煤矿机械安全管理

点赞:29609 浏览:140642 近期更新时间:2024-01-14 作者:网友分享原创网站原创

摘 要:煤矿机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作,容易产生各种安全隐患,如果没有及时发现,设备仍然处在重载、高速等环境下工作,就有可能导致恶性事故的发生.本文从煤矿机械安全管理存在的问题和相应的措施等方面进行了分析.

关 键 词:煤矿机械;安全管理

一、煤矿机械安全管理存在的问题

1.1煤矿机械管理人员的各方面素质都有待于提高

煤矿机械管理人员的素质是关系到煤矿机械管理的重要因素,但是现实的情况是机械管理人员素质存在很大缺陷.主要表现在煤矿机械管理人员在对于工作重要性的认识上很不到位,在管理的专业素质上也存在很大欠缺.煤矿的机械管理具有很强的专业性,涉及到很多个学科和专业的相关知识,这给机械管理人员提出了很多要求.不但要求他们从思想上认识到机械管理的重要性,还要求他们能够具有扎实的理论基础和丰富的实践经验.同时,煤矿的机械管理又有其独特之处,一般战线较长、工作量大.这些特点都给机械管理人员提出了更多的挑战,也给机械管理人员很难全面和动态的掌握机械运行最新状况带来困难.

1.2机械设备的投入不足,设备水平比较落后

由于管理、资金等各个方面的因素限制,很多煤矿企业在机械设备上的投入不足,很多设备已经超期服役,其使用性能已经大大降低,并且很存在着很严重的安全隐患.这样的机械设备必然很难完成其使命,也难以发挥其功能,为企业创造更多的经济效益更是无从谈起.机械管理的缺陷与不足直接的关系到煤矿企业的经济效益,因此这种差距便带来了恶性循环,严重的制约着煤矿企业的发展和经济效益的提高,也影响着安全生产甚至会为安全事故付出代价.

1.3煤矿企业的机械管理缺乏相应的监督机制

机械系统的运行有其独特之处,点多、面广、战线长.这些特点同时决定着监督具有一定的难度,很难做到面面俱到.因此,在实际的工作中对于机械管理的监督与检查通常会采用抽查的方式,这就导致了监督缺乏全面性和实际效用,甚至使得很多机械管理失察和失控.机械是一门极具复杂性和高难度的学科,在进行现场监管的过程中,一般仅仅可以对表面状态进行观察,但是更深层次的、对于煤矿的生产具有更大影响的方面却无从检查.

二、加强煤矿机械管理应采取的对策

2.1对于煤矿机械设备的检查维护工作要严格

使用当前先进的检测设备对运行的机械设备进行检查并且做出技术报告.煤矿企业安全的进行生产的主要的管理工作是对煤矿机械设备进行严格的检查维修.严格的按照规范对机械设备进行检修和维护,对检修和维护的情况要做好表进行统计,建立机械设备档案.并且根据历史数据合理的对设备的检查做好安排表.在使用先进的检测设备对煤矿机械设备进行检查的过程中,通过先进的检测设备检测出煤矿机械设备运行的各个参数.判断设备的运行状态已经是否设煤矿机械备利发生异常现象,有无被损坏的迹象.最后填写检测报告,以达到事先对煤矿机械设备进行提前的预防和发生故障事先采取措施对故障进行排除.以减小因机械设备发生故障而造成的经济损失.甚至把故障扼杀在初始阶段,避免停产造成经济损失.

2.2加强对于现场的管理

(1)硬化提升运输管理措施

检查人员要对煤矿开采的钢丝绳、安全闸,等设施进行必要的检查,值班人员必须专人负责、持有相应的岗位证,在煤矿井下进行运输的设备要求必须自带有照明,可以自主的进行刹车能力,操作灵活安全.

