梁柱节点施工质量控制之浅见

摘 要：框架结构的梁柱节点是联系整个框架结构体系的枢纽,是整个结构受力的关键部位,是决定结构抗震能力的主要因素.加强梁柱节点施工质量是保证整个建筑工程施工质量的重点.本文结合笔者多年施工实践,详细介绍了梁柱节点的施工质量控制.

关 键 词 ：框架结构；梁柱节点；施工；质量控制

1.前言

框架结构的梁柱节点是联系整个框架结构体系的枢纽,是整个结构受力的关键部位,是决定结构抗震能力的主要因素.但是在工程施工中,对梁柱节点施工质量控制不严往往造成质量问题,从而影响到建筑结构的抗震能力.

2.梁柱节点施工中的主要问题及形成原因

2.1、梁柱节点箍筋施工存在的问题

由于梁柱节点属于梁、柱的交汇处,因此节点结构较为复杂、钢筋分布较为密集,从而导致节点施工难度较大.由此导致节点区柱箍筋数量不够、间距不均、断点接头或漏绑漏扎等问题的出现,甚至还会出现梁柱节点不放梁柱子箍筋的问题,如此,上述问题的存在给框架结构的后续施工留下巨大的安全隐患.

2.2、梁柱节点施工的裂缝问题

一般来讲,梁柱节点的不同等级混凝土施工大都按顺序来浇捣的,即先对框架结构的柱进行浇捣,而后再对梁进行浇捣.然而实践证明,会有小部分楼层在不同等级强度混凝土的交接处出现裂缝,导致此种问题出现的原因：首先是由于不同强度的混凝土其水灰比、用水量及水泥用量均不同,而导致其在硬化过程中出现收缩差异引起；其次是由于框架结构梁与柱的持力不同,导致梁体混凝土的收缩受到约束,从而产生裂缝；另外混凝土浇捣后,如没有进行及时的浇水养护,也会导致混凝土失水收缩并产生裂缝.

2.3、混凝土强度不足问题

高层建筑框架结构中,通常要求柱混凝土强度要高于梁板的混凝土强度,多数施工单位选用C20～C35等级强度的混凝土.与此同时,随着建筑物高度的不断增加,柱所用混凝土强度等级与梁板所用混凝土强度等级之间的差异就会越大,此时框架结构的下部建筑较为明显.梁柱混凝土施工过程中,通常存在施工人员忽略节点区所用混凝土强度问题,并将梁所用的混凝土与柱所用混凝土视为相同,将其共同浇筑,这将导致节点区混凝土强度等级不足问题的产生,并严重影响到施工质量.

3.框架结构梁柱节点的施工质量控制措施

3.1、加强梁柱节点钢筋制作

高层框架结构中,钢筋是重要的材料之一,而在高层梁柱节点,由于承受梁、柱、板等各种荷载的受力点,还是模板、钢筋、混凝土工程等多种交汇施工的重要部位,因此梁柱节点钢筋的制作就显得尤为重要.在节点配筋构造中节点箍筋的设置是重点,由于我国许多地区处于地震高发区,尤其是汶川地震之后,越来越重视建筑的抗震性,因此要想加强结构的抗震性和安全性,就必须对混凝土中的箍筋间距减小,这样就会更好的约束混凝土,节点受剪承载力也越高.但是一些设计人员其实注意到,要想结构稳固,就必须对箍筋加密,但是往往只重视柱端、梁端的箍筋加密,但是往往忽视了节点区的箍筋加密.而节点区,连接梁和柱,有纵梁、横梁、柱的纵向钢筋三向交叉,且钢筋密集,配置箍筋存施工上有一定的难度,因此忽视了节点的施工质量,就会对建筑结构安全造成严重的影响.所以在施工中要加强梁柱节点的钢筋制作,一般在施工过程中,节点的施工方法是在支完梁板的模板后放入梁的钢筋骨架,再放节点箍筋,但是有些施工人员因为施工程序繁琐和钢筋安装绑扎难度大,在施工中人为的减少箍筋的数量,或者箍筋绑扎不牢,这样不仅降低了结构的承受能力,容易在受到外力冲击时出现质量问题,造成裂缝的出现,影响到混凝土结构的抗裂性能.要想提高节点的施工质量,从设计上考虑先按设计要求制成钢筋笼,套入柱的纵向钢筋,并绑扎或焊接牢固,再放梁的钢筋,以确保构件的抗裂性能；另外要加强施工人员素质的提高,做好技术质量交底,加强施工监督,防止人为减少箍筋数量,必须严格按照设计要求和规范进行施工,确保节点施工的高质量.

