电气设备的检修

【摘 要】本文针对电气设备的特点,对其检修在总体思路上进行了阐述,提出了三条措施,并归纳了一些经验.这为今后的设备维修工作提供了借鉴意义,具有一定的参考作用.

【关 键 词】电气设备；检修；措施；经验

一、引言

导致电气设备故障的因素主要有：人为认识不足；制造工艺不良；辅助设备缺陷较多；外部原因：天气或外部故障等；而检修具备较强的针对性；财力、人力、物力上得到节约；大大提高供电的可靠性以及设备的安全性能,有效避免了盲目性.

二、总体思路

检修分为四种类型：事后、隐患、定期与状态.而状态维修主要是在设备状态维修方式之下,通过对设备潜在的故障的捕捉分析,根据实际的运行情况来制定出详细的维修计划.对于状态检修来说,最重要的基础性工作在于管理设备的数据.而需要维修的设备较为复杂时,就不可能同时存在上述的几类维修方式.原则上最有效的方式是进行电气设备的在线监测.但是,在线监测技术还有待进一步完善,所以还是以预防性试验、带电测试、运行监视和停电检查等手段综合判断.检修周期要考虑到经济性与可靠性两个方面.在实际中采用一定的手段相互配合,将多个影响因素进行中和,从而确定出各个因素合理兼顾的周期.较为常用的是运用模糊决策绝对比较法将最佳周期计算出来.

三、措施

1.重视初始状态.初始状态包括基础建设、备件配备、调试、试运等过程.单纯的检修环节并不是状态检修,而状态检修的范围很广,还包括各个生命周期中的各个环节的相关管理工作.在这个环节,有两个方面的内容需要值得特别关注：一方面就是保证设备的初始状态的健康,对于具有先天性不足的设备拒绝投入运行.一种设备检修的决策技术的目的就是确定出来设备检修的恰当时机；另一方面对于设备各方面的情况应尽可能了解,包括设备的数据、试验、记录等信息.

2.完善检修流程.从根本上改变原有的传统专业管理模式,对于评定方法进行综合考虑,如：加权计算、百分制评价.基于评估结果,制定出经济、合理的维修、试验计划,这些是设备状态检修管理的核心.通过检修消除设备缺陷,恢复设备的设计能力,保证设备在检修周期内稳定可靠运行是设备检修的目的.这些针对设备状态检修理念的试验、大小修计划,对于设备的状态检修具有重要作用,大大减少了工作的盲目性,对于深化状态检修机制具有重要意义,同时也为检修工作提供了相关的规范和指导.

3.精细化管理.管理的基本原则：大中修、重大事故、突发事故由统一指挥安排,日常点实行区域性单独管理.做好检修计划,压缩费用.可按质量、时间、成本分类别进行,这三个方面相互影响,相互制约,需要找出其中的平衡点,以求最大限度地压缩检修费用.立足三个基础模型：建立实施优化组织职能模型、设备分级模型、设备项目检修选择模型,立足这三个基础模型,通过状态监测及综合分析,为项目检修制定合理周期提供依据,对重要设备实现根据状态诊断进行检修,对不重要的设备采用故障检修.

经验可归纳为：先机械后电路、先简单后复杂、先外部调试后内部处理、先静态测试后动态测量、先公用电路后专用电路、先检修通病后攻疑难杂症.电气设备的检修就其根本而言,首先要了解故障的原因,熟悉基本工作原理,分析各个具体电路,弄清原理中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉；然后结合实际经验和周密思考,确定科学的检修方案,以此来更好的指导实践,彻底的解决故障问题.