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(2)对安全培训工作要加强

合理科学的对于煤矿企业的人员进行安全培训和管理人员进行安全培训对于煤矿安全的生产有着重大的影响.如果当煤矿负责人去培训时,负责人必须指任具有安全管理的能力的人员对煤矿现场进行负责,做好对于煤矿的各项安全生产管理,对于安全隐患要亲自带头进行排查,保障在安全生产过程中安全的管理松动.总而言之只有在安全管理上把煤矿机械设备的安全管理放到一定的高度上来,还需要机械设备的人员不断的使理论与实践相结合,才能够从根本上提高煤矿开采的效率,从而提高经济效益.

(3)硬化机械设备管理措施

不断的对于井下机械设备的保护工作进行提高,改进低压双回路的供电方式,在安全的保障下对于矿井下供电电压的等级不断提高,严禁不合格的电器设备下井进行生产.

2.3加强安全管理培训


特殊工种的的工人必须具备过硬的专业技术.首先要端正职工思想,加强机械操作专业技能学习,提高自身能力和安全素质.其次,任何特殊工种的作业都要求职工持证上岗,防止代替上岗现象发生.加强对职工安全技能的培训.随着煤矿业的发展,机械设备也在不断更新,原来的机械职员的操作技能和机械管理方式已经不能适应现在的机械运输工作.因此,煤矿企业要加强对职工的安全操作机械的技能培训,建立竞争体制,对在工作中表现突出的员工进行奖励,长期坚持技能培训、竞争,这样才能壮大有技术、有素质的机械队伍,减少安全事故的发生.

2.4积极倡导新的工艺和技术

煤矿机械设备的管理人员要积极的推广新设备的应用,要及时的学习和引进新工艺.要对所使用设备的安全性和效率性进行判断,避免所使用的设备出现投入太大而收益较小的情况.要尽可能的采用最先进的设备和最流畅的工艺,同时还要注意作业点和作业面之间的数量,尽最大可能的减少事故源的个数,从设备与工艺上实现矿井生产的安全、高产、高效.确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代,对保护装置不齐的设备及国家明令淘汰的产品,必须按照《煤矿安全规程》的要求,完善保护或予以更换;对于设备的进入与上线使用都要把好进入关、检验关与维修关,保证设备的质量符合使用要求,符合安全标准,坚决杜绝伪劣机械产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用,从源头上消灭事故源.

三、加强煤矿机械设备综合管理的重要性

煤矿机械设备综合管理的主要内容有:主要设备的全面规划和主要设备的档案建立、设备的合理选型、设备的正确安装、设备的正确使用、设备的维护和保养、设备的正确归档.另外还包括老化陈旧高耗能、低效率的大型机械设备的更新改造,以及设备能耗的计量.最后就是机械设备的按规定报废.

3.1加强煤矿机械设备综合管理是保证企业连续生产的基础

煤矿的机械设备是煤矿生产的支柱.没有了机械设备,煤矿生产是不可能进行的.加强对机械设备的综合管理就是给生产提供了坚实的基础.只有机械设备能够长期安全运转,才能让煤矿生产顺利进行.对大型的陈旧高耗能、低效率设备的改造可以给企业减低能耗,提高生产效率.设备档案的建立和科学的归档,是为设备的维护保养,以及检修报废都准备好了可靠的资料.也为以后的设备改造留下了准确的依据.为企业的发展提供了数据基础.

3.2加强煤矿机械设备综合管理是减少设备事故的保障

加强机械设备的综合管理是保证设备正常运转的必要条件.设备的正确安装和在正确的使用环境下使用,可以保证设备的正常运转,延长设备的使用寿命,减少设备故障.科学的维护和保养,可以保证设备减少损害,及时发现隐患及时处理,把设备事故防患于未然.正确的使用设备可以让设备发挥最大的功用.降低能耗也保证设备在使用范围内不受损害.从而节省由于设备事故而引发的直接损失和耽误生产的间接损失.

四、总结

要做好煤矿的机械设备工作,首先要树立工作人员的安全意识,提高特殊工种工作人员的专业技能.要提高矿井煤矿机械设备的安全性和可靠性,完善机械设备安全管理制度.坚持以人为本,坚持从安全机械设备操作技能培训出发,强化机械设备安全监察,提高安全管理水平,最大化的提高煤矿生产效益.