高层民用建筑劲钢混凝土施工技术

点赞:31365 浏览:145256 近期更新时间:2024-02-18 作者:网友分享原创网站原创

【摘 要】近来年,劲钢混凝土是建筑工程中常用的一种混凝土结构,劲钢混凝土强度高、造价成本较低、构件尺寸小等特点在我国高层民用建筑中得到了广泛应用.文章对高层民用建筑劲钢混凝土施工技术进行分析,具有一定的借鉴意义.

【关 键 词】高层民用建筑;劲钢混凝土;施工技术

一、前言

文章对劲钢混凝土的组成和特点进行了简要介绍,对高层民用建筑劲钢混凝土施工技术进行了阐述,通过分析,并结合自身实践经验和相关理论知识,对劲钢混凝土施工中钢筋、模板和混凝土的施工要点进行了探讨.

二、劲钢混凝土概述

1.劲钢混凝土的组成

劲性混凝土组合的结构构件是由混凝土、型钢、纵向钢筋和箍筋组成的,基本构件是梁和柱.劲性混凝土组成结构分为全部结构构件采用劲性混凝土的结构和部分结构构件采用劲性混凝土的结构.

2.劲钢混凝土的特点

劲性混凝土的特点是具有强度高、构件截面尺寸小、并且与混凝土握裹力强、节约混凝土、增加使用空间、降低工程造价、提高工程质量等.


三、高层民用建筑劲钢混凝土施工

1.钢筋的制作安装:在对工程建设中的梁柱节点核心区的钢筋进行施工,由于配筋密集而且钢筋只有穿过型钢上的孔眼才能进行锚固,所以在施工对节点施工质量要做到严格的控制.在施工的过程中,对于不同类型的刚梁柱节点和配筋图,要把每一个节点对应的大样图制作出来,主要的目的就是为了方便确定钢筋的走向、位置、接头等.柱主筋遇到钢骨梁时,按设计构造要求从钢柱牛腿侧面贯通,柱主筋连接采用等强直螺纹套筒连接.梁钢筋安装:根据梁筋外最外侧梁主筋从钢柱外侧绕行贯通、次外侧钢筋从钢柱腹板上打孔穿过,其余钢筋根据梁主筋位置设置耳板及牛腿,使结构梁主筋双面施焊于钢牛腿及耳板上;钢柱翼缘板上不打孔.

2.柱模板的安装与拆除:对于型钢要采用采用钢管木模板支撑体系,为了有效的控制垂直度,要设立一个钢管撑顶紧住膜.对接螺栓之间的距离应该在控制在300~500毫米.在施工的过程中因为内部含有型钢、外部还有各种柱和梁,所以不利于在钢骨上留有任何的标记,因此为了确保安装的准确性,在施工的过程要对各种钢筋以及各种配套的构件实施严格的控制.

3.混凝土的浇筑:对钢柱脚混凝土的二次浇注采用的是0膨胀细石混凝土,而对于型钢柱混凝土采用的是C60商品混凝土,在施工的过程中,主要考察的是泵送和型钢柱钢筋密集、截面小等因素,在混凝土中掺入高效复合减水荆,使得坍落度控制在150~160毫米.在柱底铺100毫米厚砂浆,主要是因为柱内的空间比较下,不利于混凝土的流动.而在柱和梁的接头处或是钢筋比较密集并且有很多的交叉的部分,混凝土的振捣要使用内部振动器和外部附着振动器相结合办法.

四、劲钢混凝土施工中钢筋、模板和混凝土的施工要点

1.钢筋与型钢翼缘焊接时,严格按照设计和规范要求进行,保证焊缝厚度和高度.型钢柱主筋在基础梁内插筋时,需严格按照深化设计结果进行插筋,必须保证穿过型钢梁翼缘板的主筋位置准确,且在柱子的整个施工过程中需保证该部位钢筋的竖直度.穿过型钢梁翼缘板的主筋安装时先将待连接的钢筋从下往上穿过穿筋孔,然后利用专用套筒与下端钢筋连接.

