影响纺织品甲醛含量测定因素的探析

摘 要：在纺织品检验方面,一项强制性的考核项目就是甲醛含量测量,因此应对测定的有关因素进行了解和掌握,本文通过追踪整个检测过程,从取样方法、样品的存储方式、甲醛原液、乙酰丙酮显色液及校正溶液的配制、萃取温度及转速、萃取液的静置时间等多种因素进行甲醛含量测定的探讨,分析影响甲醛含量检测的各方面因素,并确认样品的存储方式及萃取液的温度对于检测结果最为重要.同时根据实验结果总结出最有助于准确检测甲醛含量的操作方法,供同行业人员在实际操作中参考借鉴.

关 键 词：甲醛含量；纺织品；测定因素

甲醛做为一种有机化工原料在纺织印染行业被广泛使用.然而甲醛同时也是一种具有较高毒性的物质,是一种强制突变剂和变态反应原,在纺织品中,甲醛的来源主要在于染色及印花工艺过程中应用到的分散剂、丙烯酸交联剂、树脂型固色剂或漂残留物.即使在后期的加工工艺中进行纺织品的漂洗处理,仍然有一定量的游离甲醛残余.当人们穿着含有过量甲醛的纺织品时,游离甲醛就会逐渐释出,经皮肤接触或呼吸道,导致头痛、过敏、皮炎、胸闷、腹痛或呼吸道炎症等,若长期接触高浓度游离甲醛,甚至可能导致癌变或畸形.因此,为了确保人们的健康,必须限制市面上纺织品的甲醛含有量.为此我国陆续出台了GB/T2912.1-1998《纺织品甲醛的测定第一部分：游离水解的甲醛（水萃取法）》、GB18401-2010《纺织品甲醛含量的限定》国家强制标准、GB/T2912.1-2009《纺织品甲醛的测定第一部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）》,目前GB/T2912.1-2009已经取代GB/T2912.1-1998于2010年1月1日起实施.为使甲醛检测更加准确,本文依据GB/T2912.1-2009所规定的标准,探讨影响甲醛检测结果的因素.现报道如下.

1.纺织品所含有的甲醛来源

在生产的过程中纺织品的加工包括了前处理、印染等多道工序,在这一过程中由于被加入的合成助剂含有甲醛,因此无论是在储存还是陈列,甚至当进行再加工及最终加工成服装供人穿着时,都会有甲醛的释放,这是因为纺织品中有三种不同的甲醛存在形式,包括：通过与纤维发生交联反应而在纤维中固着、通过分子间的作用力与纤维结合以及通过物理吸附的作用,在纤维中沉积.

2.影响甲醛含量检测的因素

2.1抽样方法是否规范直接影响到检测结果的正确性

（1）通常应随机从每批纺织品中以每种颜色抽取1个样品、每批取样至少为3个的原则进行取样,同时取样的位置应距离布端2厘米,取样长度应超过0.5米的整幅宽.若取样对象是服装或其他制品,应以单件为1个样品.当完成取用后应立即密封保存,不得有任何其他处理.

（2）在检测过程中,应严格参照GB/T2912.1-2009所作出的规定.若发现甲醛的含量过低.则应酌情将试样量增加到2.5克左右,确保正确的测试结果.如果仍然存在异议,可选取1个相同的经调湿的样品,作为校正系数的计算,以便以此为试验试样的校正.

（3）纺织品样品经取样后,分为两份,一份密封放置,一份敞开放置.敞开放置的样品经过立即检测、12小时、24小时和48小时后检测,可以发现其吸光度值随时间变化逐渐减少,而密封放置的样品,在48小时内吸光度值则几乎不变,因此在纺织品取样后,应避免将样品敞开放置,防止甲醛挥发,对甲醛检测结果产生严重的影响.

2.2实验过程中影响甲醛含量检测的因素

2.2.1标定甲醛原液

标定甲醛原液是整个检测实验的基础,由于必须通过多次滴定才能达到标准所制定的要求,容易受到各种人为因素的影响而出现系统误差或偶然误差,使辨别滴定终点较为困难,同时原液有效期较短,储存较为不便,建议在进行检测前通过标准物质研究机构直接购入有证标液,保证标定具有较高的准确度.

