普通混凝土小型空心砌块性能特点、施工工艺质量管理

【摘 要】普通混凝土小型空心砌块（以下简称“砌块”）是以水泥为胶结材料,砂、石等为主要集料,加水搅拌、成型、养护制成的一种墙体材料.用砌块代替实心粘土砖砖、烧结多孔砖,可以不毁耕地,节省粘土；不用焙烧设备、节省能耗；制作工艺简单,施工方便.因此,近几年来在浙江、上海、江苏等地发展较快.应该说砌块不是什么新型建筑材料,早在1997年,我国就已经颁发了《GB8239-1997普通混凝土小型空心砌块》标准.虽然如此,但在砌块的施工过程中,出现了一些质量问题和通病,如砌块墙体开裂、渗漏,砌筑方式不合理,构造柱设置及施工不符合规范要求等；究其原因,是现场工程技术人员对砌块的性能特点、施工工艺不了解,无法正确地对操作人员进行技术交底.

笔者根据实践经验,在参阅了大量规范、资料的基础上,对砌块的性能特点、施工工艺及质量管理内容作一个系统介绍.

【关 键 词】普通混凝土小型空心砌块；性能特点；施工工艺；质量管理

1.砌块主要性能特点

（1）干燥收缩性

烧结粘土砖的标态干缩值在0.1mm/m以下,且实际干缩值一般只是比标态干缩值稍小,但任何状态下都非常接近.对砌块和蒸压加气混凝土砌块,它们的标态干缩值一般为红砖的3～6倍,规范要求分别为不大于0.045%、0.050%.若要将它们的实际干缩值控制在0.1mm/m,则需要控制它们的实际含水率与平衡含水率接近.在实际应用中,只要经过一定的干燥期,我们一般可以把它们的实际干缩值控制在0.1～0.3mm/m的范围,这充分表明严格控制砌块上墙含水率是非常重要的.

(2)吸水性能

烧结粘土砖的吸水性能要求小于23％,一般在20％以下.砌块的吸水率一般在20％以下,蒸压加气混凝土砌块的吸水率比前两者都高得多,后两者都与平衡含水率相差很大,如果在下雨天没有很好的防雨措施,它们的实际含水率可接近各自的吸水率.如前所述,烧结粘土砖的实际含水率对其实际干缩值影响极小,而砌块和蒸压加气混凝土砌块的实际干缩值却随制品实际含水率的变化而发生很大的变化.

(3)干燥和收缩的速度

砌块和蒸压加气混凝土砌块的吸水速度比烧结粘土砖要慢得多,同时它们蒸发含水的速度也比烧结粘土砖要慢得多,也就是说它们在大量吸水后在很长时间内都会具有一个很大的实际干缩值.在施工过程中,一般情况下砌块砌筑前不得浇水；在施工期间气候异常炎热干燥时,可在砌筑前稍加喷水湿润.这样可以较好地控制砌块的干燥收缩.

(4)保温性能

砌块材料的本身保温性较差,190mm厚标准块墙体仅相当于150mm厚烧结粘土砖墙的保温性能,达不到国家有关标准、规范对民用建筑外墙的绝热性指标的要求,为了保证民用建筑有较好的室内热环境和节约建筑能耗,根据我国住宅建筑必须达到50%的要求,砌块建筑必须有专门的保温隔热措施.经查阅有关资料,三排孔小砌块墙的导热系数为0.87W/m.K,蒸压加气混凝土砌块的导热系数根据干密度级别不同从0.10-0.20W/m.K不等,而烧结粘土砖的导热系数为0.814W/m.K.

2.操作工艺及要点

（1）墙体放线：砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线.

（2）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下：

小型空心砌块在砌筑前,应根据小砌块的品种、规格及设计图纸等绘砌块排列图,同时考虑灰缝的厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁或连系梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座位置等.排列图绘制完成并经确认后,按图排列砌块.

排列时以主规格的砌块（390mm×190mm×190mm）为主,以其他规格的砌块为辅.

