民用建筑框架墙体拉结钢筋设置的方法

摘 要：拉结钢筋是为保证框架柱和砖墙壁间的有效连接而设置的,为提高建筑施工的安全性,拉结钢筋的设置标准控制在严格的范围内.本文主要针对民用建筑框架墙体的拉结钢筋设置方法进行分析与探究.

关 键 词：框架墙体；拉结钢筋；设置方法

建筑施工中对建筑框架墙体设置有很高的要求,为满足设计和施工的需要,施工单位根据自己的施工条件,采取不同的方法进行拉钢筋设置.

一、拉结钢筋的设置方法

预埋式设置和后置式设置时拉结钢筋的主要设置方法,一次性的埋设拉结钢筋是预埋式设置的主要特点,后置式设置主要是待砼成形并拆模后,再埋设拉结钢筋.

(一)预埋式设置方法的采用

在预埋拉结钢筋时会出现绑扎不牢固的现象,拉结钢筋的移位现象通常会在柱子混凝土振捣的过程中产生,如果移位严重则会导致钢筋的脱落；一次性的埋设钢筋需要从柱内凿出钢筋,这样容易破坏混凝土柱,降低了结构的安全性.虽然拉结钢筋的位置和破坏混凝土柱的问题伴随从模板内钻孔预埋拉结钢筋技术的采用得到了解决,但是拆模的难度却大大的增加了,模板也受到了一定程度的破坏.如果使用短钢筋,不仅增加了焊接的工作量,而且难以保证焊接的质量.由于造成拉结钢筋的移位或者改变了砌体皮数杆,难以有效的将拉结钢筋的预埋位置设置在砌体水平灰缝内,导致拉结钢筋出现弯折虚设的现象,难以很好的发挥拉结的作用,尺寸越大的砌块墙体产生的不良影响将会更加严重.伴随设计的不断变更,原先设计的墙体的位置可能被取消,但是没有砌体的位置将有可能增加墙体,这些问题的产生严重的影响了拉结钢筋预埋的准确性,进而可能会造成更大的障碍.

(二)后置式设置方法的采用

后置式拉结钢筋使用方法的采用,一方面能有效地避免凿筋时对混凝土的结构产生的不利影响以及因为钻孔使模板造成的不同程度的损坏,进而保证混凝土结构施工时的方便性；另一方面后置式的拉结钢筋还可以跟随建筑墙体的变化以及砌体材料的尺寸大小进行准确的定位.尽量避免在预埋拉结钢筋时出现的漏放、偏位以及错缝现象,还能够有效地防止砌筑时随意的弯折钢筋而造成的虚设,进而使混凝土的结构以及砌体的拉结得到有效地保证.因此,采用后置式的设置更能满足拉结钢筋的标准要求.

三、预埋式拉结钢筋存在的问题及完善

(一)存在的问题

第一,建筑施工过程中往往为了方便拆除模板,通常不能依照准确的预留长度预埋拉结钢筋的埋入墙体长度,并且末端没有做90°的弯钩.

第二,一般情况下设计图纸都会标明竖向间距500mm,施工单位在进行预埋式往往取最大值,由于没有充分考虑块体高度的模数,致使一部分拉结钢筋的水平位置不能在块体水平灰缝的范围内.填充墙在施工的过程中,施工人员通常将其弯折后埋入水平灰缝内,有时,经过反复的弯折断裂后不进行及时的补救.加重了问题的严重性.

第三,混凝土墙或者柱边经常会出现门垛或者洞口,垛砌体的水平长度往往会小于设计要求的拉结钢筋的水平长度.

第四,预埋拉结钢筋部位的模板在拆除时,外露的拉结钢筋容易弯折并变形.

(二)完善对策

预埋式拉结钢筋存在的一系列问题严重妨碍了建筑框架墙体的拉结钢筋.因此,应使其得到不断地完善与改进.首先,在安装完毕混凝土墙以及柱模板后,施工单位应根据验收规范以及所选用的块体高宽模数、灰缝内的厚度,准确确定拉结钢筋的竖向间距及其数量,通过在与墙体相近的模板上弹一条垂直的直线,将定位点画好后进行打孔并预埋.

