对桥梁商品混凝土施工质量管理的和

点赞:31104 浏览:143489 近期更新时间:2024-02-20 作者:网友分享原创网站原创

摘 要:近年来,公路桥梁建设蓬勃发展,使得商品混凝土广泛应用,并产生了良好的社会效益及经济效益.本文结合商品混凝土在质量方面存在的一些问题,阐述了商品混凝土质量监控管理办法,以确保该工程结构物混凝土性能和工程质量.

关 键 词:商品混凝土质量管理质量要求

1.商品混凝土的概述

商品混凝土又称预拌混凝土,简称“商砼”,它是由水泥、骨料、水及根据需要掺入外加剂、矿物掺合料等成分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运送至使用地点的混凝土拌合物.

1.1商品混凝土的特点

商品混凝土作为一种新型的建筑施工附属行业,在我国经济快速发展和建筑行业不断进步的前提下,获得巨大的发展潜力,并快速成长为一个独立的行业.商品混凝土的特点主要有:环保性、质量稳定性、技术先进性、提高效率和文明性,作为建筑行业的“半成品”,它有效地减少了施工现场的噪音、粉尘以及污水的污染,也大大改善施工区域的生态和居住环境.商品混凝土依托先进的技术、加工、配置工艺和新材料推广使用,并制定严格的质量控制体系,保证建筑材料的科学配比,确保施工所需混凝土的质量,采用专门的运输和泵送工艺浇筑,大大提升施工的效率和施工进度,可有效缩短建筑施工的工期,并明显改善施工区域的环境和安全,有效提升施工的文明程度.


1.2我国商品混凝土制备中存在的问题

在我国商品混凝土的实践过程中,不仅要保证混凝土的强度、耐久性等基本性能,同时还要保证其运输和泵送工艺及其施工的必要性.在混凝土的具体施工操作中,遇见的问题主要有两大类:新制备的商品混凝土的质量问题和混凝土的强度及外观质量问题,前者主要是混凝土自身的特性,如和易性、保塑性等;后者主要是关于混凝土强度、外观质量和耐久性等问题.在保证商品混凝土基本性能的情况下,科学掌控混凝土各个建筑材料的质量和比例,防止混凝土出现离析和泌水的现象.有效避免混凝土检测凝、急凝、缓凝等情况的发生,确保浇筑过程的质量和速度,加强混凝土浇筑过程中的外观控制,防止出现蜂窝、麻面、空洞甚至裂缝等问题,加强混凝土制备的强度和耐久性控制,避免水的侵蚀和钢筋锈蚀等问题发生.

在我国商品混凝土制备过程中,主要出现混凝土强度普遍较低,易出现梁板和剪力墙裂缝、混凝土表面起砂起皮等现象.所以在泵送施工的要求下,强化混凝土制备的质量刻不容缓;实验研究表明,水灰比偏大时,水灰比增大5%,混凝土强度就降低10MPa,应科学进行试验,寻找合理的水灰比;应按照《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)对骨料等建筑材料进行质量检测;砂的含泥量、颗粒级配和泥块含量等超出技术指标要求,影响混凝土质量,也应严格控制;混凝土使用的外加剂混乱,选择的添加剂质量不合格或者产品储运、保管不规范,会严重制约商品混凝土的设计性能.统筹分析商品混凝土的质量问题,主要因素是配置过程中建筑材料的配比.原材料的质量、运输工程和泵送施工过程的质量问题及其外部环境的变化等.

2.拌站考察及组织管理

首先施工单位上报拌站计划使用拌站的名称、规模、离施工现场距离等,由建管部、总监办组织拌站现场考察,主要从拌站规模、生产能力、运输能力、试验室检测能力、原材料料源、存放、商品混凝土质量措施等方面进行检查,剔除不符合要求的拌站,把好拌站厂家第一关.

