建筑工程框架结构施工技术

点赞:25787 浏览:119499 近期更新时间:2024-03-10 作者:网友分享原创网站原创

摘 要 :框架结构的施工应用已经占到了全部建筑应用的绝大部分,这种以钢筋混凝土为承重梁柱,以预制加气砖、浮石等原料为隔墙的施工手段,在具有许多优点的同时,在技术要求方面也有更高的指标.文章就从钢筋工程、模板工程、混凝土工程三个方面,分析了框架结构施工技术要领.

关 键 词 :建筑工程;框架结构;施工技术;钢筋工程;模板工程;混凝土工程 文献标识码:A

中图分类号:TU74 文章编号:1009-2374(2015)08- DOI:10.13535/j.ki.11-4406/n.2015.

1.概述

经济的发展,人口的激增,城市的扩张,多种功能性用途的需求,刺激了建筑物向上朝着高层、超高层方向发展,向下朝着地下掘进.为了满足建筑物的两个发展方向,框架结构应运而生.框架结构的施工应用已经占到了全部建筑应用的绝大部分,这种以钢筋混凝土为承重梁柱,以预制加气砖、浮石等原料为隔墙的施工手段,具有整体质量较轻、抗震、施工速度快、内部空间使用灵活等优点.其缺点是施工混凝土浇筑量比较大、钢筋钢板等金属材料消耗量大、建筑成本较大、施工技术指标要求较高.

因此,如何在框架结构施工过程中掌握住主要技术因素,在钢筋、模板、混凝土这三个最主要的施工环节掌握关键技术要领,规避施工缺陷,提高工程质量,具有重要的指导意义.

2.框架结构的施工问题

2.1 钢筋施工中遇到的问题

构成框架内在筋骨的是不同规格、不同形状的钢筋、钢板、异形钢结构,将这些钢材按照图纸要求,箍型、绑扎、焊接在一起简称为钢筋施工.箍型尺寸是否达标、角度是否到位;绑扎是否存在遗漏点、是否绑扎牢靠;焊条型号是否选择正确,焊点是否达标;钢筋是否符合标准,是否没有变形.等等问题都需要认真细致对待.否则,哪怕是缺失一个小小的钢筋垫块,都有可能造成混凝土浇筑移位的不好后果;绑扎焊接出现虚点,在后期的消除应力的过程中,很有可能出现框架结构发生形变等故障.类似这样的细小隐患,都会给框架整体质量造成不良影响.

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2.2 模板施工中遇到的问题

模板的作用是起到临时支撑与装载的作用,是混凝土浇筑成型的模具,是养护混凝土的可拆卸箱体.在模板施工中,模板支架系统的搭建是一个关键,立柱是否具有足够的支撑力、支架位置是否能起到加固作用、垫板是否能够增加摩擦力,是否起到校正作用、托架是否安置平稳、模板是否拼接紧密无缝隙,密封胶带是否具有粘性.这些都是必须关注的细节问题.另外,不待混凝土养护结束,就因为赶工期而提前拆卸模板,也是一个常见的施工弊端.

2.3 混凝土施工中遇到的问题

搭好钢筋,架好模板,接下来就是浇筑混凝土.不同位置的混凝土,所需要的水泥标号与原料比例是不同的,因此,混凝土的配料与调度是否符合待浇筑结构要求,需要认真核实,否则容易出现烂根现象;浇筑厚度与振捣次数、频率的配合是否按照要求操作;振捣是否存在过振、欠振等情况;浇筑倒料的高度与速度是否有利于混凝土的均匀流注;浇筑现场的余料和杂物是否清理干净;浇筑后的养护是否符合温度、时间要求.这些问题如若处理不好,都会导致混凝土产生裂缝、气泡、变形等质量问题.

3.框架结构施工技术要点

3.1 钢筋施工技术要点

3.1.1 材料准备.在专门的钢筋加工车间做好各种钢材料的前期下料工作,根据需要,批量裁切、弯折箍型,然后分门别类放置一旁,待需要之时,与领料人员清楚领用手续.某些特殊型材,需要在订制单位根据工期提前制作完成.器材处按照施工要求准备足够的焊条等耗材、钳子扳手等工具.在施工现场,材料应放置在安全可靠的地方,一些小部件小型材,可以临时固定、绑扎在钢筋骨架上,以免丢失或伤人.

