起重机械施工监督检验

摘 要：施工监督检验是一个系统性的检验概念,与以往的验收检验有很大的区别,相关实体在执行过程中,应全面、系统地学习并整理、消化施工监督检验的定义和本质,做好起重机械施工监督检验工作.

关 键 词：质量控制；本质；监督检验

前言

《特种设备安全监察条例》明确规定,起重机械的监督检验系指制造和施工监督检验,制造监督检验于2006年10月1日起发布实施,施工监督检验于2009年4月1日起开始在全国推行.至此,起重机械的监督检验在全国全面推行.

1监督检验本质

起重机械监督检验的本质就是要监督并促使相关企业实体实现质量保证体系的正常运行,产品技术的有效控制,即双轨监督.监督检验机构以产品制造或施工流程作为导绳,以质量检验为契入点进行监督,以生产过程质保体系与产品品质能否互相交融为监督对象,使起重机械生产制造和施工的质量得到控制、保证,最终保障起重机械安全运行.

2施工监督检验实施要求

2.1施工单位

2.1.1体系层面上的监督（施工前静态组织能力的满足）施工单位应根据施工监督检验本质要求及起重机械实际施工流程,结合特种设备质量保证体系组织要求,对施工任务（合同、产品技术资料等）进行分析,并将其与施工地实地勘察作为施工任务输入,完成工艺文件、物资采购、仪器设备及人员配置安排等施工任务输出,并根据相关的程序文件、作业指导书、检验规程（指导书）等编制质量工作记录及质量控制计划表,完成施工前人、机、料、法、环等符合性、有效性的确认审核.质量控制计划表可为产品施工实现过程中的质量计划提供指南.质量控制计划表为满足施工产品的安全规范及技术要求,规定了由谁及何时应用所规定的过程、程序和相关资料的文件,涵盖了整个施工过程的质量控制（从施工输入到施工结束）.因此,施工单位提供的空白质量工作记录表必须贯穿整个质量控制计划表.

2.1.2技术层面上的监督（动态组织能力的实现）

依据质量保证体系及相关技术规范要求已完成的施工计划组织及起重机械产品实际施工流程,施工单位实施施工任务.对照质量控制计划表,施工单位必须保证起重机械施工各个相关环节符合质量保证体系及相关技术规范控制要求,保证其工艺和相关要素的正常运行,如：各相关责任人按质量体系中程序规定切实履行相关职责,各相关作业人员按审定的作业指导文件（方案）严格操作,各相关检验人员按检验规程填写相应见证记录等.体现的是施工单位施工的过程,也是其动态组织能力的实现,追求的是施工过程的安全性和施工产品的质量.

2.2监督检验机构

2.2.1完善检测体系,施工监督检验实施前静态组织能力的满足

2.2.1.1编制细则,明确施工监督检验的项目设置、控制环节及具体确认方式.依据检验规则及施工监督检验本质要求,编制切实可行的施工监督检验细则,设置监检流程,设定控制环节,明确监检项目要求及实施方式.监督检验细则是监检员实施操作的指南,一份明确的、操作性强、切实可行的细则是非常重要的.国家列出了起重机械施工监督检验总纲,具体执行的监检机构应该在具体项目上作出具体的要求,明确相关责任.监督起重机械施工单位相关责任人,督促其建立完备的质量保证体系并正常运转,这是施工监督检验机构和监检员应该关注的重点.

2.2.1.2明确施工监督检验的确认流程（即施工过程确认流程）.监督检验机构应根据施工监

督检验双轨监督的实质,明确实施的基本流程,以使两方面内容均得到完全监督.施工过程中的确认,应要求施工单位首先提供工序的检验记录及相关的自检资料,监检人员根据提供的自检资料（如图纸、检验记录、相关的证明文件等）或附加实物,检查判定其符合性

并在见证资料或检验记录上确认签字（标明确认方式）,以强调监督检验的自检性及符合性."符合性"包括资料的技术指标符合及施工单位体系（自检活动）的符合.例如：施工单位提供检验记录或其它见证资料应同时满足以下几点：1）体系运行下的资料文件；2）由规定的责任人确认合格；3）技术指标符合规定的技术要求.