各施工单位、监理单位应明确专人在浇筑混凝土时进驻商品混凝土公司进行驻厂管理,对商供站质保体系运转进行监控,对用于混凝土的各种原材料(水泥、粉煤灰、粗细集料、外加剂等)的选用、存放与进场检验,混凝土配合比设计、强度试验等进行旁站、取样鉴证、送样工作,定期检查拌和楼使用性能,监控其计量系统、投料顺序及搅拌时间等生产状况,协调解决生产过程中遇到的各项事宜,每月向项管部提交驻厂监控报告,特殊事件随时报告.指挥部、项目管理部随机监督检查各种材料的储存、堆放、保管及混凝土拌合质量.

3.原材料管理

3.1必须要求商供站设置专用储存罐存放本工程结构物混凝土用水泥、粉煤灰,并严格执行入罐自检、报验和抽检手续.

3.2本工程结构物混凝土用粗、细集料进场前,必须由商供站牵头,项目管理部、监理单位、施工单位共同参加对其原产地进行考察,并按规定取样试验后确定;商供站必须设置标准料仓,按产地、规格、品种分别堆放并清晰标识.

3.3混凝土外加剂的选用必须履行自检、报验和抽检手续,存放须符合规范要求.

3.4为保证本工程混凝土混合料性能稳定,一经标准试验确认的各种原材料不得变更,因特殊原因需要更换时须经监理单位、项目管理部批准,并重新进行混凝土配合比试配工作;经检验合格的材料不得用于其他工程,也不得将其他项目材料用于本工程.

4.试验检测管理

4.1商供站必须按国家标准和交通部有关混凝土试验规程、标准开展混凝土试验检测工作.

4.2验证试验:验证试验是对原材料进行预先鉴定,以决定是否可以用于工程.验证试验按以下工作程序要求进行:①在原材料订货之前,应由施工单位组织商供站提供矿点、生产厂家的产品合格证书及试验报告;必要项目管理部、监理单位将对矿点、生产厂家的生产设备、生产工艺及产品的合格率进行现场调查了解;项目管理部、监理单位对原材料质量有怀疑时,有权指定施工单位、商供站及时进行试验,以决定同意采购与否.②原材料运入场地后,在商供站按规定进行自检合格的基础上,将进场材料规格、批量告之施工单位.施工单位应按规定的批量和频率进行抽样外委试验.不合格的原材料不准用于本工程,并由商供站运出场外.③在施工过程中,监理单位应随机按规定频率对用于本工程的原材料进行符合性的抽样试验检查.

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4.3混凝土配合比标准试验是工程质量的基础,它是控制和指导施工的科学依据.混凝土配合比试验、结构的强度试验等,按以下工作程序要求进行:①在各项工作开工前合同规定或合理的时间内,施工单位应提前完成混凝土配合比原材料的取样、送检工作,监理单位必须派出监理试验鉴证员参加项目部试验的取样、送检进行全过程的旁站,必要时监理单位旁站第三方试验检测单位进行混凝土试配工作,第三方试验单位尽快提交7d和28d试验报告.②监理单位在必要时对混凝土配合比平行进行对比试验,以肯定或否定或调整项目部标准试验的参数或指标.

4.4抽样试验:抽样试验是对各项实施中的品质进行复核性的检查,内容应包括各种材料的性能、混凝土强度的测定和试验.按以下工作程序要求进行:①施工单位须按技术规范的规定进行全频率的抽样外委试验,并将试验结果报监理单位审批.②监理单位须派出监理试验鉴证员,对项目部的各种抽样频率、取样方法及第三方试验检测单位试验过程进行旁站.③当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时,施工单位应协助监理单位随时进行抽样外委试验,必要时还应要求施工单位增加抽样频率.④混合料抽取试样时分两阶段进行:第一阶段为商供站的出厂检验,第二阶段为施工现场的交货检验.其主要检测项目为混合料工作性能和力学性能检验.⑤夏季高温季节混凝土浇筑前,混凝土的入模温度不得超过32℃,若超过应采取相应的降温措施.

5.结语

总之,影响混凝土生产质量的因素多而复杂.它是一项技术性很强的工作,所产生的问题虽有随机性,但还是有一定的规律性,所以在混凝土生产到使用以及后期养护的整个过程中,每个环节的质量控制都是至关重要的.