关于普通车床一体化教学的

摘 要：一体化教学,就是把培养学生职业能力的理论与实践作为一个整体考虑,单独制定教学计划与大纲,构建职业能力整体培养目标,通过各个教学环节的落实来保证这个整体目标的实现.一体化教学是近年来职业教育大力倡导的教学模式,采用理论教学与实践相结合的方法,旨在提高学生的综合素质.往往由一位教师或一组教师在共同制定教学内容、教学方法与进度的情况下实施教学,使学生将所学理论知识及时消化吸收,是一种立竿见影的教学方法.

关 键 词：车工技能一体化教学模式实效性

当前职业教育周期短,学生的知识基础薄弱,理论学习兴趣不浓,缺乏积极性、主动性、目的性.但是,现代社会飞速发展,职业技术变化的速度远远超过了职业教育训练的发展速度,也就是说职业教育训练大大滞后于职业技术的变化.职业学校如果不能及时、快速地培养适应社会需要的技术技能人才,就会造成中职生就业对口率低,多数从事流水线简单、基础、无技术含量的枯燥工种.随之而来的是学生无成就感,家长失望,企业不满,学生生活工作不稳定等情况的出现.要想让学生在短期内掌握技能并能比较熟练地操作,就必须对目前的教学模式进行改革,改革教学方法、教学内容等.在《车工工艺学》与《车工技能训练》的综合教学中,尝试一体化教学模式.教学环境设置在车间,分为教学和实训区,理论教学指导和实践操作同时进行或交互进行.以“操做”为基础,以“操做”为导向,让学生在“操做”中完成对技能的学习.

一、在“操做”中有针对性地学习,事半功倍

在机加专业中,《车工工艺学》与技能训练课是核心技能.在车工工艺学的教学中为了达到预期教学效果,先要明确教学任务.为了强化理论基础知识,可以采用机床直观教学或多媒体演示教学等手段让学生熟悉操作,然后让学生分小组完成任务,即按照课题进行实训.课题先由指导教师进行演示教学,学生轮流操作.指导教师在巡回指导学生时,分别分析问题出现的原因,学生自己或学习小组协作进行讨论、查阅课本和相关资料,寻找解决问题的方法和依据.使学生在“操做”中,寻找学习的目标,进而解决问题、完成任务.这样学生的学习兴趣就会激发出来,学习动力也就足了.如车床基本操作——变换转速操作,交给学生的任务是通过改变手柄的位置实现转速的变换.但学生不了解传动链和具体结构,具体操作中就出现手柄搬不动、变换转速后机床主轴不转等问题.学生通过老师指导、查阅教科书知道操作的方法,并了解了问题的根源,非常有成就感.

二、“操做”中言传身教,明确教学针对性

实训操作的任务根据教学要求设定,由简单到复杂,由易到难逐步提高,既指导学生实习过程,又讲教学融于实践过程中.实训中要注意文明生产,操作机床的安全知识必须详尽地介绍,并且确保每个学员都要掌握,在实训中通过巡视指导及时发现学员的操作问题并及时纠正.实训操作也要因人而异,因材施教,让学生在“操做”任务的过程中实施教学过程.如轴类零件的车削——车台阶轴,先让学生看懂图样,通过图样让他们逐步理解工艺的过程和概念,加工中如何保证尺寸、表面粗糙度要求,达到形位精度的公差要求.学生可以应用课堂上所讲的许多方法如划线、试车、刻度盘记录等.通过教师对实训过程的指导,教学针对性强,学生掌握技能也就更容易.

三、“操做”中注重实用性训练

注重基础训练,轴类、套类、圆锥面及成型面、螺纹等的车削,严格保证尺寸及表面粗糙度.此外,还要保证形位公差和位置精度等要求,在此基础上逐步接触校企合作中的外协产品.学生在干活当中时刻提高警惕,保证质量,技能训练过程就是生产产品的过程,自我成就感也会提升,最重要的是能尽快适应企业岗位要求,实现零距离上岗.

通过对几届学生有针对性的尝试,证明学生的自信心得到了提高.学生们一致认为,知识能改变命运,技能会改变人生.

四、阶段性测评,保证学习实效性

阶段性实训任务结束时,必须要进行严格的技能考核.还要严格制定考核项目及评分标准,每位学生完成实操加工后先自检自评,找出不足之处；再由教师当面检测,记录考核项目的过错和不足,通过分析产生问题的原因,反思学习过程中存在的不足.每次实操考核必须要记录一个成绩,每学期的学习结果就是每次考核结果的综合.改变以往“一纸”定命运的期末考核结果模式,注重学生学习过程的考核,而不是等出现错误给个结论完事.使学生在操做中学会独立分析、处理问题,学习效果得到保证.

（作者单位：牡丹江技师学院）