高层建筑主体施工中主要环节施工操作要点

【摘 要】本文主要结合某高层住宅项目的主体施工进行分析,主要就施工过程中主要施工要求进行归纳分析,为今后同类型工程施工提供经验参考.

【关 键 词 】高层住宅；主体；施工；技术；要领

一、工程简介

本高层工程建筑面积：35096m2,建筑层数：35层,建筑层高：地下层为3.7m,1层为4.5m,2层为5.4m,3～34层为2.8m,建筑总高：110.800m,结构类型：全现浇框架结构,建筑功能：地下一层为设备用房及车库（3302m2）,1层为商业门面及车库（3313m2）,2层（架空层）为住宅配套设施及中庭环境花园绿化（1125m2）,3～34层为住宅（27072m2）.

二、现浇钢筋砼框架施工关键技术

本工程结构形式为整体式框架现浇结构,三层以下为全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构,三层以上为薄壁柱框架结构,电梯井为筒体结构.

2.1钢筋砼框架施工

2.1.1本工程采用塔吊来解决垂直运输,用手推胶轮车解决水平运输问题.

2.1.2工程施工测量轴线控制

本工程轴线投测采用天底准直法与吊线锤法两相结合方法.

工程结构控制轴线：横向以1轴、16轴,纵向以A轴、K轴为控制轴线,以A轴为基线放线,以A轴与1轴、16轴的交点为角点作矩形,使矩形的测量闭合误差均必须小于规范允许值.用全站仪、J2经纬仪对平面投测的控制网交汇点进行角度闭合和钢卷尺尺量相结合的偏角纠偏法,放出控制轴线.

2.1.3高程控制传递

a高程控制：建筑物高程控制直接从场地控制水准点引测到建筑上.在底层平面上设置六个控制点（其中一个作为闭合校核用）作为竖向传递的基准点.

b高程传递：在底层柱上做好±0.000标记,用50m长钢尺从该点为起始点引测二层标高,一层施工后复核一次,如准确无误则以该标高作为以后各层的引测点,直到屋面.

2.1.4支架搭设

a本工程支架（墙、柱、梁、板）均采用碗扣式脚手架,均采用一次性满堂架.考虑投入3/2层钢管支架,周转使用.

b搭设方法：

①搭设柱支撑时,立柱钢管离开柱30cm处搭设,横向钢管设三～四道,第一道在柱离地0.45m处搭设,第二道在1.8m处搭设,第三道在离地3.6m处搭设,依次搭设至梁底.为了更好地抵抗水平剪力,在立柱四角要求设斜撑和剪刀撑,紧抵在地面或楼板上.

②梁的支撑系统为：沿梁纵向每900mm设一道站柱,沿梁横向间隔1200mm,水平纵向支撑离地450mm设一道,离地1800mm设第二道,离地3600mm设第三道.最上口一道水平横向钢管设在梁底模板水平钢管下口.为了有效地抵抗施工中的水平剪力,横向每隔2排搭设一道剪刀撑,纵向间隔2排设一道剪刀撑.立柱钢管搭设时底层必须拉线搭设立柱,楼层上可以弹线搭设,底层搭设时对地基较弱的地方要先夯密实,垫好木枋后再搭设.

③现浇板支撑系统的站柱纵、横向间距为1.2m.

三、梁柱节点模板施工技术

3.1梁底模,侧模板组合长度均为砼柱间内空缩短100mm.

3.2柱模组合高度均应扣除现浇板底至梁底下,符合其木模使用模数尺寸并且短5cm.

3.3梁柱结点模板尽量使用木模,确需要使用木模,木模应事先作成型,合并上去,组合安装.

3.4梁柱结点模板支撑及夹具采用如下方法：

3.4.1柱模拆除时,其上端四周一块模板不拆除,同时柱模上端的夹具不拆除.

3.4.2其梁柱结点高度范围均采用角钢夹具,固定在梁侧模板上,阳角处用螺杆连接,或用短钢管一端焊钢条钻孔与梁侧模连接进行固定.阴角交叉处用扣件将交叉钢管联结进行固定,将其模板固定夹死.

