高架桥下部结构空心墩施工

摘 要 ：随着我国经济的快速发展,我国道路桥梁建设得到了快速发展.“欲致富先修路”的理念促使我国加大了对道路桥梁建设的投资力度.为了保证高架桥施工的质量,施工单位需要控制施工质量.在高架桥的施工中,空心墩施工是下部结构施工中技术最为复杂的环节.为了保证下部结构空心墩施工,本文结合笔者多年来的工作经验,对空心墩施工的工艺做出了详细的说明,为以后相关工程的建设提供参考.

关 键 词 ：高架桥；下部结构；空心墩；施工

1.工程概况

某大桥建设工程全长为60km.该桥的上部结构为装配式部分预应力混凝土先简支后连续组合T梁.下部结构为圆形、空心桥墩,柱式桥台.空心墩浇筑的混凝土为C30混凝土.该工程的高墩施工方法采用翻转模板施工（墩高在30-55m）.施工时分为三节.第一节段模板支立于墩身基顶上；第二节段模板支立于第一节段模板上；第三节段模板支立于第二节段模板上.

2.第一节段翻转模主要由内外模板、围带、拉杆、内外模板固定架、作业平台组成

内外模板可以分为以下四类：调整板、角模板、边模板和标准版.每节模板的高度在2-3m左右.综合考虑施工单位的施工能力和墩身截面尺寸确定模板的宽度.用型号为M12×30螺栓连接相邻的模板.每段模板混凝土在浇筑之前在距离模板顶面10cm设置间距为1.5m的临时支撑.拉杆在内外模板之间套PVC管,这样可以方便抽拔拉杆.

3.翻转模板施工方法

3.1立模

立模的边线需要用砂浆找平.边线的确定主要是根据基础顶部中心放出的.在找平时用水平尺分段进行找平.等砂浆凝结硬化后,从线路的中心向两侧立模板.在进行首节段的模板在架立时,必须确保模板的顶面水平.这样可以保证桥墩的垂直度,也可以作为标准方便以后各节段立模进行调整.

模板的安装.模板在施工现场的运输利用塔式起重机,人工进行辅助.开始时选择墩身一个面拼装外模,然后将整个第一阶段模板组拼完.当模板安装作业结束后,施工人员需要对模板的垂直度以及墩顶的标高进行检验,其误差不得超过国家相关的设计规范要求.当外模板安装结束后可以对内模板进行安装,用M12×30螺栓将整个模板结构联系起来成为一个整体.然后安装围带和拉杆.当模板成型后需要对各部位的位置和尺寸进行检查,确定是否符合设计要求.当符合安装要求后安装模板固定架.之后在模板外安装安全网,并设立施工作业平台.

3.2钢筋混凝土作业

当第一节段模板安装好后将绑扎好的钢筋笼放入模板内,绑扎好的钢筋笼放入模板前需要进行检验,检验合格后方可放入.在外模板和内模板之间安装灌注漏斗.混凝土在混凝土泵车上通过输送泵运至施工平台的混凝土储存盘内.混凝土浇筑方案的确定：根据混凝土的浇筑量,计算所需要的搅拌机、运输工具的数量.据此拟定浇筑方案和进行劳动组织.大体积混凝土浇筑方案需根据结构大小、混凝土供应等实际决定,一般有全面分层、分段分层、斜面分层三种方案.具体特点见表1.

本文工程根据结构的特点和施工情况决定采取水平分层的灌注方式.每层浇筑厚度为5dm.混凝土的振捣使用插入式震动器.插入式震动器不能靠近模板,同时也需要避免出现插入式震动器和PVC管接触的情况.当混凝土浇筑结束后要做好混凝土的养护工作.同时,做好混凝土试块,当混凝土强度达到3MPa时,清除模板中的浮浆,并将混凝土的表面凿毛.混凝土面凿毛后可以增加混凝土新旧混凝土问的粘结力.然后进行第二、第三节段施工.当第三节段混凝土强度达到3MPa以上,第一节段混凝土强度达到10MPa以上时,凿毛清理第三节段混凝土表面,准备第四节段墩身施工.

3.3模板翻升作业

在第二节段模板的固定架上挂上载人吊篮.作业人员此时拆除第一节段内外模板上的固定架.用手动葫芦挂住第一节段钢模板,松开内外模板之间拉杆.第一节段内带就可以卸下.用塔式起重机吊运至第三节段混凝土顶面平台上.将第一节段拆下的第四节需要的模板吊运到第三节段混凝土顶面.清理模板并涂刷脱模剂后按放线尺寸组装第四节段模板.然后,按第一节段的安装次序安装,其余施工方法相同.

3.4墩顶封闭

墩顶封闭可以在外侧模板上安装封闭段底模板.其支架采用焊接的钢桁架.模板用刨光5cm厚的木板.拼缝要严密,刷脱模剂后绑扎钢筋.钢筋检查后,安装外模板、围带、模板固定架、搭设外侧施工平台和安装防护栏杆.挂好安全网,灌注墩顶封闭段混凝土,养生达到规定强度.施工至墩顶后,墩顶仍保留3个节段模板.墩身混凝土强度大于10MPa时,拆除模板.

4.混凝土工程

4.1混凝土浇筑

混凝土的坍落度保持在9-12cm.混凝土是由混凝土搅拌站运送的,混凝土运送速度可以匹配混凝土的浇注速度.在模板上浇筑混凝土主要通过内串筒浇筑.混凝土开始浇筑时,需要保证串筒底口离柱底1.0m左右.随着混凝土的浇筑面上升,分节拆卸串筒.混凝土的振捣采用插入式振捣棒,振捣务必保证密实.振捣棒需要做到快插慢拔,要离开钢筋和模板10cm,并将振捣棒插入下层混凝土面下5-10cm.

4.2混凝土养护和拆模

当混凝土终凝后,混凝土强度达到2-3MPa时,可以拆除模板.在混凝土结构上缠绕塑料薄膜,自然养护,配备专门的施工人员做洒水养护.

5.高墩施工混凝土裂缝预防措施

5.1高墩施工混凝土干缩裂缝预防

当混凝土养护结束后,经常发现在墩身混凝土表面上出现细小裂缝.这是由于混凝土干缩造成的.防御措施：①延长对混凝土的养护时间；②降低混凝土中水泥的用量；③在混凝土中加入减水剂、控制混凝土的水灰比；④严格控制混凝土搅拌和施工中的用水量,实际施工中混凝土的用水量不得大于配合比确定的用水量.

5.2墩身混凝土塑性收缩裂缝预防

在混凝土凝结之前混凝土表面失水较快,混凝土产生的裂缝就是混凝土塑性收缩裂缝.产生原因：由于混凝土终凝前混凝土的强度较低或混凝土终凝却未发生强度时,混凝土受到太阳的照晒、风力的影响,导致表面混凝土快速失水.导致混凝土急剧收缩,从而产生裂缝.预防措施：①避免在高温天气下浇筑墩身；②及时在混凝土面上覆盖遮盖物；③选用早期强度较高收、缩值小的硅酸盐或普通硅酸盐水泥；④严格控制水灰比.掺入减水剂,减少水泥和水的用量.

6.结语

综上所述,虽然空心墩施工工艺较为复杂.但是,只要按照规范要求和施工图纸进行施工就可以保证工程的施工质量.空心墩是桥梁建设下部结构的重要组成部分,其施工质量直接决定了桥梁工程的使用安全性能.高质量桥梁工程不仅可以方便人们出行,还可以创造良好的社会效益.因此,在未来的桥梁工程建设中空心墩的施工至关重要.