箍筋是劲性钢筋混凝土结构中对混凝土起约束作用的重要钢筋构件,必须保证其完全闭合,并与主筋牢固连接.本工程劲性钢筋混凝土结构柱箍筋的施工难度较大,须与主筋安装穿插进行.柱箍筋由矩形箍筋、八边形箍筋、和拉条组成,大部分箍筋均设计为Φ16钢筋,硬度大,可调性差.钢筋加工时严格控制下料长度和弯折角度,保证成品箍筋安装顺利.且安装时不能象普通混凝土结构柱子一样从顶部顺序下放,必须将箍筋开口部位打开,在没有连接主筋之前将箍筋从型钢柱柱身向下套.

2.配板尺寸:竖向结构模板安装时,上部的型钢梁已经安装完毕,配板时要注意钢梁间隙的大小能否满足大模板吊装的需要,如若配板尺寸过大将无法进行模板的吊装,影响施工整体进度.本工程采用四片木模板组拼,方便快捷.

对拉螺栓:模板设计时在型钢柱柱身部位不能设置对拉螺栓,因此,模板柱箍应该有足够的强度和刚度,所以采用型钢柱箍,以满足计算需要.

模板配制高度以能够满足层高要求即可,不要过高,否则将与柱顶部的型钢梁发生冲突;配制木模板,可拆改,增强模板施工的可调节性.

3.混凝土浇注:为了保证混凝土施工质量,使此科研项目一次性成功,在浇注混凝土前我们还做好了以下工作:(1)原材料筛选:碎石粒径选用0~20mm,水泥选用525#,采用中粗砂,对所有到现场材料的各项技术标准进行抽样检验,发现有不合格的材料坚决不用.(2)原材料准备:备齐碎石、砂、水泥等所有材料,必须做到认真计算,宽备窄用,只有这样才能可能一次性浇注完SRC框架的混凝土.(3)、准备好备用电源并调试好.(4)、根据实际工程量的多少准备好Ф50的小型振动棒,并有备用.(5)、由于钢骨上翼缘板较宽,为了在浇注混凝土时能使其中气泡释放出来,不致出现空洞,在上翼缘板上左右两侧每隔600mm各打一个Ф10的气孔,应注意避开对结构和施工有影响的部位,如加劲肋和次梁处.把所有准备工作完成后,才能开始正式施工.

4.在浇注混凝土过程中,还有几个问题需要注意:(1)、严格计量,最好有两台磅称;(2)、混凝土随拌随用,为确保和宜性,拌制时间应控制在2分钟以上,混凝土坍落度控制在70mm左右.混凝土超过1.5h后坚决不能在利用;(3)、随浇随捣,坚决不能出现漏捣和过捣现象.在捣固时应尽量避免震动棒与钢筋或钢板相碰,应特别注意底部混凝土质量,也不得利用钢骨传震.施工时,必须有工人在构件下方或侧面观察模板情况,如有变化,应立即停止施工并按组织人力进行加固;(4)、全部浇完混凝土后,注意按规范养护7天以上,温度太低时,还必须注意防冻.

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5.拆模与养护

(1)拆模时间不能少于3d,拆幕后不宜直接浇水养护,应及时覆膜进行保温养护,以尽量减少墙的表面收缩裂缝.

(2)混凝土裂缝防治工作中,新浇混凝土早期养护尤为重要,在拆模后半个月内应保持湿养护,朝阳面的墙面尤其要保养好,应采取覆膜挂草袋、专人喷水等办法保湿保温.养护时间不得少于14d,养护混凝土时不允许用大水直接冲淋养护面.

(3)混凝土浇筑完毕后,常温下在12h之内浇水(小水)养护.遇高温时6h之内浇水养护.墙体采用涂刷养生液养护,保证这些关键构件始终处于湿润状态,并加强施工中养护的监督,保证混凝土在早期时不产生收缩裂缝和温度裂缝.

(4)混凝土养护测温点水平方向布置,测温计留置孔内不得少于3min,记录好浇筑完毕前7d混凝土内部温度与表面温度的温差值.

五、结束语

劲钢混凝土施工中,混凝土浇筑问题是容易出现问题的环节,一些操作上的失误都有可能让施工质量大打折扣,因此,需要严格按照施工流程进行,同时做到细致、认真.