地下建筑工程后浇带施工技术

摘 要 结合工程实际对地下建筑工程后浇带施工进行分析,探讨后浇带的施工技术要点,以保证后浇带的施工质量,为施工技术人员提供一个借鉴.

关 键 词 地下建筑工程,后浇带,施工技术

中图分类号TU7文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)042-0078-01

1目前后浇法的分析

目前,在建筑工程中,为了功能的需要和解决高层主体和裙房之间的差异沉降,钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题,后浇带法在建筑工程中已经广泛应用.

后浇带的性质按其作用可归纳为4种:1)为解决高层建筑塔楼与裙房之间的沉降而设置的后浇带称为沉降后浇带,2)为防止混凝土凝结收缩开裂而设置的后浇带称为收缩后浇带,3)为防止混凝土因温度变化拉裂而设置的后浇带称为温度后浇带,4)为防止结构因混凝土收缩和温度变化开裂而设置的后浇带称为伸缩后浇带.

2工程概况与后浇带留设方案

本工程建筑面积15500m2,框架结构.主体结构12层,群楼4层,地下一层为人防工程,框剪结构.地下工程为筏板基础,厚1000mm,外墙壁厚350mm,均为现浇钢筋混凝土结构.基础底板为55.3m×19.5m,长方形平面,属大体积混凝土结构.由于长度较长,设计图中在建筑物中部20～22轴设置了一道横向施工后浇带,板带宽1.2m,从筏基至主体顶层层层设置,而且在同一个垂直平面上,后浇带平面设置见(图l).

3地下室基础底板后浇带的施工措施

3.1模板支设

后浇带堵头模板支设因钢筋较密,若采用木模几何尺寸难易确定,支模困难,固定不牢,跑模,漏浆现象比较普遍,造成后浇带断面不准,支、拆模板困难.浆液流入后浇带内难以清理.根据以上情况分析,决定采用钢丝网堵头模板支设方法,根据后浇带的位置在垫层上弹出后浇带位置线.钢筋绑扎后确定出钢丝网模板的宽度,制作成型钢焊接骨架,外包2层钢丝网网片模板.将网片安装在后浇带预定的墨线位置上与混凝土内钢筋焊牢,解决了以往木工支模、拆模困难,又不牢固的现象.而且防止了混凝土翻浆缺陷.

3.2混凝土浇筑

l)混凝土浇筑分层厚度应严格按规范和施工方案进行,以免因浇筑厚度较大钢丝网模板侧压力增大而向外凸出,造成尺寸偏差.2)采用钢丝网模板的垂直施工缝,在混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离.为防止混凝土振捣中水泥砂桨流失严重,应限制振捣器与模板的距离(采用￠50振捣器时不小于40cm).3)为保证混凝土密实垂直施工缝处应采用钢钎捣实.

3.3为保证混凝土后后浇带内的处理措施

当混凝土达到初凝后终凝前,用压力水(水呈雾状),清除后浇带内浮浆、碎片及基础钢筋,冲洗干净,以免日后水泥砂浆凝固难以清除.

3.4预防外界水渗入底板后浇带的措施

l)为防止外界水(施土养护水、用水、基坑外地下水)从侧面及两端流入带内,在后浇带两端底板以外,各增设两个60×60cm集水井,用砖墙围成挡土墙,砌筑高度与基坑外回填土高度相同,墙外侧面抹水泥砂浆,并在井内各设1台潜水泵随时排除带内积水.2)为防止地下水渗入带内,底板钢筋绑扎前后浇带位置在垫层上附加二层高分子卷材,宽度每边加40cm,这种方法既防地下水渗入,又便于板带内水泥浆、垃圾的清理工作.3)为防止地下室底板面施工养护用水及雨水流入后浇带,在底板混凝土浇筑12h后,在后浇带两侧5cm处用水泥砂浆垒起宽5cm高5～8cm的挡水埂.见图2,这样既便于底板的蓄水养护,又保证外界水流入后浇带内.

3.5保证后浇带内清洁及板中钢筋不变形的措施

为防止杂物落入后浇带内,给以后清理工作带来困难.底板混凝土浇筑完毕,拆除带内模板并清理干净,用木模板或铁皮封盖后浇带面,模板两边用砂桨封严,四周用临时栏杆围护,以免施工过程中,污染钢筋、堆积垃圾.

3.6后浇带浇筑

l)不同类型的后浇带混凝土浇筑时间不同,沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行,本工程为伸缩施工后浇带,设计固定视先浇部分混凝土施工后60d才能进行后浇带混凝土浇筑.2)浇筑后浇带混凝土前,清理带内水泥浆及垃圾,底板钢筋应调整,除锈,保证板下口钢筋有足够的保护层厚度,然后用清水冲洗施工缝,保持湿润24h,并排除积水.3)浇筑后浇带混凝土前,在施工缝处铺一层与混凝土内砂桨成分相同的水泥砂浆.4)后浇带的混凝土采用无收缩混凝土,强度等级比先浇筑混凝土强度C30提高一级,为C35.配合比通过有资质的材料检测中心确定,其配合比为普通硅酸盐水泥,内掺8%抗裂外加剂和每立方米渗0.8kg抗裂纤维及掺入早强减水剂进行配制.5)混凝土浇筑应精心振捣,采取二次振捣二次压实抹光的方法,使混凝土内实外光,不出现裂缝.6)后浇带浇筑后应及时覆盖草包,蓄水养护,养护时间不得少于28d.

4地下工程外墙壁垂直后浇带施工措施

1)墙壁垂直后浇带位置的设置与板底后浇带位置在同一个垂直面上,宽度相同.2)堵头模板在墙壁内外钢筋之间用写作的双层钢筋网片模板封头,钢筋外侧按保护层厚度的要求用木条封边,待模板固定牢固位置尺寸准确后方可浇筑混凝土.每层浇筑厚度与振捣方法均与底板浇筑方法相同.

5施工注意事项

l)浇筑混凝土前须检查钢丝网模的加固和支撑是否能承受混凝土侧压力的要求.2)后浇带内的清理和施工缝冲毛处理应在混凝土浇筑后,应派专人掌握初凝时间和终凝时间(一般白昼初凝时间3~4h,夜间5~6h)以便选择最佳时间进行冲洗.3)冲洗水应及时排出集水井,用水泵将其排出室外排水系统.4)若施工缝冲毛局部不理想,可采用人工凿毛,但要掌握时间(一般为浇筑混凝土后的第二天).5)后浇带应使用补偿收缩的混凝土灌实,采用二次振捣,二次压实抹光的方法,以免新旧混凝土接缝处因收缩而开裂.

6施工体会

l)钢丝网模板封堵竖缝,在混凝土浇筑过程中允许有少量水泥浆外漏,混凝土初凝后、终凝前用压力水冲洗施工缝及清除浮浆、碎片.能保持施工缝表面粗糙、干净.使新旧混凝土粘结力加强,有效地保证了混凝土的整体性.2)解决了用木模板堵头方法支模拆模困难、人工凿毛费工费时的现象,故后浇带及施工缝的处理宜采用钢丝网模板堵头的方法.3)后浇带的施工缝处理后宜采用临时保护措施,防止杂物、污水等进入后浇带内,给后续施工带来困难.4)在后浇带施工中,各工序应严格把关,按设计、规范、规程进行操作,只要措施得当.后浇带的施工质量就能得到保证.5)本工程竣工至今,已经过了近两年室外和地下水位的考验,未发现后浇带处有渗漏、开裂现象,说明上述措施是可行的.

本文为全文原貌 未安装PDF浏览器用户请先下载安装 原版全文