2.2.2明确施工监督检验基本要求和具体确认方法,确保动态组织能力的实现与维持监督

检验机构应明确施工监督检验的基本要求,统一监督检验员的实施尺,满足可操作性,明确具体的确认方式,建立监督责任可追溯体系,在自我完善的同时,督促施工单位在两个方面的持续改进.具体表现为"三统一"：统一要求施工单位提供资料（流程要求统一）；明确监督检验人员确认方式的操作时机、方法（确认方法统一）；建立监督检验的存档资料目录（资料统一）.监督检验员应根据监督检验机构的质量体系规定和监督检验细则要求,切实履行起重机械施工监督检验工作,按检验机构规定的程序、流程、具体方法和项目要求,给合施工单位的体系规定、质量控制计划表及相关的资料,对照不同品种的起重机械安全技术规范和技术标准,充分发挥监督检验员的职责,以保证监督检验的质量.

结语.近年来,由于对起重机械的大量需求和依赖,促使部分施工单位铤而走险,无视施工质量和生产安全,导致起重机械安全事故时常发生.国家出台相关法律法规,加强监督、监管,出台系列安全技术规范,促使相关单位建立健全质量保证体系,使其走上有序发展之路.加强起重机械施工监督检验,持之以恒地关注安全问题,可以避免人员伤亡和经济损失,实现安全生产.

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4．3．2波纹管定位

根据钢绞线在T梁中的坐标值,制作定位网筋,与腹板筋同时绑扎到位,随后安装波纹管.波纹管安装后,应避免进行电气焊作业,防止烧穿波纹管.为防止波纹管浇筑混凝土时漏浆,在浇筑混凝土前应在波纹管内套一层塑料管,混凝土浇筑后将塑料管抽出,以防止水泥浆进入孔内.

4．3．3穿钢绞线

钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中,再将铁皮剪断,将钢绞线缓缓拉开(注意不使钢绞线产生有害变形,对有害变形的部分必须除掉),钢绞线下料用砂轮切割机切断.将下好的钢绞线放在工作台上,据设计编制成束.要求编束一定要绑紧,钢绞线要顺直,根与根之间不得相扭.采用人工穿束.穿束前将压浆孔及锚垫板上的混凝土灰浆清理干净.

4．3．4张拉作业

1)初张拉：按设计的T梁预应力钢束编号和张拉顺序进行张拉.T梁一般为两侧对称张拉,张拉时同时对千斤顶主缸充油,使钢绞线略为拉紧,并调整锚圈及千斤顶位置,使孔道、锚具和千斤顶三者之间轴线相吻合.当初应力达到张拉力的10％～25％时作标记,并观查有无滑丝情况发生.

2)张拉：采用两端同时逐级加压的方法,两端千斤顶的升压速度应接近相等,当两端达到最大超张拉吨位时鸣号,并持续供油维持张拉力不变,持荷2min,然后两端回油,同时测量钢束的实际伸长量.

3)锚固：打开高压泵截止阀,张拉缸油压缓慢降到零,活塞回程,锚具夹片即自动跟进锚固,锚具外多余钢绞线可用砂轮切割机切割,不准用电、气焊切割.

4．3．5压浆作业

压浆采用活塞式压浆泵,压浆压力控制在0．5MPa∽O．7MPa,压浆顺序自下而上进行.压浆时自梁一端压入,在梁的另一端流出,直到另一端注浆孔中流出的水泥浆内无气泡,且与灌入的水泥浆具有同样的稠度为止,并保持不小于0．5MPa的稳压期,持荷2min左右.拌和好的水泥浆必须在30min内用完,水泥浆要经过Φ1．2mm的筛子后再进入料斗,防止大颗粒进入压浆泵造成堵管,并保证压浆连续不问断.

4．4．6封端

设置端部钢筋网,为固定钢筋网的位置,可将部分箍筋点焊在支承垫板上,封端筋与梁体应有效连接.妥善固定封端模板,以免在浇筑混凝土时模板走动而影响梁长,立模后校核梁体全长,其长度按规范允许偏差的规定,然后浇筑混凝土.混凝土强度达到要求后拆模,养生按规定进行.

5.结束语

T梁预制的施工进度与成品质量的好坏,关键在于模型的设计及加工是否合理,为了加快施工进度,缩短工序作业时间、提高成品质量,模型应设计为轻便、耐用、易拆装的结构形式.