人造革制造与检测方面的问题

摘 要：人造革从早期到现在一直都很受人们欢迎,本文旨在对人造革生产和检测过程中存在的一些问题提出建议.

关 键 词：人造革检测建议

近年来,由于真正的皮衣皮料昂贵,让很多人在消费上都很有压力,正是因为这个原因让人造革在市场有了一席之地,受到了人们的欢迎.

1.人造革目前市场现状

人造革的成分包含合成树脂及各种塑料,手感与皮革相似,特点柔软耐磨,自问世以来,在日常生活中应用广泛,例如,衣服、箱、包、鞋以及很多家具和车子的装饰等.人造革不仅经济容易让人接受,而且穿起来柔软舒适,同时又满足了人们穿皮戴皮的愿望,所以变得越来越流行,越来越被人们认可,市场也逐渐转向国际化.

2.人造革的制造

一般人造革的制造方法有三种,其中涂刮法最普遍,其他两种方法分别为滚压法、浸渍加热法.这里简单介绍下聚氯乙烯人造革涂刮法的制作过程：

对聚氯乙烯（建议采用乳液法树脂）进行筛析；增塑剂过滤,颜料、填充料、稳定剂分别和增塑剂一起进行研磨；以上所有原料进行搅拌研磨,产生聚乙烯糊；然后对处理过的布进行涂刮,红外线热处理,最后压花冷却后即成品,这只是大略的制造流程.根据我厂多年的生产经验,对牛皮革和人造革做了一次实验,发现人造革无论在质量还是在性能上都不低于牛皮革,甚至有过之而无不及.例如,人造革在耐水性方面、耐酸碱性方面和色泽方面相比于牛皮革都有很大的优势.人造革的生产方式也将会随着社会技术的不断发展而改进创新,对社会的进步发展有着促进作用.如今,我国已进入世界人造革、合成革的生产大国行列.

3人造革制造过程中常见的质量问题以及相对应提出的一些策略

以下是人造革在生产过程中常见的质量问题：

3.1针孔缺陷

在生产过程常见的质量问题中,针孔问题算为比较常见的问题之一,影响产品质量和美观,混合溶剂发挥速度快,炉温过高是产生这个问题的主要原因.避免这个问题的解决措施：调整溶剂的配方,尽量采取不易挥发的原料；控制炉温,适当调整,尤其是第一组炉温需要特别注意.

3.2拖线问题

拖线问题也比较常见,产生原因为切割刀口有障碍,也就是有异物；颜料搅拌不均匀；相对应的解决措施为：及时清理刮刀口,保持清洁平整；加强原料搅拌使之均匀,尽量完善搅拌设施.

3.3线布纹

以“贴合间隙少,贴合压力过大未完全干燥,熟化时间不足”为常见原因,相对应的解决措施为：高速间隙,减少贴合压力,使之干燥完全,可以调高炉温,增加熟化时间或者促进剂的使用.

3.4光点、桔皮

由于底部面料收缩不均匀,底料溶剂致使面层发涨,产生光点、桔皮问题.相对应的解决办法：调整溶剂配方,在底料中适当加面层；控制溶涨时间不要过长；面胶加聚酚氧或者交联剂.

3.5松浮缺陷

主要是由于贴合间隙过大,压力不足、底料不够厚、基布不毛过长.建议措施：调整适当的间隙,加大贴合压力；底料加厚,同时合理增加粘合层涂布量；减少基布毛长度.

3.6花纹模糊

产生原因为贴合间隙小,压力过大、过多的使用离型纸次数,纸花纹不清晰.相关改进措施：调整适当间隙,减小贴合压力；去掉花纹不清晰部分离型纸.

3.7色泽程度不均

这个是由于离型纸存放时间过长受潮、使用次数多、纸纹表面光哑不匀造成的.可以先不使用离型纸走一次,之后将离型纸烘干；将纸纹表面光哑不匀部分切掉.

以上仅是几种常见问题中的几种,这里不一一列举.这些问题是人造革在制造生产过程中常见需要注意的问题,虽然人造革现在的市场趋势很好,但是仍有很多产品还未使用或者刚刚使用就出现问题,这必然影响人造革的市场发展前景.所以希望各企业严格把好质量关,否则将会直接影响到人造革的质量信誉和销售市场.

