煤矿机电安全管理

摘 要：根据孙村煤矿机电安全管理的现状分析,机电管理存在职能部门作用不力、标准化工作开展不平衡、设备管理不到位、技术管理滞后、机电车间队伍素质偏低、职工培训走过场等问题.提高煤矿机电管理水平,具体途径需从基础工作做起,因矿制宜建立机电管理机构,切实抓好质量标准化工作,认真落实规章制度,做好设备的综合管理,突出机电管理的重点,提高机电队伍素质,明确机电工作指导思想,实行目标管理.

关 键 词：煤矿机电安全管理

一、煤矿机电安全管理现状剖析

1.机电培训走过场,达不到培训的目的.尽管煤矿的机电培训工作年年进行,但由于针对性不强,抽象理论讲解,职工听不明白,实践操作方法讲授不具体,职工无法在实践中应用.理论不能联系实际,造成职工学习积极性不高,机电培训走过场.未能实现“要我学”到“我要学”的转变,培训达不到目的.

2.特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生.特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟.对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成事故的重要原因.

3.对机电标准化工作认识不足.机电管理人员对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理.职工标准化意识差,未能做到上标准岗,干标准活,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行.

二、设备管理存在的问题

1.管理不到位.设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位.时常出现拼设备的现象.设备不能按计划升井轮换检修,直接转面使用.设备检修质量不高,一些测试项目未做,一些设备超期使用,未能按规定进行报废处理.设备更新不足,新度系数远低于0.5的要求.

2.受资金制约,由于地质条件比较复杂,资源有限,搬家挪面频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加.

3.设备存在隐患较多.设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求差距较大.一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验.井下电气设备没有按规电气试验,过流保护整定过大,有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝.漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范.井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求,安装不合格.电气设备失爆现象屡见不鲜.

三、提高同煤集团煤矿机电安全管理的对策

1.重视机电管理,首先是矿井领导人重视机电管理,这是加强机电管理的关键.机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持.

2.其实,矿井机电管理应该实行设备运行全过程的管理,追求设备寿命周期费用最优化,从技术、经济、组织等三方面进行综合管理.因此,矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论,而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论.同时应充分调动职工的积极性,把工程技术人员、职工组织到管理活动中来.并且坚持“走出去、请进来”的办法,学习先进矿井机电管理的经验,弥补本单位机电管理的不足,找出差距,制定规划,分步实施,逐步提高机电管理水平.

3.认真落实规章制度.规章制度是机电业务活动的准则,是做好机电工作的纪律保证,应建立健全.当前,规章制度执行不利是突出的问题,特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出.矿井机电管理的主要工作对象是设备,落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容.目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、班组经济核算等制度.

4.努力提高职工业务技术素质.要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势.业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作.受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识.培训方式、方法也不要拘于一种形式,但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致,教材、教员、教室落实.教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应,只有这样才能取得好的效果.同时建立激励机制,结合企业经济能力,提高技术骨干的经济待遇.

5.明确指导思想,实行目标管理,认真考评机电工作质量.

矿井机电工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量,减少机电事故,保证矿井正常的生产秩序,不断提高机电管理的水平,使矿井获得最佳经济效益.矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最高.根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度,制定具体的奋斗目标,逐步达到最高目标.当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等.机电管理部门旬、月、季、年都要组织进行严格考评,奖优罚劣,促进机电管理.