其次,模板拆除的方便性也是不容忽视的,预埋不带90°弯钩的钢筋成为其首选,而且钢筋预埋时的外露长度也有一定的控制,能够有效地防止在浇捣混凝土的过程中产生拉结钢筋脱落的现象.

再次,有些混凝土墙以及柱边可能有门垛或者洞口,往往垛的气体水平长度比设计要求时的埋入长度要低些,这时,应先按照垛的水平长度对拉结钢筋进行预埋,在填充墙砌筑墙应用一个“U”箍与预埋钢筋的单面进行焊接.最后,还要调直变形的拉结钢筋.

对于墙体的填充,施工单位应自行检验留置的拉结钢筋,及时的通过监理单位进行验收,监理单位严格依照验收规定进行,对不符合设计以及验收规范要求的应要求施工单位进行细致的整改并进行二次验收,直至最终的验收通过.经过不断的完善预埋式拉结钢筋,增强了可操作性,能够及时并有效地将各种不规范的行为进行消除并改进.并通过施工单位的自检以及监理单位的验收,进一步控制和消除预埋拉结钢筋的质量通病,在增加结构整体性的前提下,提高建筑框架墙体的抗震能力,并提高填充墙体的质量,使其能有效地应用于民用建筑框架墙体的拉结钢筋设置中.

四、后置式拉结钢筋的应用分析

(一)固定膨胀螺栓

建筑施工过程产生的影响是不容忽视的,尤其是对于普通的膨胀螺栓的固定,比如说插入深度的高低,成孔的大小以及螺母是否紧固等问题,该膨胀螺栓的安全性能很低,潜存很大的危险因素.此外,螺栓的螺杆依然需要与拉筋进行连接,通常情况下还会出现螺杆长度不足的现象,最终导致与拉结钢筋的焊接长度不符,有时甚至使用点焊,但这种方法的使用依然不能满足设计的要求.

(二)柱筋的焊接与拉结钢筋的固定

对拉结钢筋与柱筋的焊接进行严密的固定,首先应在建筑框架墙体的结构上将混凝土的保护层进行凿出,然后再进行下一步的焊接工作.这种做法一方面可能会导致人为的造成柱筋暴露的缺陷,另外一方面也可能在焊接时有烧伤柱筋的现象发生,严重影响了结构的安全性,而且在实际施工过程中焊接的质量难以得到保证.这种做法既不符合设计要求,也违反了规范要求.

(三)胶结材料的使用

现阶段主要依靠两种方法进行化学粘结拉筋,一种是成本相对较高的高性能胶结材料植筋技术,另一种是使用成本较低的水泥环氧树脂胶黏剂,将拉结钢筋进行粘结并固定,最终得到广泛的应用.

第一,使用普通膨胀螺栓将拉结钢筋进行固定,因为该方法不能切实保证施工的安全性,而且难以有效的控制施工的质量,容易导致问题的滋生,因此,在工程中不宜使用.

第二,在固定拉结钢筋以及柱筋焊接时,往往会对结构造成不同程度的破坏,也无法控制建筑框架墙体的质量问题,这种方法通常被严禁使用.

第三,通过化学粘结的方式固定后置式的方法进行钢筋拉结,现阶段,这种方法已被广泛的应用到建筑施工过程中.但是也应充分保证埋设时孔的深度、内部的清渣以及埋设以后对于成品的保护.加强施工质量的控制是一个不容忽视的问题,因此,通常根据不同质的化学粘结材料、不同混凝土强度等级的钢筋插入深度,严格要求拉结钢筋的拉拔力,进行不同的试验验证.

如果能够准确确定一个可以进行量化的标准,并对现场质量抽样检查的数量和范围进行明确的规定,制定出一个明确的验证标准,使工程的质量得到有效地保证,进而满足设计和规范的要求,充分保证建筑框架墙体拉结钢筋的正确使用.