长丝织造:引领时尚的现代纺织产业

在即将发布的《长丝织造产业“十二五”发展指导意见》中,明确提出我国长丝织造产业在“十二五”期间发展的指导思想,即要坚持以结构优化和产业升级为主攻方向,以自主创新和品牌建设为重要支撑,以繁荣市场和扩大内需为根本出发点,以资源节约、环境友好和实现可持续发展为重要着力点,以信息化与工业化深度融合为手段,将长丝织造产业建设成为技术先进、引领时尚、吸纳就业能力强的现代纺织产业,为建设纺织工业强国发挥更大作用.

最具潜力的活力产业

随着国家促进内需相关政策的颁布实施,以及人均收入的不断提高,人均消费不断增长,我国人均纺织品消费量还有很大的发展空间.随着科学技术的进步,化学消费的品种更趋多样,产品结构更加丰富,应用范围更加广泛,同时废旧化纤织物的回用技术更趋完善,因此,在未来纺织工业发展中,尤其是“十二五”、“十三五”期间,化纤长丝织造产业是最具发展潜力的产业.在天然纤维产量增幅有限的情况下,以化学长丝纤维为主要原料的长丝织造产业将有着非常大的发展前景.

长丝织造产业在工艺上具有明显优势,工艺流程短,生产成本低,且对织造车间温湿度的环境要求不高,织造设备一次性投入低；在原料成本上相对应传统天然纤维织造有优势,并且我国已经形成了大规模的化学纤维生产工业,原料供应稳定；长丝织造面料产品变化丰富,应用范围广,差异化高仿真等产品的发展对天然纤维面料的替代作用日益突出.

但面对人民币升值加快、成本上升等诸多不利因素,以及在国际金融危机影响的背景下,我国长丝织造产业也遇到了一定的困难,但同时也是一次调整产业结构、增强行业竞争力的最佳时期,并且在国家相关政策的引导下,产业发展已经走出了低谷.在这种形势下,认真研究分析长丝产业发展的成就和存在的问题,做好下一步的发展规划,对促进我国长丝织造产业健康发展具有非常重要的意义.

行业协会引领健康发展

在《长丝织造产业“十二五”发展指导意见》中明确指出,目前长丝织造产业存在的主要问题体现在四个方面：首先是自主创新能力亟待提高.我国长丝织造行业在过去的一段时间内,产能上的水平急速扩张,已经造成了一定程度上的资源紧张,并且导致低水平、恶性竞争现象较为严重；织造装备无梭化率较高,但多臂、大提花等设备比例较低,高档复杂品种织造能力不足,技术装备水平上的相对滞后,造成了产品质量和品种与国外同行的差距较大；在产品开发和品牌建设方面,由于我国长丝织造企业大部分是从小的私营企业发展起来的,在品牌培养方面重视不足,自主品牌比重较低且没有形成市场影响力,造成了全行业低端大路货产品比重较大、产品附加值不高、企业利润率低、盈利能力不强.最终产品如服装、家纺及装饰面料方面的研发和设计环节薄弱,制约了产品的开发以及质量和档次的进一步提升.

其次,缺乏行业标准的规范和引导.虽然近20年来,我国化纤长丝产业得到了迅猛发展,但由于没有一个全国性行业组织来协调、管理这一产业,从而导致标准制定工作严重滞后,相应的各类产业标准缺乏,尤其是产品分类标准、产品质量标准、节能减排清洁生产标准、能源计量标准、取水定额标准、加工贸易单耗标准、职业技能表准和设备操作与生产工艺标准等必需标准的缺乏,严重影响了长丝织造产业的健康与可持续发展.

第三,行业统计不完善.作为纺织工业的支柱产业,除了在海关统计中有长丝织物的进出口统计外,在国家统计局中却没有对这一产业的产品进行统计,也缺少这一行业的经济指标数据,行业统计信息严重不足.无论是国家相关部门、地方政府还是行业内的相关企事业单位都缺少这一产业的相关统计信息的指导.

第四,资源及环保压力制约行业发展.我国长丝织造产业主要集中在东部沿海地区,这些地区的土地及电、气等能源供应日益紧张,在一定程度上制约了产业的发展.此外,喷水织机作为长丝织造产业中主要的织造设备,所占的比重很大.由于织造工艺需要经丝上浆及化纤纺丝的过程中需要使用一定量的油剂,在喷水织机织造的过程中,引纬水流与浆料及油剂混合后产生了一定的污水,日益严峻的环保压力对长丝织造产业的发展也形成了一定的制约.

全方位提升可持续发展

在“十二五”期间,长丝织造行业产业发展的重点任务确立为保持行业平稳较快增长,产业结构进一步优化,自主创新能力明显增强,自主品牌建设实现突破,低碳、绿色和再生循环再上新台阶.具体体现在六个方面：

第一,优化产业布局,促进行业健康发展.结合区域经济和地区发展规划,调整优化长丝织造产业和区域结构,推进长丝织造产业区域化协作和专业化分工,实现原料、织造、印染后加工和交易市场的合理配置,在提升现有产业集群的基础上,顺应纺织工业向中西部地区转移的总体趋势,鼓励长丝织造及相关企业去中西部地区投资,逐步引导长丝织造产业向中西部地区转移,优化我国长丝织造产业布局,逐渐形成东西部优势互补、良性互动、协调发展的新格局,促进长丝织造产业健康发展.

第二,增强创新能力,加快产业升级步伐.着力增强自主创新能力,下大力气提高技术装备水平及科研力量,加大技术攻关和改造力度,推进产业升级,提升行业竞争能力.要围绕行业存在的薄弱环节和瓶颈,广泛应用高新技术和先进适用技术,加快产业升级步伐,建立以骨干企业为主体、产学研结合的技术创新平台,开展技术创新、产品创新,优化技术和产品结构,提高行业劳动生产率,增强市场竞争能力.

第三,加强标准建设,夯实行业发展基础.初步建立行业标准体系,实施人才、标准、专利发展战略,根据产业发展和市场需求,按轻重缓急原则,组织力量适时制订相关标准,逐步解决行业标准缺失问题.探索产品质量公正检验制度,促进市场的规范流通.密切跟踪相关国际技术法规和标准的变化,建立国际贸易技术壁垒的快速应对机制.努力提高行业标准整体水平,规范企业市场行为,夯实行业基础,促进行业有序健康发展.

第四,培育自主品牌,提升品牌价值.依靠技术和产品创新,以产品质量为基础,积极培育优质产品的优势品牌.通过国内外展会、技术交流研讨会、名优精品推荐、最具影响力品牌推介活动,扩大重点企业及产品知名度,树立品牌效应,提升产品品牌价值.

第五,改善产品结构,开发高仿真产品,提升产品附加值.以提高产品装备及自动化水平为手段,结合印染后整理先进技术,利用新型差别化纤维原料,大力开发新型、功能性、差别化及超仿真面料,以及色织、大提花类产品,努力提升长丝面料的附加值.积极配合高仿棉长丝织物的开发项目,研究高仿棉织造技术的推广提高.

第六,发展绿色循环经济,促进产业可持续发展.大力推广废水回用、余热利用等节能技术,开发创新织前准备等工艺,努力减少长丝织物生产过程中的废水排放,提高能源利用水平,大力发展绿色循环经济,促进产业可持续发展.