2.2.2配制乙酰丙酮显色液

应严格根据国家标准的规定配制并使用乙酰丙酮显色液,同时应注意配制完毕的试剂应经过12小时以上的避光保存后,方可使用,最长保存期限不得超过6周.此外,由于乙酰丙酮显色液在长期储存之后,灵敏度将发生不同程度的变化,而通过实验表明,保存温度的不同对于显色液的灵敏度有着较大的影响.当试剂避光置于4℃的冰箱中进行保存时,可以发现其变化速率变慢,能够使灵敏度提高,因此,应注意对试剂的低温避光保存,以便确保甲醛含量检测的精确性.

2.2.3配制校正溶液

甲醛的校正溶液配制也是影响检测结果的重要因素.通常配制方法为两种,一种是在容量瓶中先注入纯水,然后进行甲醛原液的移取,最终定容；另一种方法是直接移取甲醛原液,再定容.在配制浓度不同的校正溶液的实践过程中,证实采用先行注入一定量的纯水再进行甲醛原液的移取,然后定容这一方法能够有效地减少配制偏差,使工作曲线提高准确度,应作为配制的首选方法.

2.3样品萃取过程中影响检测结果的因素

2.3.1萃取温度

当萃取温度在20-60℃之间时,随着温度的升高,显色液的吸光度值呈增加趋势,且幅度较大.因此萃取温度将会对甲醛的测定结果产生加大的影响,温度越高,游离到水中的甲醛越多.因此,应在实验过程中对水浴设备做持续的温度观察,避免因温度变化对检测结果造成影响.

2.3.2萃取转速

在之前使用的GB/T2912.1-1998标准中,要求5分钟进行一次手摇,而目前使用的GB/T2912.1-2009标准并未做规定,而经过多次检测试验发现,水浴过程中,萃取转速并未影响到检测结果.此外新旧标准均未提及振荡器,所规定的水浴设备均限于恒温水浴锅一种,因此从节能角度出发,静止水浴萃取法即可满足检测要求.

2.3.3萃取液的常温静置时间

当萃取液经过过滤后,游离甲醛的含量在静止放置的120分钟内基本未有变化,然而若经过一定时间的静置后再对萃取液进行过滤,在120分钟内甲醛的含量将随着时间增加而呈升高趋势.原因可能在于当萃取液未经过滤时,其中的布样可继续在静置过程中不断有甲醛游离,而当布样滤去后,萃取液中的甲醛含量已经趋于稳定.因此,应注意在检测过程中,完成1小时水浴后的样液应及时过滤,防止检测值偏高.2.3.4操作人员因素

除了上述因素之外,检测操作人员是否操作规范对数据的影响同样重要,因此在检测过程中,应提高操作人员的业务能力,要求严格按照标准操作,检测过程应规范严谨,尽量减少人为造成的误差.

2.4控制纺织品中甲醛的含量

在进行准确检测的同时,应注意对于纺织品生产厂家的控制,要求尽量使用无甲醛的环保型整理剂,杜绝有毒整理剂的使用,从源头上对甲醛的含量进行控制；同时以立法方式出台对于纺织品质量的监督方法,对全国印染厂、染料助剂生产厂家进行安全监督；此外,当产品加工过程中急性防皱处理后,在出厂前应对水洗和后处理工序加强管理,尽量将纺织品上残留的甲醛通过水洗去除；当纺织品进入销售陈列环节时,应利用甲醛具有挥发性的特性,尽量将服装产品置于通风处,使甲醛得以进一步的挥发,降低其在面料衣物中的含量；消费者在购写服装面料后,应经过水洗后再进行穿着和使用,以便将残留的甲醛通过水洗去除.

3.结论

综上所述,取样方法、样品的存储方式、甲醛原液、乙酰丙酮显色液及校正溶液的配制、萃取温度及转速、萃取液的静置时间等因素均将影响到甲醛的检测结果.尤其是样品的存储方式及萃取液的温度最为重要,因此当完成每批纺织品的取样后,应立即按照规范封存样品,

尽快检测,力求检测一次性达到准确结果；并注意水浴设备保持温度的稳定,定期校正温度计量,确保萃取过程的温度符合标准.