石油化工安装工程施工的质量控制

【摘 要】石油化工厂中施工安装质量的好坏不仅会影响工程建设的质量评估,还会对工厂设备运作造成影响.若石油化工安装施工质量出现问题,可能会造成使用出现困难,甚至会威胁到人的生命安全,而对石油化工建设安装工程进行修复、调整,也会给使用企业及业主方带来非常大的麻烦.在监督管理工作中,制定合理方案保证石油化工建设安装工程质量就显得尤为重要.为了保障石油化工安装项目的工程施工质量,施工方在工程建设施工过程中应做好质量控制工作.

【关 键 词】施工监督管理；质量控制；石油化工安装

为达到企业对于实施项目的质量要求,选用的作业技术或活动方式就称为质量控制,也就是说,实施质量控制是通过监视质量成形过程,以除去质量项目各个环节中出现的不合格或破坏效因素,以达到企业质量需求,从而获得更多经济效益.在石油化工安装过程中施行质量控制,是为了保证施工项目质量,确保石油化工厂能进行安全、有序生产.因此,在对石油化工安装过程施工方应注重施工质量的控制.

1.石油化工安装过程中各阶段的施工质量控制

1.1施工前期准备阶段

施工前期准备阶段包括人力聘请、物资购置、施工现场准备及施工技术需求.在这个阶段,可以通过对施工建设图纸及其他相关施工技术资料的准备,提出工程建设用人、施工项目用料及工程技术施工方案,并对参加工程建设施工的相关人员进行现场施工方法交流或是开展技术培训,同时还应做好暂设施工现场范围和施工建设所需建材物资的入库查收准备.

1.2物资查收阶段

物资查收环节包括物资材料入库及出库查验,根据设计工程施工量对物资进行查验出库,对于特殊管道零件及特殊建材物资零件根据规范标准进行查验和复查[2].物资材料的质量是存在内部的,采用不合格物资会对施工工程造成安全隐患,因此物资材料的查验是工艺管道建设施工的特殊环节.

1.3管道零件预制阶段

管道预制环节包括管道支架预制和管道段预制,其中管段预制环节包括管材下料、调直、坡口加工、配对、焊接、吹扫封口以及储存并等待安装,其主要目的是减少管道施工所需时间.

1.4管道安装过程阶段

管道安装环节主要有对土建管支架的安装、相关设备零件安装、预制管段等的交接查验,对管段、管体及阀门等零件的配对,对于预制管段应严格按照施工图纸进行施工安装,同时应按照预先制定的程序对未预先制定管段进行现场组合安装.在预制阶段和安装环节焊接作为一道特殊环节,它经过对焊材料、焊接技术、焊接工人、焊接所需设备、焊接场所、施行焊接方法以及查验方法等进行控制以完成管道安装焊接作业.

1.5查验交工阶段

这一阶段主要是采用试运行工艺来完成设计检验是否科学、合理,因为施工质量的合格与否,工程建设是否达到预期设计需求,是工程施工建设各方对完工工程的终极评估和确认.

2采取有效的管理有手段实行监理

（1）监理相关人员在工程施工现场对施工项目、施工工序进度进行不定时的监督管理活动,一旦发现问题应及时告知承包商并纠正,以减少或防止工程质量缺陷事件发生,确保石油化工安装施工工程的进度及质量.（2）对于工序之间的查验交接、隐蔽工程项目,对重点施工部位采取旁站监督制度,确保整个施工环节能控制好关键点的重要部位的建设施工.（3）采用测量方式,在施工前先核查工程项目定位放线；在开工过程中要核实检查工程项目的标高及轴线；在工程竣工查验交工时查看工程各个环节部位的轴线移动、标高,并测定其实际尺寸[3].分部分项工程、隐蔽工程的质量查收,承包商在通过自检达标后应申请监理查收,监理人员应进行现场及书面质量严查.

3.石油化工安装竣工后质量控制

（1）督促施工方对影响石油化工安装项目质量的前一环节应进行交叉工序监查.石油化工安装项目开始应建立在前一道施工工序通过验收达标后,且需通过交叉工序查验基础上方可进行下一工序的施工.对已竣工工程监督人员应及时告知承包商进行竣工查验评估,并对不足之处进行调整.（2）分部项工程或专项工程查验,承包商需安排内部查收合格,并向监理人员提出书面查收申请及完整的查收资料,由总监理员组织查收资料并对工程结构安全及工程使用功能进行质量检查、观感质量检测,提出质量评价报告后,由总监理员组织人员进行验收.

4.结束语

综上所述,本文谈论了关于石油化工安装项目工程质量控制的一些思考,石油化工厂中施工质量好坏不仅会影响工程竣工的质量评估,还会对工厂设备运作造成很大影响,因此施工过程中做好各个环节的质量控制非常重要.施工监理员在工程质量监督工作中应严格按照相关规定、规范要求进行操作,才能更好的对石油化工项目质量进行监督控制,建造出更多高质量的优良工程.