钢筋混凝土立柱质量通病控制

点赞:5590 浏览:19302 近期更新时间:2024-04-04 作者:网友分享原创网站原创

【摘 要 】目前混凝土柱质量状况较混凝土梁板要差的多,一些混凝土质量通病在混凝土柱子上反映也比较集中.钢筋混凝土结构的耐久性问题已越来越引起人们的关注,结构试验研究、理论分析及规范编制等基础理论工作,近年来均有很大进展.

【关 键 词 】钢筋混凝土;立柱;通病

钢筋混凝土柱按配筋方式分为普通钢箍柱、螺旋形钢箍柱和劲性钢筋柱.普通钢箍柱适用于各种截面形状的柱是基本的、主要的类型,普通钢箍用以约束纵向钢筋的横向变位.螺旋形钢箍柱可以提高构件的承载能力,柱载面一般是圆形或多边形.劲性钢筋混凝土柱在柱的内部或外部配置型钢,型钢分担很大一部分荷载,用钢量大,但可减小柱的断面和提高柱的刚度;在未浇灌混凝土前,柱的型钢骨架可以承受施工荷载和减少模板支撑用材.用钢管作外壳,内浇混凝土的钢管混凝土柱,是劲性钢筋柱的另一种形式.

一、常见柱质量通病原因分析

(1)混凝土强度偏低,匀质性差,低于同等级的混凝土梁板,主要原因是随意改变配合比,水灰比大,坍落度大;搅拌不充分均匀;振捣不均匀;过早拆模,养护不到位,早期脱水表面疏松.(2)混凝土柱“软顶”现象,柱顶部砂浆多,石子少,表面疏松、裂缝.其主要原因是:混凝土水灰比大,坍落度大,浇捣速度快,未分层排除水分,到顶层未排除水分并第二次浇捣.(3)混凝土的蜂窝、孔洞.主要原因是配合比不正确;一次下料过多,振捣不密实;位分层浇筑,混凝土离析,模板孔隙位堵好,或模板支撑不牢固,振捣时,模板移位漏浆.(4)混凝土露筋,主要原因是混凝土浇筑振捣时,钢筋的垫块移位,或垫块太少,甚至漏放,钢筋紧贴模板致使拆模后露筋;钢筋混凝土结构截面较小,钢筋偏位过密,大石子卡在钢筋上,水泥浆不能充满钢筋周围,产生露筋;因混凝土配合比不准确,浇筑方法不当,混凝土产生离析;浇捣部位缺浆或模板严重漏浆,造成露筋;本模板湿润不够,混凝土表面失水过多,或拆模时混凝土缺棱掉角,造成露筋.(5)混凝土麻面,缺棱掉角.主要原因是模板表面粗糙或清理不干净;浇筑混凝土前木模板未湿或湿润不够;养护不好;混凝土振捣不密实;过早拆模,受外力撞击或保护不好,棱角被碰掉.


二、可采取的控制措施

(1)混凝土强度偏低,匀质性差的主要控制措施.确保混凝土原材料质量,对进场材料必须按质量标准进行检查验收,并按规定进行抽样复试.严格控制混凝土配合比,保证计量准确,按试验室确定的配合比及调整施工配合比,正确控制加水量及外加剂掺量.加大对施工人员宣传教育力度,强调混凝土柱结构规范操作的重要性,改变其认为柱子混凝土水灰比大,易操作易密实的错误观念.混凝土应拌合充分均匀,混凝土坍落度值可以较梁板混凝土小一些,宜掺减水剂,增加混凝土的和易性,减少用水量.(2)混凝土柱“软顶”的主要控制措施.严格控制混凝土配合比,要求水灰比、坍落度不要太大,以减少泌水现象.掺减水剂,减少用水量,增加混凝土的和易性.合理安排好浇筑混凝土柱的次序,适当放慢混凝土的浇筑速度,混凝土浇筑至柱顶时应二次浇捣并排除其水分和抹面.连续浇筑高度较大的柱时,应分段浇筑,分层减水,尤其是商品混凝土.(3)混凝土柱蜂窝孔洞的主要控制措施.混凝土搅拌时,应严格控制材料的配合比,经常检查,保证材料计量准确.混凝土应拌合充分均匀,宜采用减水剂.模板缝隙拼接严密,柱底模四周缝隙应用双面胶带密封,防止漏浆.浇筑时柱底部应先填100厚左右的同柱混凝土级配一样的水泥沙浆.控制好下料,保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度不应超过2m.混凝土应分层振捣,在钢筋密集处,可采用人工振捣与机械振捣相结合的办法、严防漏振.防止砂石中混有粘土块等杂物.浇筑时应经常观察模板、支架墙缝等情况,若有异常,应停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完毕.(4)混凝土露筋的主要控制措施.混凝土浇筑前,应检查钢筋和保护层厚度是否准确,发现问题及时修整.混凝土截面较小,钢筋较密集时,应选配适当的石子.为了保证混凝土保护层厚度,必须注意固定好填块,垫块间距不宜过稀.为了防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋,保护层混凝土要振捣密实.混凝土浇筑前,应用清水将模板充分湿润,并认真填好缝隙.混凝土也要充分养护、不宜过早拆除.(5)混凝土麻面缺棱掉角的主要控制措施.模板面清理干净,不得粘有干硬水泥沙浆等杂物.板模在混凝土浇筑前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护.混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏浆.拆除柱模板时,混凝土也具有足够的强度;拆模时不能用力过猛、过急,注意保护棱角.加强成品保护,对于处在人多运料等通道时,混凝土阳角要采取相应的保护措施.