高层建筑结构施工技术

【摘 要】本文作者主要从模板工程、钢筋工程、混凝土工程这三个方面简要分析了高层建筑结构施工的技术要点.

【关 键 词 】高层建筑；结构；施工技术；初探

高层建筑的结构施工对于保障整个建筑的安全及正常使用非常重要,而高层建筑结构施工的工程量大,施工复杂,涉及的专业及分项工程较多,给施工带来了一定的难度,下面笔者简要从以下三个方面来探讨高层建筑结构施工的技术要点.

1.高层建筑结构施工特点

1.1 复杂的地基处理技术

高层建筑施工的一个重要前提是：一定要保证高层建筑的整体稳定性.所以,高层建筑的地基处理技术非常复杂.一般情况下,高层建筑的地基埋置深度至少是建筑高度的十二分之一,要是采用桩基方式,埋置深度一定要大于建筑物高度的十五分之一.也就是说,要保证高层建筑的稳定性,这就使地基处理技术更加复杂,特别是在软土层上建设高层建筑,由于有很多施工方案可供选择,如果选择的方案不同,可能导致工期和工程造价的不同.

1.2 高作业和高技术

由于高层建筑高度比较高,这样就加大了垂直运输作业量.高层建筑施工与一般建筑施工相比,最明显的特点是高空作业量大.高空作业需要的设备、材料和建筑人员的垂直运输等工作一定要安排妥当,特别是防止高空坠物事故和高空作业人员的人身安全保障,高层建筑属于高危工作,必须要做到未雨绸缪,防患于未然.在我国,建设低层建筑所需的建筑材料和建设高层建筑所需的材料有很大不同.低层主要以砖混为主,而高层建筑物主要是钢筋混凝土,并且不断向着钢混结构发展.钢筋混凝土主要以现浇为主,这在很大程度上提高了建筑施工的难度.

1.3 高层建筑的施工需要多方协作

高层建筑具有工程量大、结构复杂和技术含量高等特点.另外,我国现阶段的高层建筑通常是准备、设计和施工同时进行,这就使更多的单位同时参与到工程建设中,要想提高工作效率,必须加大相互协调和相互合作的力度.

1.4 高层建筑施工时间长

一般情况下,多层建筑和低层建筑的平均工期为十个月.但是由于高层建筑的技术含量高、工程量大、受季节影响明显,所以它的平均工期比较长,一般都多于两年时间.现在我国主要通过缩短装饰和建筑架构工期的方法,达到缩短高层建筑施工工期的效果.如果采用不同的模板体系耗费的时间也不同,所以根据实际选择合适的模板体系是缩短工期的一种有效方法.

2.模板工程施工

2.1 柱模板.安装柱模板时,在楼板上弹出轴线及边线,再对准边线第一片安装侧纵板,并设临时支撑或铁丝与柱主筋绑扎临时固定,然后马上安装第二片柱模,为防止漏浆,应在接缝处粘贴2mm厚的海绵条,依次安装和连接好第三、四片侧纵板后,用线锤校正垂直度,并用螺栓将它们进行连接,自下而上安装柱套箍,使它们呈方桶型.校正柱模的轴线位移、垂直度偏差,最后固定牢靠.

2.2 墙模板.墙模板安装时,先弹出墙中心线及边线,按照先横墙后纵墙的安装顺序,按顺序将一个流水段的内墙正号模板吊至安装位置,按墙中心线及模板的起止线调整模板位置,并校正模板的垂直度、水平度和标高,采用钢管就位后,立即将螺栓拧紧.安装反号模板,经校正其垂直度、水平度和标高后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧,模板接缝要严密,防止浇筑砼时漏浆.按照相同的方法依次安装和校正外墙内侧模板和外墙外侧模板,最后检查墙模之间、侧模与墙模及施工缝处是否存在缝隙,要保证这些部位连接严密、牢固可靠.

2.3 梁模板.安装梁模支架之前,在梁模下方地面上铺垫板.支撑一般采用双排,间距一般以0.5—1.0m为宜,一般在支撑上方连接固定梁底短钢管,支撑之间每隔1.5m左右设一道纵横水平联结杆,并且与满堂架子拉结,对大体积深梁必须设置剪刀撑,并加强对这些连接件的检查,保证完整牢固.楼层间的上、下支座应在一条直线上.

