建筑工程中高大模版的安全监理控制措施

摘 要 ：近年来,建筑施工模板倒塌造成群死群伤的事故时有发生,不仅造成严重的经济损失和恶劣的社会影响,而且严重威胁到施工作业人员的生命安全健康.因此.在项目施工过程中,一定要严把质量关.下文笔者结合高大模版施工控制及预防做简单的论述.

关 键 词 ：安全；施工；监理；高大模板；控制措施；

随着房屋建筑工程的发展,对于较大的内部空间的需要越来越多,高大模板工程已在建筑施工过程中被广泛应用.鉴于高大模板工程的复杂性,其施工质量的优劣直接影响工程整体结构质量和施工安全.

1.坍塌事故原因分析

通过坍塌事故报告,我们可以知道造成模板坍塌事故的主要原因有：

1.1支架施工设计方案与设计计算方面的问题

包括支架施工设计方案缺乏针对性；荷载计算或有误、或考虑不周；模板支架搭设不规范、构造不全等等.

1.2施工组织管理方面的问题

包括不按规范和专项施工设计方案进行施工,如一些施工企业不按规定编制模板工程安全专项施工方案或不按施工方案搭设模板支撑体系,技术人员编制的《高大模板工程专项施工方案》,没有按规定组织专家进行论证和审查,存在一系列重大原则性错误.高大模板支架搭设前,施工单位没有召开技术交底会对施工人员进行专项施工技术交底.模板搭设完成后,没有组织验收,常常没有取得工程项目监理机构同意就进行混凝土浇筑.

1.3钢管和扣件质量与管理方面的问题

①施工现场使用的钢管、扣件,生产许可证、产品质量合格证、检测证明等相关资料不全,一些施工器材的产品标识模糊不清.②进场的钢管、扣件使用前,未按有关技术标准规定按次进行抽样送检.③钢管、扣件不合格.如钢管出厂壁厚不足,扣件抗滑和抗破坏能力不合格等,致使模板支架承载能力明显降低,导致存在安全隐患.

2.高大模板施工安全控制

2.1施工前的控制

①现场技术员、质检人员与监理人员一道检查模板支撑是否符合论证后的施工方案,扣件与钢管是否牢固,钢管是否有变形等.②模板、钢筋工程均验收合格后,正确填写商品混凝土委托单,内容包括工程名称、施工部位、强度等级、外加剂、坍落度等相关信息,确保混凝土浇筑正常进行.③施工前检查混凝土配合比报告,实测混凝土进场坍落度,符合要求后方可进行浇筑.④商品混凝土浇筑前输送管线的布置方式应符合方案要求,泵管不能直接放在模板上或固定在支撑上,应在泵管下垫轮胎皮或焊接铁马镫,避免水平振动荷载,并在浇筑过程中避免混凝土堆载过大现象.⑤精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放；浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决.

2.2浇筑过程中的控制

①浇筑时是否按方案要求由中部向两边扩展的方式进行浇筑,采用泵送混凝土时,不得将泵管固定在支撑系统上,泵管出口距浇注工作面不大于20cm,以减少对支撑系统的冲击.②一般情况下,高大模板工程结构梁板截面较大,混凝土浇筑时要先浇捣墙、柱部分的混凝土,便于模板立杆水平拉杆、剪刀撑与四周的竖向结构形成有效的拉接加固作用.保证混凝土施工质量和支架的安全稳定.③梁应分层（厚度为400mm）浇筑,当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推进,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反.④浇筑混凝土时应设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好.⑤混凝土浇筑过程中,加强对支撑系统进行监测,一旦发现支撑系统有变形、松动等异常现象,要立即停止施工,并启动应急预案,组织人员疏散,不得侥幸蛮干,确保施工安全.

2.3重要部位浇筑的控制

①地下室剪力墙混凝土浇筑：先浇筑好外墙,再浇筑内墙.外墙为抗渗混凝土,内墙为普通混凝土.浇筑前先将模板底部与楼板混凝土之间用密封条贴牢,下口用砂浆封堵,以防止漏浆.②地下室柱混凝土浇筑：柱子混凝土施工工艺同剪力墙,柱子必须振捣密实.当柱和梁（或板）混凝土强度等级不同时,在浇筑梁、板混凝土时,先浇筑柱头处的混凝土,且在柱头混凝土初凝前浇筑梁、板混凝土,浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位.③梁板混凝土浇筑：梁混凝土浇筑采用由跨中向两端对称扩展的浇筑方式,每层厚度不得大于40m.板混凝土浇筑应用由中间对称扩展两端的浇筑方式.当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣,随着阶梯形的不断延展,倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反.④大梁混凝土浇筑：大梁混凝土应分层浇筑,浇筑层高度一般为振动器作用部分长度的1.25倍,且不超过50cm.浇筑时,浇筑与振动必须紧密配合,第一次下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,每层均匀振实后再下料,梁底及梁测部位要注意振实,振动时不得触动钢筋.使用插入式振动器,快插慢抽,插点要均匀排列,逐点欲动,顺序进行不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不得大于振动器作用半径的1.5倍,振动上一层应插入下层5cm,消除两层间的接缝,每一振点得延续时间以砼表面呈现浮浆为准.

3.施工安全管理的措施

①高大模板工程搭设、拆除或混凝土浇筑前,项目工程技术负责人应当根据方案和有关规范、标准的要求,对操作班组、作业人员进行安全技术交底,同时,应有现场专业监理工程师参与监督技术交底,并履行签字手续.②凡进场搭设人员必须持有登高特殊作业人员证书.③高大模板工程支撑系统的材质必须采用扣件式钢管脚手架或门式钢管脚手架,严禁采用钢、木或钢竹混搭.支模架所选用的钢管、扣件等材质应当符合《建筑施工和扣件式钢管脚手架安全技术规范》,搭设前应进行选材,并经现场专业监理工程师查验合格后方可使用.④高大模板工程支撑系统的基础应符合方案要求,具有足够的承载力,支撑主柱基础为泥土地面的,应采取排水措施,对地面平整、夯实,并加设垫板.⑤高大模板工程搭设的构造要求应符合《建筑施工和扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求,支撑系统应设置扫地杆、纵横向水平支撑及水平垂直剪刀撑,并与主体结构的墙、柱牢固拉结.搭设应按方案图进行放线,做出样板单元,经监理、施工单位验收合格后方可继续搭设.搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料,防止物体坠落及支撑系统局部坍塌.⑥支撑系统搭设完成后应组织验收,验收时由项目技术负责人组织,编制人员、专职安全员、总监理工程师、专业监理工程师等人员参加,并应填写验收表格,履行签字手续,验收达到合格后,方可进行下步作业.⑦高大模板工程浇筑混凝土前应当做好浇筑范围内人员的清场工作,严禁无关人员进入模板支撑系统下方.浇筑时施工单位应当派专人对模板支撑系统的变形进行监控.⑧施工单位在准备模板工程拆除时,结构构件强度必须达到方案规定拆除强度的要求.拆除方案,必须经企业技术负责人和总监理工程师审批合格后,方可实施模板拆除作业.⑨模板拆除应严格按照方案实施,划出警戒区域,设置警戒标志,专人监护,严禁抛掷钢管和扣件,严禁在支模架下通行和作业,严禁作业人员上下攀爬.

4.结束语

高大模板工程施工中,工程建设各方责任主体要认真贯彻执行规范和有关规定,严格把好高大模板工程的设计、审查和专家论证、安装、监测、检查、验收、拆除等环节,保证高大模板工程施工安全.