清水混凝土施工要点与应用

点赞:18026 浏览:81346 近期更新时间:2024-03-11 作者:网友分享原创网站原创

【摘 要 】混凝土是由水泥、砂、石子和水按一定比例拌和后硬化而成,有良好的抗压强度和耐久性.而在新经济形势下,清水混凝土技术越来越得到认可,应用也越来越广泛.本文作者根据某工程混凝土施工,对清水混凝土技术进行分析,分析其存在的缺陷,并提出相应的改善措施.

【关 键 词 】清水混凝土;施工;模版

清水混凝土又称装饰混凝土;因其极具装饰效果而得名.它属于一次浇注成型,不做任何外装饰,直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面,因此不同于普通混凝土,表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,显得十分天然,庄重.且清水混凝土的施工,不可能有修补的空间,在施工过程中的每一道工序都至关重要,这就使得施工单位要加强施工过程的控制,使结构施工的质量管理工作得到全面提升;清水混凝土的施工需要投入大量的人力物力,势必会延长工期,但因其最终不用抹灰、吊顶、装饰面层,从而减少了维保费用,最终降低了工程总造价.

模板工程是清水混凝土施工技术至关重要的一环.为保证清水混凝土结构的建筑美感,现场的接缝尽可能要少,且接缝位置必须有规律,尽可能隐蔽.对暴露在外的接缝,接缝处应设压缝条.各种构件连接部位必须做节点设计,针对不同的情况逐个画出节点图,以保证连续严密、牢固可靠,施工时有据可依,避免施工的随意性.所设计模板块的连接处要有足够的刚度,经得起反复装拆.

某工程主楼为剪力墙结构,高31层,施工中未达到较好的清水混凝土效果,其主要原因即在于模板的节点部位处理不当.而在车库工程(框架剪力墙结构)中,通过对模板节点的改进,获得了较好的清水混凝土效果.

1.主楼清水混凝土施工的缺陷及原因分析

1.1剪力墙部分阴阳角不方正

1.1_l阴阳角部位采用竹胶模板、钢管加固支撑,缺少刚度,容易使墙面扭曲.

1.1.2施工中墙模板主要是由分散的木模板组拼而成,部分接缝处存在接缝不严现象.如果墙体阴角部位采用定型阴角模,阴角模和模板分别与明缝条搭接,明缝条用螺栓拉接在模板和角模的边框上,可达到调节缝的目的;阳角部位的模板相互搭接,并用模板夹具夹紧;为防止水泥砂浆从阳角接缝处渗出,一侧的模板端与另一侧模板面的结合处需贴上密封条,以防漏浆.加固图见图1和图2.

1.2接茬部位胀模

由于在外墙模板的支设施工中采用传统的模板支设方法,模板底部加固不到位,且接茬部位容易胀模.如果外墙模板的支设采用专用托件,专用托件可利用下层已浇注混凝土墙体最上面的两排穿墙孔眼,通过螺栓连接专用托件形成模板支撑的操作面,将模板作用在专用托件上.支上层墙体模板时,通过穿墙螺栓将下包板与已浇注混凝土墙体贴紧,下包板上口贴紧前将墙面清理干净,就可以避免因墙面与模板面之间加固不牢而产生漏浆的现象.其做法见图3.

1.3部分墙体的平整度和垂直度较差

其主要原因是采用了钢管紧固竹胶模板,由于钢管的搭接处强度不够,造成混凝土跑浆、漏浆现象,使得混凝土结构的表面质量不高.如果采用槽钢来紧固,选用16mm螺栓作为墙体模板的穿墙螺丝杆,并安装塑料套管,在塑料套管的两端头套上塑料堵头套管,既可防止漏浆,又起到模板定位的作用,饰面效果较好.孔眼内后塞Bw膨胀止水条和膨胀砂浆,可避免墙体的平整度和垂直度不好的现象.

2.车库清水混凝土施工采取的改进措施

2.1对柱模板采用槽钢和对拉螺栓进行加固,模板按照堵头板进行处理,这样既保证了模板的刚度,又避免了漏浆.

2.2在梁、柱节点问题的处理上,为了防止漏浆而污染已浇注的混凝土柱,在柱节点模板面板上口粘贴海绵条;同种规格的梁柱节点模板可采用定型节点钢模组织流水施工.方柱柱头模板采用定形柱箍.

虽然车库工程在应用清水混凝土技术方面有了较大的进步,收到了较好的效果,但个别部位仍存在一些不尽人意之处,主要表现为个别梁在拆模后存在蜂窝、麻面现象.其主要原因是清水混凝土柱配筋数量多,主次梁交接处钢筋较密,混凝土浇注和振捣不易控制.这方面值得进一步研究.

3.清水混凝土模板施工要点及注意事项

3.1注重配板设计.配板设计应包括以下内容:绘制配板平面布置图:绘制清水混凝土模板配板设计图、拼装节点图和构配件的加工详图;绘制节点和特殊部位支模图;编制清水混凝土模板构、配件明细表;编写施工说明书.

3.2梁模板、楼板模板应严格控制起拱值,当跨度4m时,梁模板起拱值为1/1 000,楼板模板起拱值为2/1000.

3.3清水混凝土模板拼接缝的处理很重要,只有混凝土浇捣时不漏浆才能保证其表面质量.相拼两板端应刨光试拼,吻合合格后涂刷封口漆,然后按图编号在现场拼装到位,板拼缝处再粘贴30mm宽胶带纸封缝,确保不漏浆.

3.4所有模板面均涂刷脱模剂,以保证拆模时不影响混凝土表面质量.模板安装完毕,经分项质量检查合格后进入下道工序.

3.5清水混凝土技术的另一个关键环节是混凝土工程.清水混凝土要颜色一致,则要求所用的材料一致.原则上选用同一厂家、同一强度等级的低碱水泥配制混凝土,并选用同一规格型号的砂、石等原材料.

3.6混凝土浇捣前要将模板内部清理干净,并用水湿润后方可浇注.混凝土振捣方法要正确,既要密实,又不得漏浆.对钢筋较密集的梁、柱、墙接头部位,要采用12000r/min的高频振捣棒进行振捣.

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3.7混凝土的拆模时间应严格按规范要求,根据同条件下养护的混凝土试块的强度试验结果,合理安排拆模时间.为保证墙面质量,模板面要随时清灰,及时涂刷新的脱模剂.拆下的模板如发现板面不平或损坏变形,要及时进行修理.

3.8清水混凝土构件拆模后,应喷洒薄膜养生液或覆盖塑料薄膜,其上再用麻袋覆裹后温水养护.梁底、板底用喷管向上喷温水养护.养护时间不少于14d,高温季节应增加养护时间和浇水次数.


3.9清水混凝土脱模后如存在少量气泡及模板拼缝痕迹等少量缺陷,先用与结构混凝土所用的同强度、同品种的水泥掺入适量白水泥和粘合胶水配成腻子,堵塞小气泡,再连同模板缝隙痕迹用细砂纸打磨抛光.重复上述过程,直至与结构物表面色泽平整一致为止.