四、现浇板底模施工技术

本工程现浇板采用10mm厚1000mm× 2000mm覆膜竹胶板施工,其铺设程序和注意事项如下：

50mm×100mm中枋下水平钢管的水平标高为梁侧模顶面向下78mm,应严格抄平水平钢管,拉线搭设或用铝合金尺枋搁于梁侧模顶面按尺寸搭设.搭设好后用水平仪检查无误后方可按@300-350内净空搁置50mm×100mm中枋.覆膜竹胶板铺设在中枋上,用手钻钻孔用寸半钉子与中枋联结平整,覆膜竹胶板缝采用不干胶带粘贴.铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好,梁侧模支撑按间距已支撑好且紧贴模板,支撑钢管、立柱钢管均没伸出木枋下钢管顶面,找平钢管已检查完好,全部平整.现浇板底模应按设计要求起拱,以免发生板底下挠.

五、柱钢筋绑扎及固定施工要点

5.1柱钢筋按其断面均匀等分排列柱主筋,由于插筋占据位置,要求柱主筋排列间距误差不得大于柱主筋的1.5倍.

5.2凡柱绑扎搭接处,箍筋均需按图加密,绑扎柱箍筋的弯头开口处应交错设置,四角柱主筋因下部插筋而不能到角者,必须保证2根以上主筋到箍筋角.

5.3柱筋砼保护层采用绑扎钢筋井字箍,用电焊连接固定,上中下三道井字箍办法施工.

5.4柱筋定位固定必须在梁、柱模板校正好后,据其轴线,检查校正柱筋无误无偏差后,方可用电焊将其梁边筋与柱箍筋,柱筋全部焊成整体,确保不致位移.

5.5影响柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿过柱筋空隙太挤,而压迫柱筋位移,为解决这一问题,施工时尽可能策划那些梁筋穿入那些柱筋空隙,尽可能减少柱筋偏移或梁在剪力区和梁主筋小距离分离和不到位状况,此项工作由工长严格把关落实.

5.6柱箍在梁柱结点内,应满足设计要求,穿梁筋时必须同时加柱箍,最后与梁筋同时形成骨架,并且露出板面以上柱筋,均需加三道箍将柱筋箍住.

六、剪力墙施工技术

6.1模板：采用小块组合钢模和木模组合成剪力墙体的内外定型模板,刷上脱模剂备用,对拉夹具为φ12钢筋,以底面起200处布置第一排对拉夹具孔,以上纵横900布置对拉夹具孔,在对拉夹具孔处设置专门的定型模板其大小为150×150,用5厚钢板制作.

6.2支撑：以钢管架为支架,整间屋为一个整体,加上剪力支撑,既是支撑架又是操作架,墙体外支撑尽量与框架支撑连成一片,形成整体.

6.3支模、扎筋及校正

首先立内模板,临时固定,然后校正,校正无误经检查合格后,就把内模板固定好,支撑牢固,然后在内模板照图上钢筋间距作出纵横标记绑扎钢筋.

钢筋的绑扎严格按照图纸和规范的要求,在有门窗洞口的地方,钢筋切断后,应加上锁口筋,钢筋绑扎完后,对照图纸再一次检查,合格后绑扎垫块,穿上对拉夹具的钢管和内衬套,打扫干净杂物,然后安装外模板,外墙板定位后,进行校正.校正时模板的上口一定要拉广线校直,合格后进行固定,与整个支撑架连成一个整体,然后对内外模板进行前后一次检查,合格后方可浇灌砼.

6.4砼浇灌及养护

在砼浇灌时,一定要检查砼等级是否正确,把好计量关,严格控制水灰比,下砼前,要先搅拌同标号砼浆,倒入模板内后,方可浇灌砼,砼可沿墙体某一处下料,然后向两面展开,每次下料控制在50cm左右厚度上,以利于振捣,振捣时一定要特别注意,因墙体较高不能漏振,棒与棒之间间距不能大于50cm,棒要实行快插慢取的方法.砼浇灌到顶面后,一定要注意检查上口的钢筋是否位移,保护层是否合格,边检查边校正钢筋,以保护预留钢筋的准确度,从而消灭质量事故.

墙体拆模后2-3小时内就要派专人进行养护,头三天每2小时左右养护一次,养护要彻底,内外墙体都要彻底淋湿、淋透,以保证砼的水化热正常进行,以后每天早、中、晚、夜分四次养护.