3.1.2 焊接与绑扎施工.在每一次领用焊条之后,要对焊条做一些简单的焊接试验.在焊接过程中,要逐点焊接,避免出现漏焊,并做好质量检查工作.在绑扎钢筋的时候,要注意施工安全,尽量避免伤害事故.在摆放固定钢筋架的时候,要注意找平与衔接的准确性.整体钢架的连接点比较多,在施工中要使用反复自查与重点抽查相结合的方式,杜绝连接遗漏.

3.1.3 放样与下料施工.不同种类的钢材料,热胀冷缩的系数是不同的,二次加工后的连接方式是不同,应力消除的周期与变化程度是不同的.因此,在放样与下料的时候,要留足足够的余量,这个余量没有特别严格的要求,根据经验,材料总长不超过24米,保留余量为5毫米,总长超过24米,保留余量为8毫米.保留余量不宜过长,以免出现残留端头伤人事故.

3.2 模板施工技术要点

3.2.1 定位标高施工.使用经纬仪,构建符合设计要求的纵横轴线,使用水平仪,根据各点坐标确定相对标高.在光线较为昏暗的地方,可以使用油漆等做好标记.在放线定高的过程中,要细致认真,精准记录(用±0.O00M表示).然后由质检员或技术负责人复测,由现场监理工程师复核.在随后的基础模板的安装中,要把垂直度控制在3毫米的偏差中,使用细腻的水泥砂浆填补垫层与模板的结合处,以不漏浆为标准.最后,在模板上端拉通线校直,校验边线的顺直程度,并随时进行调整.

3.2.2 支撑系统施工.模板的支撑系统承载着浇筑混凝土重量和振捣力道,必须牢固可靠,同时,模板是要方便拆卸的,因此,支撑系统必须具备安装拆卸方便快捷、安全可靠的特性.立柱是承受重力的最主要部件,一般选用Φ48×3.5的钢管.立柱安装必须垂直.支架是连接立柱与分散重力的部件,在做横向连接的时候,一般采用剪刀撑连接方式,通过构造若干组三角形结构,达到稳定系统的目的.垫板的作用是增大摩擦、填补缝隙,在立柱底部、托架与立柱、托架与模板之间多为使用.托架的调平、模板的防泄漏等工作也要严格按照施工规章进行操作,在符合安全的前提下保证安装质量.

3.2.3 模板的拆除.在混凝土养护结束之后,就可以对模板进行拆卸了.拆卸的原则是安全第一,由后到前.由后到前的意思是说:在一般正常情况下,先拆最后搭建起来的部件,逐次按照搭建顺序,倒过来拆卸.对于拆下来的零部件,要按照规格分拣摆放,方便下次使用.避免丢失小零件、避免造成磕碰等伤人事件.


3.3 混凝土工程技术

3.3.1 原料的验收与配比.验收时,要核准生产方的质量检验报告、厂家资质、生产日期、包装等;要按照不同使用地方的需求,提供符合标准的原料.在具体施工过程中,建筑立柱、承重梁、楼板的强度、柔韧度、坚固度是不同的.为了防止出现不同界面混凝土体积膨胀不匹配的情况,为了有效节约施工成本,就需要精密核算并控制好混凝土的原料配比.

3.3.2 浇筑、振捣与养护.浇筑时要控制住浇筑厚度,立柱、承重梁、楼板,不同的混凝土造型,其浇筑厚度是不一样的,厚度太厚和太薄,都会对接下来的振捣有直接影响.振捣时一般分作两次完成,有利于混凝土层间咬合牢固,振捣时不得过振、漏振、欠振;严禁振动棒开动后长时间无人操控,而任由其振动,这样极易导致混凝土离析或胀爆模板等事故.养护要仔细考虑天气的影响,在温度适宜的时候,使用塑料布、塑料薄膜覆盖混凝土表面,做保湿养护处理,以防干裂.当气温不符合养护温度时,要使用保温材料加以包裹,必要时搭建保温大棚,生火加热,设置专人看护以保证大棚内具备合适的温湿度.

4.结语

框架结构已成为现代建筑的主要结构,相应的施工技术越来越被广泛应用,抓住施工的技术要领,加强施工过程管理,就可以把这项技术运用得更加完美.