4人造革检测

人造革系由多种化学材料混合加工制成,或会因原材料成分问题,或加工过程,而产生一些有害物质,如果不严格做好质量检测,对人体也会构成或多或少的伤害.所以人造革的质量检测和环保安全问题就变得尤为重要,目前无论国内还是国际上都有针对人造革的相关毒性环保标准.人造革检测主要分为物理、化学性能测试,成分构成分析、有毒害物质检测、环保检测、可靠性检测、阻燃性检测、相关物质的含量检测.同时也要根据人造革最终使用于哪些产品中,因为不同的产品对人造革有不同的标准要求.

目前国内人造革检测标准如下：

GB/T8948-2008聚氯乙烯人造革

GB/T8949-2008聚氨酯干法人造革

QB1230-1991聚氯乙烯尼龙布基人造革

QB/T2780-2006鞋面用聚氨酯人造革

QB/T4043-2010汽车用聚氯乙烯人造革

鉴于此要求,这里以服装产品的检测为例,企业在服装人造革质量检测时,必须要以国家要求GB18401为标准.聚氯乙烯作为人造革涂层剂时就要遵守《聚氯乙烯人造革有害物质限量》的要求,同时也要符合服装产品质量标准准则.没有相应行业产品标准时,建议各企业参考相关标准制定.以聚氨树脂为涂层剂的人造革需符合QB/T2958-2008《服装用聚氨酯合成革》的检测要求,同时还要符合FZ/T73028-2009《针织人造革服装》的检测标准.

在国际上,若人造革使用于家具产品中（如沙发、椅子、床等）并出口到英国,则阻燃性需符合BS5852《英国家具和家饰防火规章》的要求；若人造革用于玩具产品中并出口到欧盟地区,则重金属含量方面需符合EN71-3：2013《欧洲玩具安全标准》等.同样的道理,到不同的国家或地区,标准要求又有不同的变化.因此当企业产品要开发到新市场时,做好产品质量之余,我们也要对该地区对人造革标准要求做好相关的调查,做好检测资料.所以企业不仅要严格控制原材料的品质把关,成品的质量和选择标准也尤为重要.

人造革里有害化学成分超标将会给消费者健康带来很大的伤害,人造革中哪些物质不可以超标以及限量标准：

聚氯乙烯

现在大多数的汽车内饰、软家具,服装等都是聚氯乙烯人造革,可以说和人们的日常生活是密切相连的.出于限制有害物质超标,改进人们生活环境,保护人身安全的目的我国于2009年3月1日做出如下标准：甲醛：甲醛可以与蛋白质结合,吸入后会对呼吸道产生一定的刺激,引起水肿、头痛、支气管哮喘等.

苯：皮肤因脱脂而变干燥、脱屑、过敏性湿疹就是因为频繁的接触苯,而且长期接触会导致再生障碍性贫血.

重金属：累积毒性是重金属对人体的严重影响之一,被人体吸收后,人体的骨骼是它倾向累积的对象,达到一定程度时,对健康构成直接威胁.（尤其针对儿童,因其对重金属吸收能力高于成人）

色牢度：皮革的色牢度是否达标很重要,色牢度不好是其中的染料分子和重金属离子被人体吸收的主要原因,严重影响人的健康.

有机锡化合物：防腐剂、增塑剂和聚氨树脂合成的引发剂,给人身体造成危害的原因是它可以破坏人体的免疫系统和荷尔蒙系统,有毒性.

短链氯化石蜡（C10-C13）：为了和真皮有一样的柔软度,人造革在生产过程中会使用短链氯化石蜡作为加脂剂,其中会有氯化石蜡副产物生成,会令水生植物散发出有害人身体健康的气味.

气味：人造革在加工生产时,务必使用大量的化学化工材料,若果不能处理得当,难闻的气味会影响消费者的正常使用,尤其是在封闭或者空间较小的环境下,及其给人造成身体上的危害.

以上是人造革生产过程中可能会给人身体造成伤害的几种物质,可以看出,如果人造革的检测问题不严格把握重视,后果会很严重.近年来质监局频频发现很多厂家的合格率越来越低,不合格率却不断上升,说明很多厂商在选择原料或者生产过程中没有严格做好质量检查,有的黑心厂家甚至为了低成本购入原料,对原料的标准根本不做要求,更别说达到国家规定的质量标准,建议对于此类厂商严格处分,他们既不对自己的产品负责也伤害了消费者的身心健康.

总结：

人造革现今市场虽好,但部分厂家对于商品质量不能够严格把关,影响消费者的身心健康和环保判断标准,这将在很大程度上制约着人造革的发展进程.所以,做好生产前、生产中、生产后的质量检测是一个企业是否能走得长远的前提.