外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其他的构造措施.

（3）小砌块砌筑前不须浇水湿润,在天气干燥炎热的情况下,可提前洒水湿润小砌块,小砌块表面有浮水或受潮后,须干燥后方可使用.

（4）样板墙砌筑：在正式施工前,应先砌筑样板墙,经各方验收合格后,方可正式砌筑.

（5）砂浆试块制作：每一检验批且不超过250m3砌体中的各类型及强度等级的砌筑砂浆,应至少做一组试块,每台搅拌机应至少抽检一次.

2.1砌筑工艺要点

（1）每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑.应砌一皮、校正一皮,拉线控制砌体标高和墙面平整度.

（2）在基础梁顶和楼面圈梁顶砌筑第一皮砌块时,应满铺砂浆.

（3）小砌块应底面朝上反砌于墙上,并宜采用专用砂浆砌筑.

（4）小砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于90mm.墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块.

（5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑.临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.

（6）墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不应小于8mm.

2.2灌注芯柱混凝土,应遵守下列规定

（1）清除孔洞内的砂浆与杂物,并用水冲洗.

（2）砌筑砂浆强度大于1MPa时,方可浇灌芯柱混凝土.

（3）在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆,再浇灌混凝土.

（4）浇灌芯柱的混凝土,宜选用专用的小砌块灌孔混凝土,当采用普通混凝土时,其坍落度宜为140mm-160mm.

（5）浇灌混凝土时,先计算好小砌块芯柱的体积,并用灰桶等作为计量工具实地测量单个芯柱所需混凝土量,以此作为其他芯柱混凝土用量的依据.

（6）浇灌混凝土至顶部时,应预留50mm不浇满,届时和混凝土圈梁一起浇注,以加强芯柱和圈梁的连接.

2.3雨季施工

雨手施工时,应防止雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小；每日砌筑高度不宜大于1.2m；收工时应覆盖砌体表面.

3.砌块的工程质量管理内容和方法

（1）事前质量控制的内容及方法

在施工前要组织质量管理人员认真查阅有关设计文件,包括图纸、变更及施工图审查意见等；收集、学习有关砌块墙的规范图集并掌握其内容；发现设计中存在的问题可通过口头、书面联系单、工地例会等方式与参建各方沟通解决.

（2）事中质量控制的内容及方法

核对砂浆配比单,现场检查计量器具是否在有效期内,并随机抽样秤量.加强巡视检查,每日砌筑过程中应不断在现场进行巡视检查；发现问题立即和施工单位管理人员口头或书面沟通,并要求立即整改.严格隐蔽工程验收,对拉结钢筋作为一项隐蔽工程验收,即所有拉结钢筋必须在砌筑前预埋或植筋完成；另外在施工过程中加强巡视检查.对构造柱、芯柱主筋、箍筋等进行隐蔽验收,合格后方可同意施工单位封闭模板并浇筑混凝土；如有必要,对混凝土浇筑过程进行旁站监理.

（3）事后质量控制的内容及方法

总监或总监代表组织,建设单位、施工单位相关人员参加,严格按规范要求进行验收,做好平行检验记录；发现严重的外观质量问题和严重超过规范的尺寸偏差,发书面监理工程师通知单督促施工单位整改,并进行复查；必要时召开质量专题会议.严格按规范要求计算并评定,如不合格,书面通知施工单位进行处理；必要时组织召开质量专题会议.

对检查验收合格的砌体工程相关资料进行签认,并加盖项目章；同时把资料分类整理归档,包括工序报验、材料报验、测量报验、砂浆及混凝土试块报告、平行检查记录等等.

4.结束语

现场质量管理人员应加强学习并掌握砌块材料的基本知识及性能特点,这样有利于加深对砌块施工工艺的理解,而只有在掌握了砌块性能特点和施工工艺的基础上,严格按质量管理工作程序、内容及方法措施开展现场质量管理工作,才能取得良好的质量管理效果.