建筑工程框架结构施工重点方法

点赞:4643 浏览:14498 近期更新时间:2024-01-14 作者:网友分享原创网站原创

【摘 要】随着城市建设步伐的加快,复杂结构工程不断增多,给施工技术提出了新的挑战.本文结合具体的案例,阐述了建筑工程框架结构施工重点及方法.

【关 键 词】建筑工程框架结构施工重点施工方法

框架结构是建筑土建工程中的重要组成部分,具有平面结构布置灵活,抗震性能好,易满足生产和使用要求等优点.施工质量是否达标,直接关系到工程施工活动的顺利进行.因此,在当前工程施工中,如何提高土建工程框架结构的施工质量,则成为工程管理人员急需完善的问题.某办公楼工程为框架结构,建筑层数七层,含有地下室.抗震设防烈度为六度,建筑物类别为二类,使用年限为50年,耐火等级地上二级,地下为一级;屋面防水等级为二级,防水层耐用年限为15年.在施工前认真分析本工程的重点及难点,制定出相应的措施及施工方案,能够避免出现不必要的失误,并能确保工程的质量及工期.

一、混凝土工程防止开裂措施

本工程的结构施工除了要抓好混凝土结构几何尺寸,表面光滑平整,达到镜面效果等方面之外,混凝土结构不产生裂缝是结构创优的主要环节.混凝土结构质量的好坏严重地影响工程使用和寿命,同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到房屋的防渗漏的性能,因此保证混凝土结构不出现裂纹是本工程的一项关键工作.我们将针对本工程的特点,采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂纹,特别是卫生间、屋面等关键部位的混凝土.

(一)混凝土出现裂纹的主要原因

混凝土配比方面:主要在于水灰比较大,砂率较大、较细,石子较小,骨灰比较小,且粉煤灰较多,加之为了混凝土强度要求,水泥用量也较大,是产生裂缝的原因.需及时与搅拌站沟通,做好砼配比工作,杜绝此方面的问题.

(1)混凝土水灰比过大,多余水份干脱后,发生较大的物理收缩,在混凝土早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂;

(2)混凝土中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高,产生类似于上述性质的收缩裂纹;

(3)混凝土养护不好或养护不及时,表面失水速度过快,产生收缩裂纹;

(4)坍落度过大时,骨料大量下沉,素浆过多上浮,表面会产生较大的收缩而出现龟裂.

其他方面的因素:钢筋保护层太薄,钢筋间距较小,混凝土顺钢筋产生裂纹;洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋;缺箍筋、斜筋、温度筋,混凝土开裂.模板拆除过早,用力不当将混凝土撬裂;混凝土表面过早地堆放材料.

(二)预防混凝土开裂的措施

加强混凝土本身的内在质量:混凝土在使用前必须定期检测混凝土的坍落度,坍落度过大的混凝土不得使用.板面尽量一次性浇筑成活,不留施工缝.

钢筋方面:板面钢筋施工要到位,钢筋保护层严格控制;预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋,大跨度楼板建议在板角加设放射状钢筋;板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位.

其他措施:与搅拌站密切沟通,按设计要求注意混凝土级配的优化,应严格控制水灰比和水泥用量,砂石要洁净,选择级配良好的石子.混凝土振捣要密实,但特别是不能过度振捣.平台板一定要用平板振捣器振捣,混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前,用木搓板压紧压实.严格按照设计要求对模板起拱,拱度为千分之三跨度左右,同时必须在混凝土强度达到(强度不小于1.2MPa)后方可拆除模板,由于采取高性能复合减水剂,可使混凝土强度3天达到70%,7天达到100%.并做好拆模的控制工作,上层浇混凝土,下层模不拆,再下一层支柱要留一部分,4m以上跨度的梁支柱间距不大于3m.楼面砼浇筑好之后,采取两次抹实压平方法,即在砼收水前再在表面进行抹实压平工作.门窗洞和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋,以防止这些部位裂缝.混凝土施工完毕做好成品的保护工作.

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二、柱钢筋的定位与防偏移

钢筋按设计要求布筋,在通过楼板内,绑扎二~三道箍筋定位,出楼板面1m范围内设置三道以上的定位箍筋,另加设临时支撑固定.

三、剪力墙钢筋的定位及防偏移

剪力墙钢筋按照设计要求扎筋,采用分布筋、拉结筋绑扎成型,为保证剪力墙钢筋的位置准确、不偏移,采用模板加固和定型限位钢筋网片固定法.定型限位钢筋网片固定法是一种很有效的方法,是当钢筋模板工程完,准备浇砼前,在剪力墙处板上位置加设1m~1.5m长度不等的定型限位钢筋网,将其绑牢,待砼浇筑完后马上拆除,以便重复使用.

模板及其支架须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架支承部分须有足够支撑面,如安在基土上,基土须坚实,并有排水措施.模板与砼接触面应清干净并采取涂隔离剂防粘结措施.模板安装允许偏差:柱、梁、基础的轴线位移为5mm,柱、梁的截面尺寸为+4、5mm,每层垂直度为3mm,标高±5mm,预埋管预留孔中心线位移3mm,预留洞中心线位移10mm.


四、大面积砼施工方案

砼浇筑和振捣:本工程底板大部分厚度为350mm,浇底板砼时按设计后浇带位置分段薄层浇筑,原则是保证新老砼结合处不出现冷缝,每个浇筑带采用斜面浇筑,一个坡度,薄层覆盖,循序推进,一次到顶.砼采用机械振捣密实,每条浇筑带上设两个振捣工布置于出料口和流淌坡脚点.

砼泌水处理:底板砼应倒退式浇筑,在收尾处一倒设4~8个集水坑,使大量泌水流到坑内,用软轴泵抽除出坑外.

砼的二次振捣和抹光:砼终凝前及时安排人进行二次抹压搓光处理,以闭合收缩裂缝.

砼的养护:根据底板厚度及配合比情况,按常规施工经验,一般选用塑料薄膜和麻袋进行保温、保湿养护措施.

五、后浇带成品保护

一是后浇带在浇筑前应清除杂物,并用高压水冲洗干净,并用与后浇带砼配合比的水泥浆接浆.二是后浇带在封闭前,应采用层板覆盖严密,以防垃圾入内,底板后浇带应随时派专人抽水.

结束语:在框架结构的施工中,常常会出现一些影响工程质量的因素,要想在施工中排除这些因素对工程质量的影响,就迫切需要广大工程技术人员思考解决这些问题的方法.