机电一体化控制系统的设计应用

【摘 要】工业经济是国民经济收益的主要来源,也是国家产业结构的核心组成部分.机电一体化是现代工业科技发展的主要趋势,其将各种技术灵活地整合起来,开辟了工业生产作业的新模式.本文分析了机电一体化控制系统的设计与应用情况,重点介绍了控制技术的使用方法.

【关 键 词】机电一体化；控制技术；设计；应用方法

工业一直以来都是国民经济的主导产业,其不仅关系着国家经济的发展进程,也影响了整个社会科技的发展水平.新经济体制下,我国工业科技取得了新的研究成果,改变了过去单一的技术应用方案.机电一体化控制系统是工业经济中的先进模式,由于多种技术融入而提高技术的实用性,这些都能为企业发展创造有利的条件.

一、机电一体化的特点

（1）科技性.对于任何一个产业经济而言,科学技术始终是决定产业发展的关键因素,只有依赖于科技创新才能取得预期的发展成就.机电一体化采用了先进科技成果为指导,把不同科技融合起来形成了一体化控制系统.这不仅解决了资源的有效利用率,也加快了工业科技创新的可持续发展,带动了生产收益的提升.（2）自动性.实现机电设备的自动化控制,这是机电一体化系统的基本功能,其能够摆脱人工控制的难度,使机电设备处于相对自动化的控制状态.

二、机电一体化控制系统的设计要点

随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展.现在的机电一体化技术,是机械和微电子技术紧密集合的一门技术,它的发展使冷冰冰的机器有了人性化、智能化.从企业角度分析,开辟新工业生产模式是行业科技的创新要求,也是实现经济收益最大化的必要条件.笔者认为,机电一体化控制系统设计应注重几大模块的控制：（1）结构模块.机械本体是系统的所有功能要素的机械支持结构,一般包括有机身、框架、支撑、联接等,这是机电系统控制的主要对象.设计一体化系统要考虑设备本身的结构设置,使机电、机械等设备发挥出预期的功效,这样才可以加快控制系统的功能发挥.（2）动力模块.动力驱动部分依据系统控制要求,为系统提供能量和动力以使系统正常运行.无论是哪一种类型的机械设备,都要借助动力系统才能正常地运转,这是机电一体化设计的主要内容.动力模块设计可选用变频调节技术,根据主电机传输能量的大小,由变频器自动控制电传动速率,进而对设备动力供应系统进行调节,这样能够方便机电系统的自动化运转.（3）感知模块.测试传感部分对系统的运行所需要的本身和外部环境的各种参数和状态进行检测,并变成可识别的信号,传输给信息处理单元,经过分析、处理后产生相应的控制信息.传感器是信息传递的主要设备,用其作为信号感应与自处理装置,对机电设备调度具有指导作用.无线传感技术的普及应用,能够帮助控制系统快速地分析数据信息,避免其他信号传递造成的干扰.（4）指令模块.控制及信息处理部分将来之测试传感部分的信息及外部直接输入的指令进行集中、存储、分析、加工处理后,按照信息处理结果和规定的程序与节奏发出相应的指令,控制整个系统有目的的运行.机电一体化控制系统设计应考虑指令的控制,尤其是自然语言与计算机语言之间的转换,更应该朝着一体化方向转变,这是保证机电信号稳定传输的重点条件.

三、新型控制系统的应用表现

机电一体化控制系统是工业生产调度的主要趋势,也是基于信息科技的自动化控制平台,用其作为工业生产控制模块,有助于加强生产设施的工作性能,带动了生产效率的全面提升.同时,借助控制及信息处理部分发出的指令,可快速完成规定的动作和功能.除此之外,新型机电控制系统应用还表现在其它方面：（1）人机智能化.从未来科学技术的发展角度考虑,我国机电一体化控制系统也将朝着智能方向改进,这种智能性特点是在原控制模式上的升级,应用了多功能控制技术作为辅助方案.随着计算机应用技术的不断推广,机电一体化作业模式的智能系数更高,大部分人工操作均可通过计算机控制平台处理,这些改变了传统工业生产模式的不足.（2）数字一体化.数字一体化是对机电一体化控制的延伸,其选用高科技数字系统作为支撑,对机电设备动作指令进行合理地调度,帮助工业系统解决实际生产中的问题.数字一体化以微型计算机为控制平台,这种小型计算机具备了常规计算机的数据处理功能,因其外形轻巧而适合安装于机电设备.利用数字传感器对控制系统实时感应,发现异常信号后及时调整指令,加快了数字系统的自处理效率.