系由课程内容教学环节、实训教学环节和顶岗实习环节组成,并且辅以创新能力训练环节,提高课程内容的针对性和适用性,全面提高学生综合素质.

本课程以企业真实岗位为学习情景和学习任务,以零件的结构特征为载体,按照职业工作过程来设计课程的每一个课题,在内容上涵盖“加工中心操作工”中级工、高级工国家职业标准.整个课程采用四阶段教学法结构和任务驱动法结构,通过一个课题的学习,学生可以完成职业的一个典型的综合性任务,通过若干个相互关联课题的学习,学生就具备了加工中心编程和操作能力.这些项目来源于工厂企业实际生产岗位,根据教学要求进行了整合修改,以达到系统地掌握知识,培养学生技能的目的.

五、一体化教学采用四阶段教学、情境教学和项目教学相结合方式

本课程共有42个课题,每个课题中都包涵有一定的基础知识,本课程中的机床操作、相关知识等方面共有17个课题采用了情境教学方法,主要运用现场设备和设施以及多媒体课件,在尽可能短的时间内加强学生对知识的理解.

机床操作、CAD/CAM、编程指令等方面共28个课题的教学内容均主要采用四阶段教学方法,四阶段教学法是指把教学过程分为准备、教师示范、学生模仿和练习总结四个阶段的程序化技能培训的方法.老师边讲边做,学生边听边练.

本课程共有6个综合课题都是采用项目教学法.学生还可以充分利用图书馆、网络等资源,以自学的方式获取更多的基础知识.整个课程的教学过程情景化,学生以小组为单位,在老师的指导下,通过边做、边问,将理论知识融化到实践中去,不断解决在实践过程中碰到的各种问题,从而掌握各个课题知识要点.学生以小组为单位,小组设小组长一名,小组长采取轮换制,确保整个学习过程中小组成员都有机会任小组长,小组长在这个模块学习中起到组织者的作用,其主要职责是方案设计、任务分派、统筹等工作.通过此种方式,培养了学生的团队精神和敬业精神,以达到提高学生综合素质的目的.

我们还采用案例教学法、课堂讨论法、启发、提问式教学法、发现法、程序教学法、自学辅导法、设计教学法、价值澄清法进行教学.

六、积极开展课程教学标准、课程体系、教学内容的建设和教材建设

在几位首席教师的带领下,精品课程的主讲老师积极参与了本课程的程教学标准（教学大纲）修订、课程体系的构建和教学内容的建设,完成了42个课题的电子教案、4种数控操作系统的操作视频和大量的练习题和拓展课题,并设立课题“加工中心操作工中、高级考证课程教学体系衔接的研究”,对加工中心操作工中、高级工教学课程体系、教学内容进行研究.

本课程所使用的教材《加工中心中高级工实训教程》由汤伟文、任馨苏、冯一锋、郑永康编写,任馨苏还编写了辅助参考资料《机械图例》,供中高级工软件练习之用.

通过精品课程建设,有效改进了教学内容和教学方法,对培养和提高学生的专业技能水平、创新能力和职业素质养成起着重要的作用,同时也对数控专业课程改革起到抛砖引玉的作用.精品课程只有在项目设计、场地设计和教学资源设计方面还要不断开发和更新,才能把精品课程不断建设完善,才能把精品课程建设得更好.

（作者单位广东省广州市轻工技师学院）