3.2、节点区的模板的合理安装

在进行混凝土框架结构的施工中,其中必不可少的一个施工环节就是支模,支模施工好坏直接影响到混凝土结构的形状和质量,通常情况下的支模施工较为简单,而且也好施工操作.但是梁柱节点支模通常都比较麻烦,工效低,施工实践过程中常见的是采用现场临时散装的做法,这样容易出现尺寸偏差过大、拼缝处也不够严密、表面上平整度也很差等通病,在后期的处理过程中也较为麻烦,不便清理节点内的杂物以及节点箍筋的调整处理.因此在进行节点支模施工时,首先根据设计图纸了解节点处的梁柱、楼板的几何尺寸以及相互位置关系后,对节点进行标注,根据进行的标注相关数据来进行合理的,适合节点的节点模板的制作方案,这样就除了矩形节点框架梁宽度范围以外的模板,都是由四个侧面的各一至两片矩形板组成,模板下部及柱的搭接长度一般取40cm方便固定,可以结合节点模板的组合方法确定每片模板的具体尺寸并且编号后,然后根据各节点绘制出模板图.有了模板图后,那么就可以让施工人员根据模板图制作节点工具式模板,使用工具式来制定节点模板体系,可以节省人工及材料,提前制作,又能节省现场作业时间,加快进度,这样就保证节点支模施工的快速高质量完成,不会出现质量问题.

3.3、加强梁柱节点区混凝土施工

高层混凝土框架结构中,混凝土的浇筑施工质量的好坏也直接影响施工质量,尤其是梁柱节点处的混凝土施工更要加强注意,高质量完成混凝土施工,保证结构安全性.在现实的施工中,为满足结构承载的要求,同时节约工程造价,通常会在设计中对上、下柱或柱与梁扳的混凝土选择不同强度等级,然而未对结构梁柱点区域的混凝土强度作出明确说明.施工人员在对柱的施工中,通常是应该在梁底标高以下20～30mm处留设施工缝,梁柱节点区域与梁板同时施工,而梁柱节点的强度应该增大,这样才能保证在受到外力破坏时,不会受到较大影响.所以要保证节点区域混凝土的足够强度,那么梁柱节点处的混凝土应按强柱弱梁的原则,节点区域的混凝土强度等级应与柱相同.而施工人员往往在进行混凝土施工时,感觉使用不同等级强度混凝土会比较麻烦,因此往往就贪图方便使用同样等级强度的混凝土进行梁柱节点的施工,容易留下质量隐患,必须加强监督,严格按照规范和设计施工要求进行.同时在进行混凝土施工时,在梁柱交汇处侧面设垂直施工缝是不符合规范要求的,混凝土浇筑时,应按在梁柱接头周边用钢网或小板定位,并先浇筑梁柱接头的混凝土,随后浇筑梁板混凝土,这样既不便于施工,其质量也得不到保证.同时也存在施工人员为了施工简单方便就用相同等级的混凝土进行施工,如果等级较低,影响施工质量,如果等级较高,增加施工成本,造成浪费.针对这样的情况,结构设计时应作综合考虑,根据实际情况将柱与梁板选择相同的混凝土强度等级,以方便施工.而当浇筑节点区域混凝土前未及时对施工缝按规范要求进行处理,在浇筑柱的混凝土时,就会在柱头施工缝区域出现较多浮浆,这是因为在混凝土振捣中石子下沉造成的,导致表层的混凝土软弱,所以在进行模板安装前,要将表层软弱的混凝土层清除掉,在模板安装好后,及时清理立面的杂物,确保浇筑时清洁度.因为梁柱节点钢筋密集,在进行浇筑时,振捣较为困难,极易存在一些死角,导致出现蜂窝现象,这样势必降低混凝土强度,因此为了避免出现这种情况,要对混凝土选料严格控制和筛选,选择合适的骨料颗粒大小,选择合适的塌落度,因此在施工中一定对施工人员进行施工交底,精心施工,严格管理,确保施工质量.

4.结语

总之,框架结构梁柱节点是受力的关键部位,是决定结构抗震能力的主要因素,因此梁柱节点的施工质量不容忽视,施工中应提高施工人员对梁柱节点重要性的认识,要把握质量控制的关键点,采取科学合理的方法,严格控制,确保梁柱节点施工质量达到设计和规范要求.