水井测试方面的探究

摘 要：随着油田资源的紧张,石油勘探的形势也随之而变,现如今,一些老油田存在后备储量不足,含水上升速度快,产量递减大的困难局面,而一些新油田也存在开发效益不高和开发难度大的问题.如何提高油田开采效益是摆在我们面前的最大难题.水井测试是了解油田开发动态的重要手段,本文对水井测试方面做了相关的调研,对油田的开发具有一定的指导意义.

关 键 词：油田水井测试油田开发

前言

随着油田资源的紧张,石油勘探的形势也随之而变,现如今,一些老油田存在后备储量不足,含水上升速度快,产量递减大的困难局面,而一些新油田也存在开发效益不高和开发难度大的问题.如何提高油田开采效益是摆在我们面前的最大难题.

在油田进入开发后,天然能量逐渐下降,为保持较高的采油速度,必须用人工能量来补充.注水、注气就成为重要手段.为了保持较高的产能,投产、的层厚度大,层数多,进入产量递减阶段后,油水关系更加复杂,由于层间物性存在差异,高渗层容易造成单层突进,低渗层得不到动用,导致注采矛盾更加突出,达不到开发预期效果.为了充分发挥各层的潜力,改善开发效果,必须通过合理的调整手段改善差层的动用状况.

油田技术人员经过多年的探索,采用分层注水技术工艺,能够比较好的解决这一问题.分层测试（分层压力、分层温度、分层产量、分层物性取样、分层流量、渗透率及污染指数）是了解同井各油层层间差异的最好方法.是实现分层研究、分层改造和分层管理的重要前提.是油井调整挖潜的重要环节.分层测试作为油田注水工艺的一个重要的配套手段,能够比较直观的了解反映个注水层的注水状况,从而为油田开发合理高效的注水提供可靠的依据.

一、分层注水测试概况

分层注水就是把注水井各油层根据油层性质和特征（地层、压力、渗透率、原油性质等等）相近的油层合为一个注水层段,用封隔器把所需分的层段隔开,在吸水量多,而需要控制水量的油层各装上一个配水器,在配水器上装不同直径的水嘴,用水嘴来控制注入水量.

在分层注水方面主要采用两种管柱形式：其一为同心分层工艺管柱,其特点为堵塞器一次投捞多个,但分层最多为四层；其二为偏心注水分层工艺管柱,其特点为分层数量不限,但堵塞器投捞,分层测试复杂、耗时长、反复工作量大.目前,较普遍采用偏心分层工艺管柱,一直采用更换水嘴与测试工作分别进行的方式,它只能通过反复起下投捞测试,才能配准分层注水量,形成工作量大﹑费时﹑费力等缺点.

现在主要发展的技术有以下几种：

（1）桥式偏心分层注水技术：在原偏心的基础上改进配水器结构,可以实现单卡单测,有利于进行分层测压；

（2）边测边调技术：用编程好的仪器进行井量测试,可以在测试过程中自动对配水装置进行程序化调节；

（3）定量配水技术：采用恒流量配水堵塞器,控制井下层段的分层注水,减少调配投捞次数；

（4）同心集成分层注水技术：实现一级封隔器+配水器完成两个层段的分层注水,可以提高测试精度.

二、水井测试中所存在的问题

水井测试是一个系统的测试体系,目前水井测试中仍存在很多方面的问题,主要反映的有如下几个方面：

水井测试资料方面

注水系统压力的波动、注水井水质的变化、注水井井下技术状况等方面的问题,都会导致注水井的井下分水率发生明显的降低,因此,有大量的经验与分析可知,注水井的测试周期不能是不变的,应根据注水井的状况合理的选择注水井的测试周期.

设备方面

油田由于注水站设备的老化、注水管线漏失等方面,均会导致系统压力和注水井压力发生波动,从而注水工程将无法进行,每年都会发生由于注水系统压力波动而导致注水井无法正常分水的情况的发生,因此为了保证注水井进行正常的分水,必须及时进行测调试工作,这样就增加了测试工人的劳动强度.

水质方面

对于一定的油气层,合格的水质必须满足注入水与地层岩石及其流体相配伍的物理和化学指标,而目前很多因为水质而影响了注水测试的进行,因为注入水的水质不合格将会堵塞孔道.从而降低了渗透率,地层吸水能力就会下降,除此之外还可能使设备腐蚀加剧,因此注入水一定要进行处理,确保水质符合要求.

水井测试技术方面

水井测试技术目前一直没有很大的改进,在现有的注水井井数逐渐增加、注水井补孔细分层工作的开展使注水层段逐年增加、注水井测试工作量明显增加,所以注水井的测试难度也随着增加.

三、提高水井测试效率的措施

1.完善水质管理制度,确保水质质量

严格执行检查考核,各注水站要严格执行滤罐反冲时间表进行反冲,随时按检查表对各注水站的情况进行检查.强化收油、排泥等方面的管理,做好质量检测记录.除此之外还要加强操作工人的技术培训和岗位责任心教育.加大水质监督力度,对水质进行定期的检测,并及时反馈水质变化.

2.提高洗井的质量

要完善洗井制度,提高洗井质量,保证按期完成洗井的次数,管理并跟踪检查洗井质量.其次要解决罐车不能连续洗井的问题,,洗井时要保证连续洗井和提排量,保证洗井质量.除此之外,还要在跟踪洗井的过程中重点抓好洗井的操作,洗井排量和水质化验,坚决杜绝洗井不计量出口排量,不化验水质等情况.

3.优化测试系统的运行

影响管网效率的主要因素：一是管网沿程压力损失较大.二是管线经常发生漏失,导致能量大量流失.因此要注意以下几个方面：

（1）实施管线清洗：采用物理与化学相结合的方法对结垢管线进行清洗.

（2）实施增压增注：安装增压泵,可以解决欠注水井,达到局部增压整体降压的目的,同时可以保证油田良好的开发效果.

（3）优化管柱配置：对井筒结垢导致注水压力升高的井应用除垢分散剂进行解堵降压,：对于部分油井转注、水井补孔细分层后,井筒内大量返油和结蜡,采取油管内捞油技术；对全厂的注水井井下水嘴的配置情况进行统计,可以调整的进行整体调整,减少嘴损,降低水井的平均注入压力

4.加强测试质量跟踪管理,提高测试技术水平

各个单位要不定期到井上跟踪,查看测试工是否按井号进行测试,互相监督制约制度,取全取准第一手的测试资料.在注水井测试时,采油工与测试工同时到现场校对压力,保证所测压力相符；工艺队不定期对测试质量进行抽查、监督,对不负责任的测试工和采油工进行考核监督.通过这些手段来教育加强对职工的操作规范,提高职工的技术素质和岗位责任心.

5.加强测试流程的优化,提高测试效率

通过研究分析,采用多井同步测试方法,可以很大的提高测试的效率,同时该种测试方法可以减少注水井开关井次数,保证了每口井的测试均在压力点与注水量稳定的前提下进行,既提高了测试成功率,又保证了测试质量.

6.更新设备,提高设备的效率

对测试设备有故障,要及时的保修处理,对故障要请专业人士进行正确的处理,保障测试设备的准确度及安全运转,对比较老化的测试设备,要实施报销制度,及时更新,保障测试的顺利进行.

四、结论

综上所述,水井测试的效率的提高是我们不断追求的目标,根据测试时所存在的一些问题,我们要加强平时的操作测试的管理,预防并对出现的问题及时解决,并探讨对新技术的研究,加强操作工人的管理和技术水平；从水质、洗井管理,现场跟踪到资料把关、测试流程的优化,把管理工作贯穿始终,整体提高水井测试的水平.