3.钢筋工程施工

3.1 严格控制钢筋原材料的质量.高层建筑结构施工前,在钢筋采购环节应进行多方面的质量和经济性的比较,择钢筋质量、性能稳定的生产厂家,选择信誉好、供货及时的供应商.钢筋原材料应符合现行规范、标准和设计要求,每批钢筋进场时,均应检查产品合格证、质量检验报告等资料,做好外观质量检查,钢筋外观应平直、无损伤,并现场抽样做力学性能检验.

3.2 钢筋的加工.（1）钢筋工程在施工前,按图纸要求的钢筋形状、尺寸、直径、级别根数等进行下料,接头的位置、保护层的大小,都应符合规范和设计的要求.制作钢筋前,应清除其表面的污垢和氧化皮.（2）合理编制下料单或下料卡,标以编号、规格、尺寸、形状和数量,按钢筋下料单加工各部位的钢筋制作件；同规格钢筋根据下料单不同长度搭配,避免用短尺量长料,防止形成累积误差而影响工程质量.（3）为保证钢筋加工尺寸符合规范及设计要求,应先做出样板,经预检合格后,再批量制作.

3.3 钢筋的绑扎安装.（1）在钢筋的筋安装绑扎过程中,应确保钢筋规格、尺寸、数量、位置、节点构造、锚固长度、保护层厚度和连接接头满足设计和规范要求,保证绑扎牢固.（2）钢筋绑扎的准备阶段要熟悉施工图和配筋图,清扫绑扎地点,核对规格直径、尺寸、形状和数量,明确各部位做法,弹出构件中线、边线和钢筋位置线.（3）对于梁钢筋绑扎与安装,纵向受力钢筋为多层排列时,相邻两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同.主梁同次梁交叉处,主梁的钢筋在下,次梁的钢筋在上,若有圈梁或垫梁的,主梁钢筋在上.（4）应在安装柱模板前进行柱钢筋绑扎,竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,中间和角部钢筋的弯钩应与模板分别成90°和45°.在四角纵向钢筋上交错布置箍筋的接头,纵向钢筋与箍筋转角交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时其绑扣相互间应成八字形.（5）已经绑扎安装完毕的钢筋,在施工时严防踩踏变形,尤其是要加强对梁、板的构造钢筋和弯起钢筋的保护.钢筋工应在浇筑混凝土时跟班作业,以便随时调整和加固.

4.混凝土工程施工

4.1 高层建筑的施工混凝土用量大,应尽量采用预拌混凝土和泵送混凝土.

4.2 高强混凝土适用于高层建筑底层柱等部位,但施工中应注意不宜使用强度过高的混凝土,以免引起收缩.

4.3 混凝土的浇筑时应注意每层楼按二次浇筑,分别浇筑柱和梁板.对于高度超过3m的柱子的浇筑,应在两侧开设门子板,并由其斜槽向模内灌入混凝土,按300-500mm的厚度分层浇筑,并采用高频振捣棒从顶部插入振捣.泵送混凝土时,应使料斗内始终保持有20cm以上厚度的混凝土,以防空气进入造成混凝土逆流形成堵塞.同一施工段的混凝土宜连续进行浇筑,在下一层的混凝土达到初凝前完成上层混凝土的浇筑.

4.4 混凝土浇筑后应及时养护,尤其要注意不能忽视墙、柱等竖向部位混凝土的混凝土.应结合季节和工程特点来选用浇水、蒸汽、综合蓄热、电热等养护方法,并覆盖薄膜等保温材料.

4.5 高层建筑混凝土结构标准层的楼板、梁的强度等级通常都是一致的,而板、梁的强度等级又比柱的强度低,并由下而上逐渐降低,因而节点处存在强度差,不利于施工操作,所以应采取有效措施,保证施工质量.

4.6 应由设计单位提出后浇带的浇筑时间和位置,并同施工方商量；后浇带宜选用早期,补偿收缩混凝土浇筑,浇筑混凝土前,应将后浇带表面清理干净,浇筑后也需对表面进行覆盖养护.

5.结束语

以上三个方面是高层建筑结构施工的技术重点,也是难点,所以我们建筑工程技术人员一定要掌握好这三个方面的施工技术要点,做好施工质量管理,严格按照设计及规范施工,确保高层建筑结构的质量.